Расследование несчастных случаев

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

 Томский государственный  архитектурно-строительный университет

 

Кафедра «Охрана труда и окружающей среды»

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Производственная  безопасность. Часть.1».

вариант 2.

 

 

Выполнил: студентка гр.339-3

Михайлова С.Г.

Руководитель:  доцент

Герасимова О.О.

 

 

 

 

Томск, 2012 г. 

Вопрос 2.

Какие проблемы рассматривает  дисциплина «Производственная безопасность»?

 

 

Характерной особенностью современного производства является применение на одном предприятии, в цехе, а часто  и на производственном участке самых  разнообразных технологических  процессов, сложных по своей физико-химической основе, реализуемых на современном  высокопроизводительном оборудовании с использованием широкой номенклатуры технологических материалов. При  этом современному производству свойственна  также быстрая смена технологий, обновления оборудования, внедрение  новых процессов и материалов, которые часто недостаточно изучены  с точки зрения негативных последствий  их применения. Все это разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем  безопасности, причем решать их часто  приходится в сжатые сроки, не прерывая производство. Необходимо обратить внимание на создание новых технологий, снижающих  вредное влияние технологических  процессов на обслуживающий персонал, на создание эффективных организационных и управленческих воздействий. А также на формирование у специалистов мышления, основанного на глубоком осознании главного принципа – безусловности приоритетов безопасности при решении любых инженерных задач, будь то в области научного поиска или проектно-конструкторских разработок или в области организации и управления производством.

Учитывая вышеизложенное, можно говорить об актуальности, необходимости и одновременно значительной сложности изучения проблем производственной безопасности.

  

Вопрос 12.

Опасные и вредные производственные факторы?

 

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредный производственный фактор, в  зависимости от интенсивности и  продолжительности воздействия, может  стать опасным.

Все опасные и вредные производственные факторы делятся на:

 

1.  Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

• Физические;

• Химические;
• Биологические;
• Психофизиологические.

 

  Физические производственные факторы в свою очередь подразделяются на следующие:

• Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;
• Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
• Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
• Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
• Повышенный уровень шума на рабочем месте;
• Повышенный уровень вибрации;
• Повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
• Повышенный уровень ультразвука;
• Повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;
• Повышенная или пониженная влажность воздуха;
• Повышенная или пониженная подвижность воздуха;
• Повышенная или пониженная ионизация воздуха;
• Повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
• Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• Повышенный уровень статического электричества;
• Повышенный уровень электромагнитных излучений;
• Повышенная напряженность электрического поля;
• Повышенная напряженность магнитного поля;
• Отсутствие или недостаток естественного света;
• Недостаточная освещенность рабочей зоны;
• Повышенная яркость света;
• Пониженная контрастность;
• Прямая и отраженная блесткость;
• Повышенная пульсация светового потока;
• Повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
• Повышенный уровень инфракрасной радиации;
• Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
• Расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
• Невесомость.

 

Химические опасные и вредные производственные факторы классифицируются:

- По характеру воздействия на организм человека:

• Токсические;
• Раздражающие;
• Сенсибилизирующие;
• Канцерогенные;
• Мутагенные;
• Влияющие на репродуктивную функцию;

- По пути проникания в организм человека через:

• Органы дыхания;
• Желудочно-кишечный тракт;
• Кожные покровы и слизистые оболочки.

 

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:

• Патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности;
• Микроорганизмы (растения и животные).

 

Психофизиологические факторы по характеру действия подразделяются на:

• Физические перегрузки;

• статические;
• динамические.

• Нервно-психические перегрузки.

• умственное перенапряжение;
• перенапряжение анализаторов;
• монотонность труда;
• эмоциональные перегрузки.

 

2. Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным выше.

 

Вопрос 22.

Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования?

 

Защитные  устройства производственного оборудования.

 

При проектировании и изготовлении машин и оборудования необходимо учитывать основные требования безопасности для обслуживающего их персонала, а также надежность и  безопасность эксплуатации этих устройств.

Протекание различных  технологических процессов на производстве приводит к возникновению опасных  зон, в которых на работающих воздействуют опасные и (или) вредные производственные факторы. Примером тому могут служить: опасность механического травмирования (получение травм в результате воздействия движущихся частей машин и оборудования, передвигающихся изделий, падающих с высоты предметов и др.); опасность поражения электрическим током; воздействие различных видов излучения (теплового, электромагнитного, ионизирующего), инфра- и ультразвука, шума, вибрации и т.д.

Размеры опасной  зоны в пространстве могут быть переменными, что связано с движением частей оборудования или транспортных средств, а также с перемещением персонала, либо постоянными.

Как известно, для  защиты от воздействия опасных и  вредных производственных факторов используют средства коллективной и  индивидуальной защиты. Средство коллективной защиты - средство защиты, конструктивно и (или) функционально связанное с производственным оборудованием, производственным процессом, производственным помещением (зданием) или производственной площадкой Средства коллективной защиты делятся на оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие, системы дистанционного управления машинами и оборудованием, а также специальные.

Оградительными  средствами защиты, или ограждениями, называют устройства, препятствующие появлению человека в опасной зоне.

Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода  машин и агрегатов, зоны обработки  заготовок на станках, прессах, штампах, оголенных токоведущих частей, зон  интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных  веществ, загрязняющих воздушную среду, и т.п. Ограждают также рабочие  зоны, расположенные на высоте (леса и т.п.).

Конструктивные  решения оградительных устройств  весьма разнообразны. Они зависят  от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных  и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс. В соответствии с ГОСТ 12.4.125-83, классифицирующим средства защиты от механического травмирования, оградительные устройства подразделяют: по конструктивному исполнению - на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны; по способу изготовления - на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу установки - на стационарные и передвижные. Примерами полного стационарного ограждения служат ограждения распределительных устройств электрооборудования, корпуса электродвигателей, насосов и т.п.; частичного - ограждения фрез или рабочей зоны станка.

Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют  в виде сварных и литых кожухов, решеток сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков экранов). Размеры ячеек  в сетчатом и решетчатом ограждении определяются в соответствии с ГОСТ 12.2.062-81*. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток  и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и  т.д.)

Чтобы выдержать  нагрузки от отлетающих при обработке  частиц и случайные воздействия  обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и  хорошо крепиться к фундаменту или  частям машины. При расчете на прочность  ограждений машин и агрегатов  для обработки металлов и дерева необходимо учитывать возможность  вылета и удара об ограждение обрабатываемых заготовок. Расчет ограждений ведется по специальным методикам.

По конструктивным особенностям оградительные устройства делятся на три типа: стационарные (съемные и несъемные), подвижные  и полу подвижные.

Стационарные несъемные  устройства устанавливают на границе  опасной зоны постоянно действующего производственного фактора - работающих агрегатов, машин, механизмов, компьютеров.

Стационарные съемные  оградительные устройства выполняют  те же функции, однако в отличие от несъемных они имеют съемное крепление, меньшие массу и размеры. Это наиболее распространенный тип оградительных устройств.

Подвижные оградительные  устройства используют для ограждения перемещающихся опасных производственных факторов. Разновидностью этих устройств  являются временные незакрепленные и переносные оградительные устройства. Подвижные оградительные устройства имеют ручной или механический привод.

Полуподвижные оградительные устройства одной стороной жестко крепятся к неподвижной части агрегата, конструкции механизма, сооружения. Другая часть остается подвижной. При перемещении подвижной части происходит либо поворот оградительного устройства, либо складывание в гармошку, либо сокращение площади ограждения. Полуподвижные оградительные устройства применяют для ограждения перемещающихся опасных зон, а также опасных зон временных производственных факторов.

Оградительные устройства выполняются в виде различных  сеток, решеток, экранов, кожухов и  других, имеющий такие размеры  и установленных таким образом, чтобы в любом случае исключить  доступ человека в опасную зону.