Контрольная работа по "Логистика"

 

 

Рисунок 2  Кривая XYZ - анализа

 

В группу Х вошли -  позиции 22,23,1,12,17,10,18

В группу Y –  позиции 20,13,6,19,8,14,24

В группу Z -  позиции 16,9,25,5,21,3,4,7,15,11

 

Для более комплексного анализа  необходимо совместить результаты АВС и XYZ-анализа. При этом в общем случае формируется девять групп товаров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

	Наименование  позиции	Ср.запас за квар.	Реализация за квартал
			1-й	2-й	3-й	4-й	доля позиции  в общем запасе	доля нарастяющим  итогом	Группа АВС	XYZ группа	совмещение
1	Обои	23 400	5280	5600	5600	6000	34,82	34,82	А	X	АX
22	Стекло	17 050	4500	4600	4400	4300	25,37	60,18	А	X	АX
13	Пропан	7250	1600	2200	1700	1800	10,79	70,97	А	Y	АY
4	Ванна	5400	1760	800	560	2280	8,03	79,01	А	Z	АZ
21	Доски	2700	400	600	980	380	4,02	83,02	А	Z	АZ
12	Шифер	2500	800	750	650	750	3,72	86,74	В	X	ВX
23	Известь	2250	530	560	540	570	3,35	90,09	В	X	ВX
6	ДСП	2100	540	600	440	450	3,12	93,22	В	Y	ВY
8	Гайки	880	230	220	140	230	1,31	94,52	В	Y	ВY
19	Цемент	760	240	180	220	160	1,13	95,66	В	Y	ВY
20	Трубы (10)	670	160	180	140	190	1,00	96,65	В	Y	ВY
10	Дверные  ручки	360	80	100	90	90	0,54	97,19	С	X	СX
17	Швеллер	370	95	110	95	90	0,55	97,74	С	X	СX
18	Электропатрон	90	25	25	25	30	0,13	97,87	С	X	СX
14	Плитка керамич.	400	100	120	90	150	0,60	98,47	С	Y	СY
24	Выключатели	240	60	80	90	50	0,36	98,82	С	Y	СY
2	Монтировки	80	30	10	10	20	0,12	98,94	С	Z	СZ
3	Отвертки	60	10	30	30	10	0,09	99,03	С	Z	СZ
5	Краны	50	20	20	30	10	0,07	99,11	С	Z	СZ
7	Стремянки	80	5	15	35	40	0,12	99,23	С	Z	СZ
9	Дрели	210	50	40	30	70	0,31	99,54	С	Z	СZ
11	Теплая  одежда	200	180	0	0	50	0,30	99,84	С	Z	СZ
15	Дюбеля	20	5	0	10	25	0,03	99,87	С	Z	СZ
16	Строит. каски	40	10	20	10	15	0,06	99,93	С	Z	СZ
25	Кисточки	50	10	10	20	20	0,07	100,00	С	Z	СZ

Получим следующую матрицу

AX 1,22	AY 13	AZ 4,21
BX 12,23	BY 6,8,19,20	BZ
CX 10,17,18	CY 14,24	CZ 2,3,5,7,9,11,15,16,25

 

Вывод:

Для товарных позиций, входящих в группы AX, AY,AZ, следует выбирать  индивидуальные технологии управления запасами. Для позиций, входящих в группу AX следует рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки «точно в срок». Позиции входящие в группу AZ следует контролировать ежедневно, необходимо предусмотреть страховой запас ( в связи с большими колебаниями спроса)

Управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY и BZ, может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки).

Планирование запасов  по материальным позициям, входящим в  группы СХ, CY и CZ, может осуществляться на более длительный период, например, на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.

 

 

Задание 2.  Строительная компания «Домстрой» имеет потребность в плитке 1млн. м² на год. Поставщик плитки представляет товар, цена которого зависит от размера партии. Затраты на содержание запасов компании также зависят от размера хранимой партии. Затраты на заказ партии не зависят от размера заказываемой партии. Данные затрат и цены на плитку приведены в табл. 3.

 Определить логистические  затраты и оптимальный размер  партии. Построить график определения  оптимального размера партии.

Затраты на заказ  партии, у.д.е.	Затраты на содержание запасов, у.д.е.  на м2			Цена, у.д.е. за 1000 м2;
	размер партии, м2			размер партии, м2
	от 1 до 10 000	от 10 001 до 19 999	больше 20 000	от 1 до 10 000	от 10 001 до 19 999	больше 20 000
460	18	9	4,5	2376	2370	2364

 

Решение Для определения оптимальной партии необходимо обладать информацией о затратах на хранение единицы материала  на складе. По условию известны складские  расходы и расходы, связанные с замораживанием финансовых средств, сумма которых и является затратами на хранение материалов, которые можно определить следующим образом:

Для размера партии от 1 до 10 000:

 за 1 м²  ,

где С^е_хр – затраты на хранение единицы материала;

С_ск – складские расходы; Р – цена единицы материала;

Величину размера оптимальной  партии определим по формуле Уильсона:

где  S – оптимальный размер партии;

С^е_тр – транспортно-заготовительные расходы на единицу материала;

Q –величина оборота за определенный период времени;

 С^е_хр– тариф на хранение единицы материала.

Количество заказов в  год:

,

где  n – количество заказов;

 Q – величина оборота за определенный период времени; 

S – оптимальный размер партии.

Логистические затраты можно  определить как сумму затрат на хранение и затрат на транспортирование:

 у.д.е.

где  S – оптимальный размер партии;

С^е_тр – транспортно-заготовительные расходы на единицу материала;

Q – величина оборота за определенный период времени; 

С^е_хр – тариф на хранение единицы материала.

 

Для размера партии от 10 001 до 19 999:

Затраты на хранение единицы материала:

 за 1 м²  ,

Оптимальная партия:

Количество заказов в  год:

,

Логистические затраты:

 у.д.е.

Для размера партии больше 20 000:

Затраты на хранение единицы материала:

 за 1 м²  ,

Оптимальная партия:

Количество заказов в  год:

,

Логистические затраты:

 у.д.е.

Вывод: для достижения минимального уровня затрат на управление материалами следует делать 86 закупок по 11577 м²  керамической плитки.

 

 

Задание 3. Произвести оценку поставщиков по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений Компании «Домстрой» с одним из них.

При расчете рейтинга поставщика принять следующие веса показателей:  цена – 0,5; качество поставляемого товара – 0,3; надежность поставки – 0,2 .

Таблица 1

Объем поставки материалов

Постав.	Месяц	Материал	Объем поставки, ед./ мес	Цена за единицу, у.д.е.
№1	Январь	Плиты перекрытия Лестничные марши	20 10	1000 520
№2	Январь	Плиты перекрытия Лестничные марши	90 30	950 450
№3	Январь	Плиты перекрытия Лестничные марши	22 12	1050 600
№1	Февраль	Плиты перекрытия Лестничные марши	20 10	1100 600
№2	Февраль	Плиты перекрытия Лестничные марши	5 7	1000 600
№3	Февраль	Плиты перекрытия Лестничные марши	9 25	1050 580

 

Таблица 2

Динамика поставки товаров не надлежащего качества

Месяц	Поставщик	Количество товара не надлежащего качества
Январь	№1 №2 №3	5 4 2
Февраль	№1 №2 №3	6 3 2

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

Количество поставок в месяц

Поставщик	Месяц	Количество поставок
№1	Январь Февраль	8 7
№2	Январь Февраль	10 9
№3	Январь Февраль	6 5

 

Таблица 4

Динамика нарушений  установленных сроков поставки

Поставщик №1			Поставщик №2			Поставщик №3
Месяц	Кол. поставок, ед	Всего опозданий, дней	Месяц	Кол. поставок, ед	Всего опозданий, дней	Месяц	Кол. поставок, ед	Всего опозданий, дней
Январь	8	15	Январь	10	9	Январь	6	3
Февраль	7	20	Февраль	9	5	Февраль	5	1

 

Решение:

1.  Произведем  расчет средневзвешенного темпа  роста цен (показатель цены).

Для оценки поставщика по первому  критерию (цена) следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен (Г ) на поставляемые им товары:

 

где Тi - темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;

d - доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок текущего периода;

 n - количество поставляемых разновидностей товаров.

Темп роста цены на i-ю  разновидность поставляемого товара рассчитывается по формуле:

 

где Р_i1 - цена i-й разновидности товара в текущем периоде;