Управление запасами на предприятии Стройсервис

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2011 в 11:24, дипломная работа

Описание работы

Осуществление эффективного руководства промышленным предприятием должно базироваться на применении нормативных методов управления. Недопустимо ориентироваться на сопоставлении полученных результатов только с фактическими затратами в отчетном периоде или базироваться на оценке возникших отклонений от соответствующих данных, полученных в предыдущем отчетном периоде. Необходимо, кроме того, все время сравнивать фактические затраты с экономически обоснованными, т.е. вычисленными на основе технических, технико-экономических и экономических норм и нормативов: с нормами расхода материальных ресурсов на выпуск единицы готовой продукции, нормами выработки, нормативами численности, нормами и нормативами использования производственных мощностей и т.д. Западные предприниматели давно открыли для себя, что нормативные методы более экономичны.

Содержание

Содержание 3
Введение 4
Глава 1. Теоретические аспекты логистического подхода при управлении запасами на предприятии. 8
1.1. Понятие и роль логистики. 8
1.2. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 24
1.3. Методы нормирования запасов. 34
Глава 2. Управление запасами на примере предприятия "Стройсервис" 47
2.1. Краткая характеристика предприятия «Стройсервис» 47
2.2. Анализ запасов по традиционной методике. 49
2.3. Управление запасами с учетом методов логистики. 61
Глава 3. Организационно-инженерная часть.
Типовая технологическая карта. Монтаж сборных железобетонных оград. 81
3.1. Область применения 81
3.2. Организация и технология строительного процесса 81
3.3. Калькуляция затрат труда 84
3.4. График производства работ 85
3.5. Схема операционного контроля качества работ 86
3.6. Материально-технические ресурсы 88
3.7. Технико-экономические показатели 89
3.8. Техника безопасности 89
Глава 4. Охрана труда. 91
4.1. Расчет механической вентиляции 91
4.2. Расчет зануления 97
4.3.Схема расположения светильников. 101
4.4. Пожарная безопасность 103
Заключение 118
Литература 122

Работа содержит 1 файл

диплом.doc

— 1.05 Мб (Скачать)
 

      Всего 200 поставщиков с общим циклом поставки 12 655 дней

     Средний интервал между поставками составляет: 12 655/200/2 = 32 дня, что является нормой текущего запаса (NТЕК).

     Страховой запас (NСТР) предусмотрен для предупреждения последствий связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается в 30% от нормы текущего запаса.

     NСТР = NТЕК*30% = 32*30% = 10 дней.

     Подготовительный (технологический) запас (NПОДГ) создается на сырье и материалы, требующие соответствующей дополнительной подготовки: сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. NПОДГ = 1 день.

     Норматив  производственных запасов  в днях запаса

     NПЗ = NТЕК + NСТР + NПОДГ = 32+10+1 = 43 дня.

     Норматив  производственных запасов  ПЗ) = NПЗ * СПЗ = 647 * 43 = 27 821 тыс. рублей.

     В соответствии с бюджетом "СТРОЙСЕРВИС" на 2003 год имеется следующее соотношение материальных затрат между подразделениями:

     Служба  первого заместителя директора - 51.80%

     Служба  главного инженера - 3.00%

     Служба  заместителя директора по производству - 45.20%

     Таким образом, согласно данному методу расчета, норматив производственных запасов по подразделениям составляет:

    • Служба первого заместителя директора - 14 411 тыс. рублей
    • Служба главного инженера - 835 тыс. рублей
    • Служба заместителя директора по производству - 12 575 тыс. рублей

Рис. 2.2 Норматив производственных запасов по подразделениям

     2. Нормирование оборотных  средств в незавершенном  производстве.

     Оборотные средства в незавершенном производстве авансируются для создания циклового, оборотного и страхового заделов, обеспечивающих бесперебойный ход производственного процесса в цехах и на участках. В натуральном выражении остатки незавершенного производства состоят из необходимого количества деталей, узлов и полуфабрикатов на рабочих местах и между ними. Размер незавершенного производства определяют следующие факторы:

     - объем выпускаемой продукции;

     -длительность  производственного цикла;

     -коэффициент  нарастания затрат (готовности продукции)  в незавершенном производстве.

     Коэффициент нарастания затрат рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к плановой себестоимости изделия и учитывает длительность производственного цикла. При неравномерном нарастании затрат используют формулу:

     Кнзi/С*Т,

     где Зi — затраты на i-й период времени нарастающим итогом (i = 1, 2, ..., n), С — плановая себестоимость изделия; Т — длительность полного производственного цикла изделия в календарных временных единицах (дни, недели, месяцы).

     Норма оборотных средств в незавершенном  производстве рассчитывается по предприятию в целом или по подразделениям с последующим суммированием.

     Величина  норматива незавершенного производства (Ннп) может быть определена по формуле

     Ннп=Vсут Тц Кнз ,

     где Vсут — плановой объем выпуска продукции по производственной себестоимости;

         Тц — длительность производственного цикла;

         Кнз — коэффициент нарастания затрат.

     Таким образом, норматив оборотных средств  в незавершенном производстве зависит  от суточного объема производимой продукции, длительности производственного цикла  и коэффициента нарастания затрат. Он характеризует степень готовности изделия и определяется отношением себестоимости незавершенного производства к себестоимости готовой продукции.

     Норматив  незавершенного производства (ФНЗП) равняется сумме нормативов по всем видам продукции:

     ФНЗП =

,  где:

     m - количество наименований продукции;

     ФНЗП - норматив незавершенного производства по j-ому виду готовой продукции, руб. 

     Таблица 2.4

     Длительность  производственного  цикла по видам  продукции по данным КНО

Чертежный № Наименование  продукции Длительность  производственного цикла, дней
192200000001000 Внедорожное транспортное средство в сборе 15
212182000003000 Автомобиль  специальный в сборе с двигателем 21214 22
212180000001030 Автомобиль  в сборе с двигателем 21214 17
212090000001000 Автомобиль  в сборе 22
213102000001000 Автомобиль  в сборе 27
 

     Таблица 2.5

     Производственная себестоимость, план производства и доля единовременных начальных затрат в себестоимости продукции на 2003 год по данным ПЭБ

Чертежный № Наименование  продукции План произ-водства Себесто-имость, тыс. руб. Доля началь-ных  затрат, d
192200000001000 Внедорожное транспортное средство в сборе 150 317 0.618
212182000003000 Автомобиль  специальный в сборе с двигателем 21214 150 381 0.655
212180000001030 Автомобиль  в сборе с двигателем 21214 500 189 0.860
212090000001010 Автомобиль  в сборе 60 412 0.781
213102000001000 Автомобиль  в сборе 60 385 0.738
 

     Коэффициент нарастания затрат (kНЗj) характеризует степень готовности изделий и определяется отношением средней себестоимости незавершенного производства к производственной себестоимости готовой продукции. В случае равномерного нарастания затрат на производство коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле

     kНЗj =

, где:

     d - доля единовременных начальных затрат в себестоимости продукции (расход сырья и материалов в начале цикла изготовления).

     Таблица 2.6

Коэффициент нарастания затрат по видам продукции

    Чертежный № Наименование продукции kНЗ
    192200000001000 Внедорожное транспортное средство в сборе 0,809
    212182000003000 Автомобиль  специальный в сборе с двигателем 21214 0,828
    212180000001030 Автомобиль  в сборе с двигателем 21214 0,930
    212090000001010 Автомобиль  в сборе 0,891
    213102000001000 Автомобиль  в сборе 0,869
 

     ФНЗПj =

, где:

     Nj - объем выпуска j-ого вида продукции в натуральных единицах;

     Sj - производственная себестоимость j-ого вида продукции, руб.;

     ТЦj - длительность производственного цикла j-ого вида продукции, дн.;

     kНЗj - коэффициент нарастания затрат по j-ому изделию,

     F         - период расчета – 360 дней.

     Таблица 2.7

     Объем незавершенного производства (ФНЗП) на месяц по видам продукции

Чертежный № Наименование  продукции ФНЗП, тыс. рублей
192200000001000 Внедорожное транспортное средство в сборе 1 603
212182000003000 Автомобиль  специальный в сборе с двигателем 21214 2 890
212180000001030 Автомобиль  в сборе с двигателем 21214 4 150
212090000001010 Автомобиль  в сборе 1 345
213102000001000 Автомобиль  в сборе 1 506
ИТОГО ФНЗП   11 494
 
 

     3. Нормирование оборотных  средств в расходах  будущих периодов.

     Экономическое содержание расходов будущих периодов состоит в необходимости финансирования некоторых затрат, которые совершаются  в настоящее время, но будут списаны  на себестоимость в последующем. В состав расходов будущих периодов входят следующие затраты: на освоение новых видов продукции и новых технологических процессов (за исключением машиностроения, металлургической и некоторых отраслей химической промышленности, где эти затраты финансируются из фонда развития производства, науки и техники); на горно-подготовительные работы (очистка, осушка, взрывные работы или иная подготовка территории), вскрышные работы горно-химических предприятий и предприятий других отраслей (за исключением затрат, производимых за счет капитальных вложений); по подписке на периодические издания; арендная плата; на связь; налоги и сборы, уплачиваемые за будущее время. Норматив определяется по формуле:

         Wрбп=Рн+Рпл-Рс

     где Wрбп — норматив оборотных средств по расходам будущих периодов; Рн — сумма расходов на начало планового года; Рпл — планируемая сумма расходов в предстоящем периоде; Рс — сумма расходов, относимых на себестоимость продукции в планируемом периоде.

Информация о работе Управление запасами на предприятии Стройсервис