Управление запасами на предприятии Стройсервис

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2011 в 11:24, дипломная работа

Описание работы

Осуществление эффективного руководства промышленным предприятием должно базироваться на применении нормативных методов управления. Недопустимо ориентироваться на сопоставлении полученных результатов только с фактическими затратами в отчетном периоде или базироваться на оценке возникших отклонений от соответствующих данных, полученных в предыдущем отчетном периоде. Необходимо, кроме того, все время сравнивать фактические затраты с экономически обоснованными, т.е. вычисленными на основе технических, технико-экономических и экономических норм и нормативов: с нормами расхода материальных ресурсов на выпуск единицы готовой продукции, нормами выработки, нормативами численности, нормами и нормативами использования производственных мощностей и т.д. Западные предприниматели давно открыли для себя, что нормативные методы более экономичны.

Содержание

Содержание 3
Введение 4
Глава 1. Теоретические аспекты логистического подхода при управлении запасами на предприятии. 8
1.1. Понятие и роль логистики. 8
1.2. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 24
1.3. Методы нормирования запасов. 34
Глава 2. Управление запасами на примере предприятия "Стройсервис" 47
2.1. Краткая характеристика предприятия «Стройсервис» 47
2.2. Анализ запасов по традиционной методике. 49
2.3. Управление запасами с учетом методов логистики. 61
Глава 3. Организационно-инженерная часть.
Типовая технологическая карта. Монтаж сборных железобетонных оград. 81
3.1. Область применения 81
3.2. Организация и технология строительного процесса 81
3.3. Калькуляция затрат труда 84
3.4. График производства работ 85
3.5. Схема операционного контроля качества работ 86
3.6. Материально-технические ресурсы 88
3.7. Технико-экономические показатели 89
3.8. Техника безопасности 89
Глава 4. Охрана труда. 91
4.1. Расчет механической вентиляции 91
4.2. Расчет зануления 97
4.3.Схема расположения светильников. 101
4.4. Пожарная безопасность 103
Заключение 118
Литература 122

Работа содержит 1 файл

диплом.doc

— 1.05 Мб (Скачать)

     3. Оценка эффективности использования  материальных ресурсов;

     Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

     Важным  условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui):

     MPi = Ui .

     Различают внутренние (собственные) источники  и внешние.

     К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

     К внешним источникам относят поступление  материальных ресурсов от поставщиков  в соответствии с заключенными договорами.

     Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью  между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

     - коэффициент обеспеченности по  плану

     
Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам
Плановая  потребность
 

     Коб.пл.= 

     - коэффициент обеспеченности фактический

     
Стоимость Фактически поставленных материальных ресурсов
Плановая  потребность
 

     Коб.ф= 

     Анализ  данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

     Потребность в материальных ресурсах определяется также в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые  для нормального функционирования на конец периода.

     Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

     - в натуральных единицах измерения,  что необходимо для установления  потребности в складских помещениях;

     - в денежной (стоимостной) оценке  для выявления потребности в  оборотных средствах и увязки  с финансовым планом;

     - в днях обеспеченности – в  целях планирования и контроля  за выполнением графика поставки.

     Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  по формуле:

     Зднmi/Pдi ,

     где Здн – запасы сырья и материалов, в днях;

     Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

     Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

     Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MPi) на количество календарных периодов (Д):

     Pgi = MPi / Д .

     В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

     Проверяют также состояние запасов сырья  и материалов на предмет выявления  излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем  сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

     В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные  исходя из суммы материальных затрат.

     Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1.1). 
 

     Таблица 1.1

Показатели  эффективности материальных ресурсов 

Показатели Формула расчета Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость  продукции (ME)
МЕ = Сумма материальных затрат
Стоимость продукции
 
 
Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на

1 руб. выпущенной  продукции

Материалоотдача продукции (МО)
МО = Стоимость продукции
Сумма материальных затрат
 
 
Характеризует выход продукции с каждого  рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции (УМ)
Ум = Сумма материальных затрат
Полная  себестоимость продукции
 
 
Отражает уровень  использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)
Ум = Сумма фактических материальных затрат
Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции
 
Показывает  уровень эффективности использования  материалов, соблюдения норм их расходования
 
2. Частные показатели
 Сырьеемкость  продукции (СМЕ) 

Металлоемкость  продукции (ММЕ) 

Топливоемкость  продукции (ТМЕ) 

Энергоемкость продукции (ЭМЕ)

СМЕ= Стоимость потребленных сырья  и материалов
Стоимость продукции
ММЕ= Стоимость потребленного металла
Стоимость продукции
ТМЕ= Стоимость потребленного топлива
Стоимость продукции
ЭМЕ= Стоимость потребленной энергии
Стоимость продукции
 
Показатели  отражают эффективность потребления  отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная  материалоемкость изделия (УМЕ)
УМЕ= Стоимость всех потребленных на изделие материалов
Цена  изделия
 
Характеризует величину материальных затрат, израсходованных  на одно изделие
 

     Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его повышения.

     Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных  элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для  установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

     В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

     Удельная  материалоемкость отдельных изделий  может быть исчислена как в  стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

     В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

     Эффективность использования ОС характеризуется  их структурой (долей финансирования за счет собственных средств и распределением в производственном цикле) и оборачиваемостью.

     Величина  собственных ОС представляет собой  разницу между общей суммой ОС и краткосрочными обязательствами (кредиты и займы, кредиторская задолженность, авансы полученные и пр.) и является одной из характеристик финансовой устойчивости предприятия.

     Структура ОС показывает пропорции распределения ресурсов между отдельными элементами. Ее анализ позволяет определить, какие именно статьи являются наиболее специфичными для данного предприятия.

     Оборачиваемость ОС характеризуется коэффициентом  оборачиваемости. Показателем комплексной  оценки эффективности использования  ОС служит их рентабельность. Она рассчитывается как отношение рентабельности продаж к средней величине оборотных  средств за период. Снижение рентабельности говорит о неправильности использования ОС и необходимости их перераспределения.

     Часто под рациональным управлением ОС понимают только их уменьшение. Однако это не так - их недостаток может  иметь столь же негативные последствия, как и избыток. Со слишком большой величиной ОС связаны проблемы дополнительных расходов на хранение излишков запасов, порчу и физическое устаревание запасов из-за длительного срока хранения, уменьшение реальной стоимости активов из-за инфляции, риск неплатежеспособности дебиторов. Нехватка ОС может вызвать сбои в снабжении, а как следствие – увеличение производственного цикла и рост затрат, снижение объемов продаж из-за недостаточных запасов готовой продукции, дополнительные расходы на финансирование. Поэтому управление ОС предполагает не только снижение их величины, но и оптимизацию исходя из потребности предприятия.

     Целевой установкой управления оборотными средствами является определение объема и структуры  оборотных средств, источников их покрытия и соотношения между ними, достаточного для обеспечения долгосрочной производственной и эффективной финансовой деятельности предприятия.

     Сформулированная  целевая установка имеет стратегический характер; не менее важным является поддержание оборотных средств  в размере, оптимизирующем управление текущей деятельностью. С этих позиций важнейшей финансово-хозяйственной характеристикой предприятия является его ликвидность, т.е. способность вовремя гасить краткосрочную кредиторскую задолженность. Для любого предприятия достаточный уровень ликвидности является одной из важнейших характеристик стабильности хозяйственной деятельности. Потеря ликвидности чревата не только дополнительными издержками, но и периодическими остановками производственного процесса.

     При низком уровне оборотных средств производственная деятельность не поддерживается должным образом, отсюда – возможная потеря ликвидности, периодические сбои в работе и низкая прибыль. При некотором оптимальном уровне оборотных средств прибыль становится максимальной. Дальнейшее повышение величины оборотных средств приведет к тому, что предприятие будет иметь в распоряжении временно свободные, бездействующие текущие активы, а также излишние издержки финансирования, что повлечет снижение прибыли (рисунок 1.3). 

     Рисунок 1.3  Взаимосвязь прибыли и уровня оборотных средств  

     Таким образом, стратегия и тактика  управления оборотными средствами должна обеспечить поиск компромисса между  риском потери ликвидности и эффективностью работы. Это сводится к решению  двух важных задач.

     1. Обеспечение платежеспособности. Такое условие отсутствует, если предприятие не в состоянии оплачивать счета, выполнять обязательства и, возможно, объявит о банкротстве. Предприятие, не имеющее достаточного уровня оборотных средств, может столкнуться с риском неплатежеспособности.

     2. Обеспечение приемлемого объема, структуры и рентабельности активов.  Известно, что различные уровни  разных текущих активов по-разному  воздействуют на прибыль. Например, высокий уровень производственно-материальных  запасов потребует соответственно значительных текущих расходов, в то время как широкий ассортимент готовой продукции в дальнейшем может способствовать повышению объемов реализации и увеличению доходов. Каждое решение, связанное с определением уровня денежных средств, дебиторской задолженности и производственных запасов, должно быть рассмотрено как с позиции рентабельности данного вида активов, так и с позиции оптимальной структуры оборотных средств.

Информация о работе Управление запасами на предприятии Стройсервис