Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Декабря 2010 в 03:13, курсовая работа
Курсовая работа рассматривает моделирование, расчёт основных параметров и построение графиков основных ситуаций управления запасами с фиксированными размерами заказа комплектующих на автомобиль ВАЗ 1118 (Лада Калина).
В аналитической части даётся определение понятия «запасы», раскрывается сущность и роль товарно-материальных запасов в логистике, перечисляются основные функции и виды запасов, основные модели управления запасами и их краткая характеристика. Далее аналитическая часть курсовой работы должна отражать организационную и экономическую сущность объекта исследования и предмета исследования.
Введение 4
1 Аналитическая часть 5
1.1 Характеристика предприятия ОАО «Автоваз» 8
1.2 Организационно-производственная структура ОАО «Автоваз» 9
1.3 Номенклатура и объём основных потребляемых
товарно-материальных ценностей на ОАО «Автоваз» 13
1.3.1 Номенклатура поставляемых деталей 13
1.3.2 Показатели деятельности 14
1.3.3 Статистика производства автомобилей 14
1.3.4 Модельный ряд 15
1.4 Детализация задания на курсовую работу 16
2 Расчетная и графическая часть 17
Заключение 25
Список используемой литературы 26
Годовой
выпуск каждого вида изделия равен
10000 шт. в год.
Табл. 2 Сведения
о комплектующих узлах и
№ п/п | Наименование | Кол-во шт./изд. | Цена руб./шт. | Время поставки, дни | Возможная задержка поставки, дни | Принятая партия поставки, шт. | Годовые затраты на поставку, % от цены | Затраты на хранение единицы запаса, руб./год |
1 | Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб. | 1 | 14130 | 5 | 4 | 500 | 20 | 550 |
2 | Радиатор печки аллюминевый ВАЗ 1118 | 1 | 410 | 7 | 6 | 420 | 14 | 120 |
3 | Термостат в сборе ВАЗ 1118 | 1 | 300 | 5 | 3 | 330 | 10 | 150 |
2 Расчётная и графическая часть
Расчётная и графическая часть курсовой работы предполагает расчёт основных параметров и построение графиков основных ситуаций по всем комплектующим изделиям, полученным в задании модели управления запасами с фиксированным размером заказа.
Основным параметром данной модели является оптимальный размер заказа (Q), который вычисляется по формуле Уилсона (Wilson). Оптимальный размер заказа может быть скорректирован с учетом оптимальной загрузки транспортного средства, скидок и т.д.
Расчёт модели управления запасами с фиксированным размером заказа для всех комплектующих, указанных в задании студент выполняет в следующей последовательности:
1. Потребность изделий (шт.)
Потребность изделий вычисляется на основании исходных данных (план производства):
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб.: S=10000 шт.
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: S=10000 шт.
Термостат в сборе ВАЗ 1118: S=10000 шт.
2. Оптимальный размер заказа (шт.)
Рассчитывается оптимальный размер заказа по формуле:
Q =
где Q - оптимальный размер заказа, шт.
А - Затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.
S - Потребность в заказываемом продукте за определённый период, шт.
W - Затраты на хранение единицы запаса, руб./шт.
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб.:
Q1 = = = = 320,57 ≈ 321 шт.
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118:
Q2 = = = = 97,81 ≈ 98 шт.
Термостат в сборе ВАЗ 1118:
Q3 = = = = 63,25 ≈ 63 шт.
3. Время поставки (дни)
Время поставки определяется
на основании исходных данных
(обычно указывается в
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб: 5 дней
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: 7 дней
Термостат в сборе ВАЗ 1118: 5 дней
4. Возможное время задержки (дни)
Возможное время задержки определяется на основании исходных данных.
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб: 4 дня
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: 6 дней
Термостат в сборе ВАЗ 1118: 3 дня
5. Ожидаемое дневное потребление (шт./день)
Ожидаемое
дневное потребление
Дневное потребление = (шт./дни)
Количество рабочих дней = Тк - Тнд = 365-114=251
где Тк – календарный фонд времени (365 дней);
Тнд – нерабочие (выходные, праздничные) дни (114 дней в году).
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб: Дн. потр. = 10000/251= 39, 84= 40 шт
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Дн. потр. = 10000/251= 39, 84= 40 шт
Термостат
в сборе ВАЗ 1118: Дн. потр. = 10000/251= 39,
84= 40 шт
6. Срок расходования запасов (дни)
Срок расходования запасов рассчитывается по формуле:
Срок
расходования запасов =
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб:
Срок расход. запасов = 321/40 = 8,025
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Срок расход. запасов = 98/40= 2,45
Термостат в сборе ВАЗ 1118: Срок расход. запасов = 63/40= 1,575
7. Ожидаемое потребление за время поставки
Расчёт ожидаемого потребления за время поставки выполняется по формуле:
Потребление за вр. поставки = Bp. поставки * Дневное потребление
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб:
Потреб. за время пост. = 5*40= 200 шт
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Потреб. за время пост. = 7*40= 280 шт
Термостат в сборе ВАЗ 1118: Потреб. за время пост. = 5*40= 200 шт
8. Расчёт максимального потребления за время поставки с учётом
задержки поставки (шт.)
Расчёт
максимального потребления
Макс. потребление = (Bp. поставки + Bp. задержки) * Дн. потребление
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб:
Макс.потребление = (5+4)*40= 360 шт
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Макс.потребление = (7+6)*40= 520 шт
Термостат в сборе ВАЗ 1118: Макс.потребление = (5+3)*40= 320 шт
9. Расчёт страхового запаса (шт.)
Страховой
запас вычисляем следующим
Страх. запас = Макс. потребление — Потребление за вр. поставки
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб: Страх. запас = 360 – 200 = 160 шт
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Страх. запас = 520 – 280 = 240 шт
Термостат
в сборе ВАЗ 1118: Страх. запас = 320 –
200 = 120 шт
10. Расчёт порогового уровня запасов (шт.)
Пороговый уровень запасов вычисляется по формуле:
Порог. запас = Страх. запас + Потребление за вр. поставки
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб: Порог. запас = 160 + 200 = 360 шт
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Порог. запас = 240 + 280 = 520 шт
Термостат в сборе ВАЗ 1118: Порог. запас = 120 + 200 = 320 шт
11. Максимально желательный объём запасов (шт.)
Расчёт максимально желательного объёма запасов выполняем следующим образом:
Макс. объём запасов = Страх, запас + Q
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб:
Макс. об. запасов = 160 + 321 = 481 шт
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Макс. об. запасов = 240 + 98 = 338 шт
Термостат в сборе ВАЗ 1118: Макс. об. запасов = 120 + 63 = 183 шт
Так как максимально желательный объём запасов меньше порогового уровня, необходимо воспользоваться следующей формулой:
МЖЗ = Ожидаемое дневное потребление + Страховой запас + Ожидаемое потребление за время поставки
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: МЖЗ = 40+240+280= 560 шт
Термостат в сборе ВАЗ 1118: МЖЗ = 40+120+200= 360 шт
12. Срок расходования запасов до порогового уровня (дни)
Расчёт срока расходования запасов до порогового уровня выполняется по формуле:
Расх. запасов
до порог. уровня =
Головка блока цилиндров ВАЗ 1118 16кл. в сб:
Расх. зап. до пор. ур. = (481-360)/40= 3
Радиатор печки алюминиевый ВАЗ 1118: Расх. зап. до пор. ур.= (560-520)/40= 1
Термостат
в сборе ВАЗ 1118: Расх. зап. до пор.
ур.= (360-320)/40= 1
После расчёта всех параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа строятся графики по всем комплектующим изделиям, указанным в задании для следующих случаев:
а) отсутствие задержек поставок;
б) наличие
единичного сбоя поставки.
При бесперебойном функционировании системы управления запасами с фиксированным размером заказа (при отсутствии задержек поставок), заказ осуществляется в тот момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Предположим, что начальный объём запас соответствует максимальному желательному запасу.
Потребление относительно равномерно, но скорость его разная в разные периоды, именно поэтому размер запаса на момент доставки второго заказа опустился несколько ниже порогового уровня. В этом случае (а также в других, см. ниже) поддерживает систему в бездефицитном состоянии гарантийный запас. В целом, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в тот момент, когда размер запаса достигает гарантийного уровня (или находится в близи него). Если размер заказа является оптимальным (как в данном случае), запас пополняется до максимального желательного уровня.
В
случае единичного сбоя
поставки, при котором задержка поставки
не более максимально допустимой, также
происходит расходование гарантийного
(страхового) запаса. При этом возможна
ситуация, когда первый поступивший заказ
пополняет запас до уровня менее порогового.
Этим объясняется введение в систему дополнительного
условия в том случае, если поступивший
заказ пополняет систему до уровня менее
порогового, в день его поступления производится
новый заказ.
Заключение
Задачей данной курсовой работы было закрепление теоретических и приобретение практических навыков в области анализа и проектирования подсистемы управления запасами в логистических системах.
В
данной курсовой работе было практически
рассмотрено бесперебойное