Системы поставок "точно в срок" в коммерческой логистике

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2010 в 14:08, контрольная работа

Описание работы

Цель исследования – показать значимость и эффективность системы поставок "just-in-time" (далее JIT) в коммерческой логистике, ее важную роль, ориентированную на поддержание конкурентного преимущества фирмы.

Цель будет достигнута посредством решения следующих задач: определения содержания концепции, ее основных целей и принципов, выявления недостатков и преимуществ концепции JIT, ее применение на производстве, определение возможных тенденций развития концепции.

Цель, задачи и предмет исследования предопределили структуру работы, которая состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы.

Содержание

Введение………………………….………………………………………….…..3

Глава 1. Теоретические основы логистической концепции JIT……...……...4

1.1. Содержание логистической концепции JIT……………………………....4

1.2. Цели логистической концепции JIT…………………........................……5

1.3. Основные принципы логистической концепции JIT………………….....6

Глава 2. Формирующие блоки логистической концепции JIT……........…....9

2.1. Разработка изделия ………………...…..……………………………….…9

2.2. Разработка процесса………………………................................…………10

2.3. Кадровые/организационные элементы…………........................………..12

2.4. Планирование и управление производством……....................……....…12

Глава 3. Практическое применение логистической концепции JIT..............14

3.1. Тенденции развития логистической концепции JIT……....................…14

3.2. Применение логистической концепции JIT в России…..........................15

Заключение……………………………………………………................…….18

Список использованной литературы................................................................21

Работа содержит 1 файл

коммерческая логистика.doc

— 140.00 Кб (Скачать)
n="justify">     Понятия "тянуть" и "толкать" используют для описания двух различных способов перемещения работы через производственную систему. В «толкающих» системах (push system), по окончании работы на производственном участке, продукцию толкают на следующий участок; или же, если данная операция была завершающей, готовые изделия выталкиваются на склад конечной продукции. В «тянущих» системах (pull system) управление перемещением работы закреплено за последующей операцией: каждый рабочий участок по мере необходимости «притягивает» себе продукцию с предыдущего участка; продукция с конечной операции «вытягивается» запросом потребителя или контрольным графиком. JIT используют «тянущий» подход для управления потоком работы, когда каждый рабочий участок выпускает продукцию в соответствии с запросом последующего рабочего участка. Традиционные производственные системы используют «толкающий» подход для продвижения работ через систему.

     Как правило, в системах JIT действуют  очень тесные связи с поставщиками, которые должны обеспечить частые поставки небольших партий высококачественных изделий. Более того, проверка поступающих закупок считается непроизводительной тратой времени, потому что она ничего не добавляет к стоимости изделия. По этой причине обязанность гарантии качества передается поставщикам. Конечная цель покупателя — закрепить за поставщиком сертификат соответствия, как за производителем товаров высокого качества. Суть в том, чтобы на поставщика можно было полностью полагаться, не сомневаясь, что его поставки будут соответствовать определенному уровню качества и не нуждаться в проверках со стороны покупателя.

     Технологические изменения являются самыми дорогостоящими среди всех перечисленных операций. Системы JIT сокращают расходы, уменьшив число и частоту проведения подобных операций. Например, поставщик доставляет изделия непосредственно на производство, полностью минуя склады, тем самым упраздняется деятельность, связанная с помещением материалов на склад и последующим перемещением их на производственные участки. Бесконечные поиски путей повышения качества, пронизывающие всю систему JIT, упраздняют многие виды деятельности, связанные с качеством изделия  и соответствующие затраты. Использование штрихового кодирования помогает сократить операции по вводу данных и увеличивает точность данных.

     Глава 3. Практическое применение логистической системы  JIT.

     3.1. Тенденции развития логистической системы  JIT.

     Мы  рассмотрели основы концепции JIT и убедились в потенциале системы по созданию конкурентного преимущества. В данной главе рассмотрим будущее этого новаторского способа производства.

     Современные технологии JIT и логистические системы стали более интегрированными и комбинируются из различных вариантов логистических производственных концепций и распределительных систем, таких как системы, минимизирующие запасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения, выравнивания уровня заказов, групповые технологии, современные логистические системы всеобщего статистического контроля и управления циклами качества продукции и т.п. Поэтому в настоящее время такие технологии принято относить к новой версии концепции "точно в срок" - концепции JIT II.

     Поначалу  JIT-системы вызывали к себе враждебное отношение из-за нажима на поставщиков и предъявления к ним повышенных требований по качеству поставок. Система JIT II разработана для достижения гармонии в отношениях обеих сторон. Основанная на совместном использовании информационных данных и, в первую очередь, самых свежих прогнозов продаж, система JIT II опирается исключительно на доверие и взаимопонимание, поскольку только сообща компании могут разрешить серьезные расхождения в своих интересах.

     Системой  JIT II называют систему JIT усовершенствованную фирмой BOSE (Фремингем, штат Массачусетс) производителем аудиосистем. Эта система подразумевает  тесную связь продавца и покупателя и используется при закупках в промышленных масштабах. На практике вместо покупателя и продавца мы видим, что сотрудник фирмы-поставщика сидит в офисе своего клиента в отделе, занимающегося закупкой. Он уполномочен принимать заказы на закупки у клиента и размещать заказы, по сути, у самого себя.

     Сотрудник фирмы-поставщика, работающий на заводе, также уполномочен заниматься «совместной  работой» там, где находится завод, посещая все совещания по проектированию и дизайну, затрагивающие сферу производства данной компании. Если такая совместная деятельность осуществляется правильно, то система JIT II должна устранять излишки запасов продукции, которые бывают и у покупателя и у продавца, участвующих в совместной работе. Кроме того, покупатель и продавец могут более эффективно составлять перспективные планы. В сущности, компания BOSE пользуется знаниями и опытом персонала своих поставщиков для улучшения качества продукта и сокращения затрат. BOSE Corporation имеет подобные отношения с несколькими фирмами, создавая стоимость с помощью подобного стратегического партнерства.4

     Основной  целью логистической концепции JIT II является максимальная интеграция всех логистических функций фирмы для минимизации уровня запасов в интегрированной логистической системе, обеспечение высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса для максимального удовлетворения запросов потребителей. Системы, основанные на идеологии JIT II, используют гибкие производственные технологии выпуска небольших объемов готовой продукции группового ассортимента на базе раннего предсказания покупательского спроса.  

     3.2. Применение логистической  концепции JIT в  России.

     В современных условиях деятельность отечественных производителей должна быть ориентирована на выпуск высококачественной и конкурентоспособной продукции при максимальном снижении затрат на ее производство. Именно поэтому особую значимость приобретает использование передовых концепций, таких как JIT.

      Так же стоит отметить, что значительную долю оборотных средств российских предприятий 1990-х годов (иногда до 90 %), составляли дебиторская задолженность и запасы. Как было показано выше, система JIT позволяет избавиться от страховых запасов, иммобилизующих денежные средства предприятия. Высвобожденный из запасов капитал можно вложить в оборот.

     Итак, мы пришли к выводу, что эффективное  управление запасами является важной и актуальной проблемой, как для  России, так и для всего мира.

     Сферой  применения JIT могут быть предприятия малого и среднего размера, производство на которых осуществляется короткими циклами с небольшими объемами производимой продукции или крупные предприятия, производящие достаточно однородную продукцию (массовое производство). Так JIT получила распространение на всех американских и западноевропейских корпорациях, действующих на остроконкурентных рынках. Это Mitsubishi, Volkswagen, Boeing и Nokia.5

     JIT становится популярным и в России, несмотря на трудности, обусловленные, в частности, отечественным менталитетом и отсутствием налаженной системы логистики. Ряд крупных российских компаний уже пытается внедрить у себя JIT. Например, КамАЗ, АВТОВАЗ и «Уралсвязьинформ». На Ульяновском автозаводе внедрение системы привело к экономии времени на 20%.

     Некоторые принципы JIT могут быть также применены  при найме персонала. Такой метод  эффективен для предприятий, чья  специфика позволяет серьезно экономить  ресурсы, нанимая временных работников точно в тот период, когда они  необходимы (например, в период сезонного увеличения объемов работ), вместо того, чтобы содержать большой штат постоянных работников.

     Система JIT в торговле предполагает, что товары поступают на полки «прямо с колес». К примеру, в Волгограде действует сеть магазинов самообслуживания «МАН», поставки в которые осуществляются по системе JIT. Применение данного принципа позволило увеличить объем торговых площадей магазинов за счет складских помещений, избежать затоваривания и обеспечить высокий уровень наполнения заявленного ассортимента, а так же увеличить оборачиваемость денежного и товарного потоков.

     Однако, все равно сложно сказать, что концепция JIT получила широкого применение в России. Этому есть ряд объективных причин.

     Первая  причина - это нестабильность экономики, и в частности инфляции. У предприятий в этом случае предстоит выбор между дополнительными расходами на содержание запаса и избеганием расходов, связанных с закупками по повышенным ценам.

     До  настоящего времени многие российские предприятия склоняются к первому варианту - содержание дополнительного запаса. Это связано также и с тем, что реальная доходность (номинальная доходность - инфляция) у многих предприятий была отрицательной и высвобождение капитала из запасов для вложения в оборот было невыгодно. Но стоит отметить, что в данный момент времени, эта проблема не является столь актуальной. Предприятия могут спрогнозировать инфляцию, спрогнозировать свои прибыли. Следовательно, предприятиям нужно избавляться от лишних запасов, в том числе с помощью внедрения JIT.

     Вторая причина - неразвитость рыночной инфраструктуры. Как правило, при внедрении JIT, предприятие старается выбрать небольшое количество поставщиков, отличающихся высокой степенью надежности поставок, так как любой сбой в поставках может нарушить производственное расписание. О том, насколько важна надежность поставщиков, говорит тот факт, что американские и европейские производители смогли внедрить концепцию JIT только через 10-15 лет после японцев в основном из-за низкой надежности поставок. В концепции JIT поставщики становятся по существу партнерами производителей готовой продукции в их бизнесе.

     Третья  причина - нетребовательность потребителя. Российский рынок в большинстве своем был дефицитен и поглощал почти всю продукцию, которая попадала на рынок, то есть потребитель был непривередлив.

     В данный момент рынок насыщен, появились  высококонкурентные рынки, одним из методов борьбы (конкурентным преимуществом) на котором может быть система  JIT. Кроме того, потребителю нужен не только дешевый, но и качественный товар. Система JIT, как было сказано выше, позволяет производить качественный и дешевый товар.

     Последней причиной является то, что руководители не осознавали важность внедрения таких  методов управления, как: стратегический менеджмент, маркетинг, логистика и в частности JIT. Так как многие предприятия в 1990-х годах находились в кризисном состоянии, впрочем, как и вся экономика страны, предприятиям нужно было удержаться “на плаву”, вполне естественно, что руководители в этих условиях думали о сегодняшнем дне, а никак о перспективах на год. Данная причина в настоящее время является также не актуальной.

     Следует отметить также и тот факт, что  скоро России предстоит вступление во Всемирную торговую Организацию  и общеизвестно то, что Россия производит дешевую и не высокого качества продукцию. Как было сказано выше, система JIT позволяет производить дешевый продукт с высоким качеством. Таким образом, система JIT позволит выжить российским предприятиям в условиях конкуренции не только на российском, но и на мировом рынке.

     Заключение.

     В данной контрольной работе была исследована логистическая концепция JIT. В результате исследования было выявлено, что концепция JIT используется по отношению к промышленным системам, в которых перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени - так, что на каждом этапе процесса следующая партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. В результате получается система, в которой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, а также простаивающие рабочие или оборудование, ожидающие изделия для обработки. Так же стоит отметить, что система JIT - это система, которая применяется преимущественно в серийном производстве. И важным ее преимуществом является то, что систем JIT требует очень небольших материальных запасов, поскольку последовательные операции жестко скоординированы.

     Конечной  целью JIT является сбалансированный, плавный  поток производства. Вспомогательные  цели: устранение нарушений в системе, обеспечение гибкости системы, сокращение времени оснащения и сроков производства, исключение непроизводительных расходов, и минимизация материальных запасов. Формирующие блоки JIT системы - разработка изделия, разработка процесса, кадровые и организационные вопросы, планирование и управление производством.

     Такое производство требует исключения всех возможных источников нарушения  плавного потока работ. Высокое качество необходимо, потому что проблемы с  качеством могут нарушить процесс. Кроме того, решение проблем нацелено на устранение всех нарушений производственного процесса и придание системе большей эффективности и непрерывного усовершенствования.

Информация о работе Системы поставок "точно в срок" в коммерческой логистике