Логистический анализ деятельности склада

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

РОССИЙСКИЙ 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГУМАНИТАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ  ЭКОНОМИКИ, УПРАВЛЕНИЯ И ПРАВА

ФАКУЛЬТЕТ УПРАВЛЕНИЯ

кафедра моделирования в экономике и управлении 
 

Контрольная работа по дисциплине

«Логистика» 

«Логистический  анализ деятельности склада» 
 
 
 

                                              Научный руководитель: 
        д-р тех. наук, профессор

                                              Сергей Ефимович Рывкин 
 

Москва 

2009

ВВЕДЕНИЕ 

      Логистика — стратегическое управление (менеджмент) материальными потоками в процессе закупки, снабжения, перевозки и хранения материалов, деталей и готового инвентаря (техники и проч.). Понятие включает в себя также управление соответствующими потоками информации, а также финансовыми потоками.

      Логистика направлена на оптимизацию издержек и рационализацию процесса производства, сбыта и сопутствующего сервиса  как в рамках одного предприятия, так и для группы предприятий. В зависимости от специфики деятельности компании применяются различные логистические системы.

      Логистическая система — совокупность действий участников логистической цепи (предприятий-производителей, транспортных, торговых организаций, магазинов, и пр.), построенных таким образом, чтобы выполнялись основные задачи логистики.

      Логистика - это взгляд (мировоззрение) на все  бизнес-процессы предприятия через  призму издержек, с целью их оптимизации, контроля и управления ими. 
 

1. УПРАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ НА ОСНОВЕ ПООПЕРАЦИОННОГО УЧЕТА ЛОГИСТИЧЕСКИХ ИЗДЕРЖЕК 

   Одна из основных задач логистики - управление затратами по доведению материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. Однако управлять затратами можно лишь в том случае, если они точно измеримы. Поэтому системы учета издержек производства и обращения участников логистических процессов должны выделять затраты, возникающие в процессе реализации функций логистики, и формировать информацию о наиболее значимых затратах, а также о характере их взаимодействия друг с другом. При соблюдении названного условия появляется возможность использовать важный критерий выбора оптимального варианта логистической системы - минимум совокупных издержек на протяжении всей логистической цепи.

   Однако следует отметить, что пооперационный учет логистических издержек позволит оптимизировать материальные потоки в любой логистической системе.

      Принципиальная схема склада предприятия оптовой торговли приведена на рис. 1. 

        

   Склады — здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

   Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока — от первичного источника сырья до конечного потребителя. Поэтому в практике имеет место большое количество видов складов. Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

• временное размещение и хранение материальных запасов;
• преобразование материальных потоков;
• обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

   Материальный поток — грузы, детали, товарно-материальные ценности, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций (разгрузка, погрузка, транспортировка, укладка в тару и распаковка, укладка на хранение и т. п.) и отнесенные к определенному временному интервалу.

   На складах предприятий оптовой торговли материальный поток называют, как правило, грузовым потоком.

   Входящий материальный поток — материальный поток, поступающий на склад из внешней среды.

   Внутренний материальный поток — материальный поток, образуемый  
в результате осуществления логистических операций внутри склада. Внутренний поток складывается из потоков на разных участках склада и, как правило, многократно превышает входящий поток.

   Выходящий материальный поток — материальный поток, поступающий со склада во внешнюю среду. При сохранении запаса на складе за определенный период на одном уровне выходящий поток равен входящему.

   Грузооборот склада — общепринятое название входящего на склад или выходящего со склада материального потока за соответствующий период.

Рассмотрим технологический процесс на складе.

   Прибывший железнодорожным транспортом товар выгружается из транспортного средства на участке разгрузки (на рис. 1 — железнодорожная рампа).

   Различают грузы, прибывшие в рабочее и нерабочее время. Если разгрузка происходит в нерабочее время, т.е. тогда, когда основной склад закрыт, груз поступает в приемочную экспедицию — помещение, отдельное от основного склада.

   Разгруженный в рабочее время груз направляется в основное помещение склада. При этом некоторые товары, например сахар в стандартных мешках, сразу перемещаются на участок хранения. Другие товары направляются на участок приемки для распаковки и проверки.

   В дальнейшем весь поступивший на склад груз так или иначе сосредоточивается в зоне хранения основного помещения склада.

   Отпускаемый со склада товар может проходить или не проходить операцию комплектования. Через участок комплектования склада проходит только товар, который упаковывается и отпускается вместе с другими товарами в общей транспортной таре.

   Товар со склада предприятия оптовой торговли может доставляться заказчику силами данного предприятия. Тогда в помещении, отдельном от основного склада, необходимо организовать отправочную экспедицию, которая будет накапливать подготовленный к отгрузке товар и обеспечивать его доставку покупателям. Завершает технологический процесс на складе операция погрузки, которая в нашем случае (рис. 1) выполняется на автомобильной рампе.

   Принципиальная схема материальных потоков на складе предприятия оптовой торговли приведена на рис. 2.

   Перечислим основные логистические операции, выполняемые с грузом на отдельных участках рассматриваемого склада.

   Участок разгрузки (в нашем случае — железнодорожная рампа):

• механизированная разгрузка транспортных средств;
• ручная разгрузка транспортных средств.

   Приемочная экспедиция (размещается в отдельном помещении склада):

• приемка прибывшего в нерабочее время груза по количеству мест и его кратковременное хранение до передачи на основной склад. Грузы  
  в приемочную экспедицию поступают с участка разгрузки.

   Участок приемки (размещается в основном помещении склада):

• приемка товаров по количеству и качеству. Грузы на уча сток приемки могут поступать с участка разгрузки и из приемочной экспедиции.

 
 

Принципиальная  схема материального  потока на складе предприятия  оптовой торговли.

      рис. 2

        

   Участок приемки (размещается в основном помещении склада):

• приемка товаров по количеству и качеству. Грузы на уча сток приемки могут поступать с участка разгрузки и из приемочной экспедиции.

   Участок хранения (главная часть основного помещения склада):

• укладка груза на хранение;
• отборка груза из мест хранения.

   Участок комплектования (размещается в основном помещении склада):

• формирование грузовых единиц, содержащих ассортимент товаров, подобранный в соответствии с заказами покупателей.

   Отправочная экспедиция:

• кратковременное хранение подготовленных к отправке грузовых единиц, организация их доставки покупателю.

   Участок погрузки (в нашем случае — автомобильная рампа):

• погрузка транспортных средств (ручная и механизированная).

1.1. Расчет величины суммарного материального потока на складе. 

    Для расчета пооперационного МП используется подход, основанный на использовании  факторов (А), которые показывают, какая  часть грузооборота подвергается той  или иной логистической операции.  

Факторы, указывающие, какая  часть грузооборота

подвержена  логистической операции

(1-А5) – механическая выгрузка

(1-А6) – механическая погрузка

А7≥2 

    Для расчета величины суммарного ММ, необходимо рассчитать каждый МП в отдельности.  

Расчет  величины суммарного МП

  Суммарный МП составляет: 62720 [т/год] 

Расчет  логистических издержек (стоимости  грузопереработки).