Производственная среда. Источники и виды вредных факторов производственной среды, причины их возникновения

   Интенсивность действия факторов производственной среды  во время рабочего изменения значительно  колеблется даже в беспрерывному, тем более периодическом технологическом процессе. В особенности выраженная динамичность производственной среды в так называемых “импульсных” технологиях. 

    Итак, разберем отдельные производственные факторы. Ш У М относится к вредным факторам производства; как и З В У К, возникает при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах. Шумом являются различные звуки, мешающие нормальной деятельности человека и вызывающие неприятные ощущения. Звук представляет собой колебательное движение упругой среды, воспринимаемое человеческим органом слуха. Повышение звукового давления негативно влияет на орган слуха; для измерения громкости (в децибелах Дб) используется двушкальный шумомер. В цехах допускается громкость около 100 Дб; в кузнечных цехах эта цифра возрастает до 140 Дб. Громкость выше 140 Дб может вызвать болевой эффект.

    Шум обычно нарушается работодателями в 2 раза. Раньше, в советское время, была даже надбавка к заработной плате  за шум.

    Кроме того, существует доказанное вредное  воздействие инфра- и ультразвука  на человеческий организм(ниже 20 Гц и выше 20 кГц частоты соответственно). Хотя колебания не вызывают болевых ощущений, они производят специфическое физиологическое воздействие на организм человека.

    Объективно  действия шума проявляются в виде повышения кровяного давления, учащенного пульса и дыхания, снижения остроты  слуха, ослабления внимания, некоторые  нарушения координации движения, снижения работоспособности. Субъективно  действия шума могут выражаться в  виде головной боли, головокружения, бессонницы, общей слабости. Комплекс изменений, возникающих в организме под  влиянием шума, в последнее время  рассматривается медиками как "шумовая  болезнь".

    В качестве защиты от шума и звука  следует применять нормирование(на мой взгляд, "потолки" громкости могут быть занижены);некоторые технические тонкости, звукоизоляцию, звукопоглощение, специальные глушители аэродинамического шума, средства индивидуальной защиты(наушники, беруши, противошумные каски, специальная противошумная одежда).

    ХИМИЧЕСКИЕ  ВЕЩЕСТВА делятся на твердые яды(свинец Pb, мышьяк Sn, некоторые виды красок) и жидкие и газообразные яды(оксид углерода, бензин, бензол, сероводород, ацетилен, спирты, эфир и др. ). По характеру токсичности их можно подразделить на 1)едкие (серная кислота HCl, соляная кислота H SO , оксид хрома CrO и др. ); 2)действующие на органы дыхания (двуокись серы SO , кремниевый оксид SiO , аммиак NH и др. ); 3)действующие на кровь (CO, мышьяковистый водород и др. ); 4)действующие на нервную систему (спирты, эфир, углеводороды. . . )

    Все эти вещества отравляют местную  среду на производстве; так, например, повышается канцерогенное воздействие, а газообразные вещества могут привести к летальному исходу рабочих (метиловый  спирт - к слепоте). Контроль за концентрацией  вредных веществ осуществляется санэпидемстанциями, а также при помощи экспрессных и автоматических методов(всевозможные газоанализаторы, хромотографы и иные современные приборы). Снижения влияния ядовитых веществ можно добиться при максимальной механизации и автоматизации производства, модернизации технического оборудования, эффектной вентиляции(как местной, так и общеобменной). Что касается непосредственно рабочих, то среди них должны проводиться частые медосмотры, они должны быть обеспечены чистыми столовыми и душевыми, необходима также выдача и своевременная очистка современной спецодежды; не стоит забывать и о дегазации помещений. В конкретных случаях нужно выдавать трудящимся спецперчатки, маски, защитные щитки, очки; иногда противогазы, иногда предупреждающие заболевания мази.

    Следующим рассматриваемым фактором будет  ПЫЛЬ - мельчайшие твердые частицы, способные некоторое время находиться в воздухе во взвешенном состоянии. Образуется при рытье коммуникационных линий, монтаже зданий, отделочных работах, очистке поверхностей и др. Пыль характеризуется химическим составом, размером и формой частиц, их плотностью, электрическими, магнитными и другими  свойствами. Степень измельченности пыли называется ее дисперсностью. Дисперсный состав может быть представлен в виде таблиц, математических выражений или графиков. Одна из основных характеристических величин пыли - скорость витания частиц, то есть скорость их осаждения под действием силы тяжести в невозмущенном воздухе.

    В зависимости от состава пыли изменяется ее вредность; к примеру, наиболее вредным  для человека считается диоксид  кремния SiO , который вызывает такое заболевание, как силикоз. По химическому же составу пыль подразделяется на органическую(древесная, хлопковая. . . ), неорганическую(цементная, карбидная. . . ) и смешанную. ПДК колеблется от 1 до 10 мг/кубич. м.

    Выявим  способы защиты от пыли на производстве. Это опять-таки максимальная механизация, модернизация и автоматизация производственных процессов; применение герметического оборудования для транспортировки  пылящих материалов; использование  увлажненных сыпучих материалов; применение эффективных аспирационных  установок, что позволит удалять  отходы и пыль; тщательная и систематическая  пылеуборка помещений с помощью  современных средств; применение в  качестве средств индивидуальной защиты респираторов, очков, противопыльной спецодежды.

    Очищение  воздуха предлагается осуществлять при помощи всевозможных пылеуловителей, воздухоочистителей, фильтров, пылеосадительных камер, центробежных пылеотделителей - циклонов.

    ИЗЛУЧЕНИЕ является, на мой взгляд, самым опасным  и вредным фактором производства в наш век-век стремительного развития цивилизации с использованием атомной энергии. Именно ионизирующее излучение представляет наибольшую опасность для человека, вызывает такие страшные заболевания, как  рак (лейкемия в частности) и лучевая  болезнь. Вообще излучения делятся  на радиоактивное (ионизирующее), гамма- и рентгеновское, бета-излучение, нейтронное, электромагнитное и лазерное. Наиболее опасными являются радиоактивное, гамма- и рентгеновское(поэтому рентген нельзя делать чаще одного раза в год). Дозы облучения нормируются ГОСТом в бэррах; существует несколько таблиц, касающихся ПДД - предельно допустимой дозы - с учетом категорий населения, участков тела, территорий и помещений.

    Защита  от излучения должна быть прежде всего основана на сверхсуперсовременной защитной одежде и рабочих аксессуарах, и это основная, на мой взгляд, задача ООН, ВОЗ и других международных организаций. В наше время, когда широко используется радиоактивное сырье и всевозможные виды излучений, необходимо максимально защитить население земного шара от глобальных и локальных проблем, поэтому как персонал, занятый в работе, связанной с излучением, должен быть предельно высококвалифицированным и защищенным от опасных воздействий, так и АЭС, реакторы, ВВЛЭП должны иметь высочайшую степень защиты. К способам можно отнести экранирование, защиту временем и расстоянием. Но это, к сожалению, малоэффективные методы, и будущая защита человечества от радиации окончательно не решена Остается надеяться, что ученые и научно-технический прогресс придумают что-либо более эффектное и нам удастся воплотить их замыслы в жизнь. Пока же в качестве защиты мы применяем йодную профилактику в критических случаях, но и это далеко не самый эффективный метод. . .

    ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ  ОСВЕЩЕНИЕ тоже является производственным фактором, характеризуется такими показателями, как световой поток (определяется мощностью лучистой энергии), освещенность, яркость, сила света. Опасно тем, что при пере- или недозировке определенного количества люкс, ватт, кандел возможно испортить, а то и потерять зрение. Поэтому не стоит относить этот фактор к разряду малозначительных, тем более что в нашей стране практически никогда не было грамотного и безопасного производственного освещения. Чего стоят перепады напряжения, недостатки энергии, отсутствие ее автономных(резервных) источников!. .

    Основные  требования, предъявляемые к производственному  освещению, это соответствие освещенности характеру зрительной работы(то есть соответственное увеличение освещенности рабочих поверхностей), достаточно равномерное распределение яркости(для того, чтобы глазам не приходилось переадаптироваться), отсутствие резких теней на рабочей поверхности(уменьшает утомление зрения), отсутствие блесткости (слепящего действия света), постоянство освещенности во времени, обеспечение электро-, взрыво- и пожаробезопасности. Эти требования могут быть соблюдены при правильном выборе типа и системы производственного освещения, которые подразделяются на естественное(дневной свет), искусственное(электрические источники), смешанное(естественное дополняет искусственное, что является наиболее экономичным и разумным), общее(вся территория; равномерно), комбинированное(локально, обособленные рабочие поверхности), аварийное(при недопущении перерывов в работе), эвакуационное(в местах эвакуации и повышенного травматизма).

    Выбор источника света зависит от освещаемого  предмета или территории. Различают  два вида источников света: тепловое(лампы накаливания и галогенные лампы накаливания) и люминесцентное(всем известные длинные трубчатые газоразрядные лампы). Осветительные приборы можно разделить в целом на светильники и прожекторы; важная их характеристика - блесткость.

    Следующим рассматриваемым вредным фактором производства будет ВИБРАЦИЯ, то есть колебательное движение, вызванное  машинами для приготовления, распределения  и уплотнения бетонной смеси, бетоносмесителями, дозаторными установками, компрессорами, строительными машинами. . . Как правило, шум является следствием вибрации, и оба фактора приводят к снижению производительности труда, виброболезни, ухудшению самочувствия. Из ручных вибрирующих приборов можно привести в пример отбойный молоток, дрель, брандспойт. Они влияют на руки человека(локальное воздействие). Есть еще общие вибрации, вызывающие сотрясение всего организма. Решение проблемы мне видится только в автоматизации, в замене технологических процессов на невибрационные. Конечно, есть еще виброизоляция, виброгашение, вибропоглощение и некоторые индивидуальные средства защиты, но, по моему мнению, будущее за модернизированными автоматизированными технологиями.

    2.Защита от лазерных излучений. 

     Лазер (от английского Lighting amplification by stimulated emission of radiation) - устройство, предназначенный для выработки и усиления электромагнитной энергии оптического диапазона частот с использованием процесса управляемой индукционной эмиссии. Он работает на принципе индуцированного излучения, получаемого при оптической накачке (например, воздействием импульсов света) термически неравновесной (активной) среды, в качестве которой служат диэлектрические кристаллы, стекло, газы, полупроводники и плазма.

     Отдельные атомы таких материалов при попадании  на них фотона обладают свойствами перехода с верхнего энергетического  уровня на нижний уровень с испусканием  двух фотонов, индуцированных с той  же частотой, поляризацией и направлением распространения.

     Существуют  и другие виды лазеров с твердым  телом, например из ниодимового стекла, флюоритита кальция с примесью атомов таких редкоземельных элементов, как диспрозий, самарий и пр. (длина волны излучения равна 1,06 мкм), или газовые лазеры, например гелий – ниодимовые лазеры (длина волны излучения равна 632,8 нм; 1,15 и 3,39 мкм) и др.

     В процессе изготовления, испытания и  эксплуатации лазерных изделий на обслуживающий  персонал могут воздействовать физические, химические и психофизиологические опасные и вредные факторы.

     Лазерное  излучение представляет собой вид электромагнитного излучения, генерируемого в оптическом диапазоне длин волн 0,1…1000 мкм. Отличие его от других видов излучения заключается в монохромности, когерентности и высокой степени направленности. Благодаря малой расходимости луча лазера плотность потока мощности может достигать 10¹⁶…10¹⁷ Вт/м².

     Эффекты воздействия (тепловой, фотохимический, ударно – акустический и др.) определяются механизмом взаимодействия лазерного  излучения с тканями и зависят  от энергетических и временных параметров излучения, а также от биологических  и физики – химических особенностей облучаемых тканей и органов.

     Лазерное  излучение представляет особую опасность  для тканей, максимально поглощающих  излучение. Сравнительно легкая уязвимость роговицы и хрусталика глаза, а также  способность оптической системы  глаза многократно увеличивать  плотность энергии(мощность) излучения видимого и ближнего инфракрасного диапазона (780<λ<1400 нм) на глазном дне по отношению к роговице делают глаз наиболее уязвимым органом.

     При повреждении появляется боль в глазах, спазм век, слезотечение, отек век  и глазного яблока, помутнение сетчатки, кровоизлияние.  Клетки сетчатки после  повреждения не восстанавливаются.

     Ультрафиолетовое  излучение вызывает фотокератит, средневолновое  инфракрасное излучение(1400<λ<3000 нм) может вызвать отек, катаракту и ожог роговой оболочки глаза; дальнее ИК – излучение (3000<λ<10⁶ нм) – ожог роговицы.

     Повреждение кожи может быть вызвано лазерным излучением любой длинны волны в спектральном диапазоне 180…100000 нм. Характер поражения кожи аналогичен термическим ожогам. Степень тяжести повреждения кожи, а в некоторых случаях и всего организма, зависит от энергии излучения, длительности воздействия, площади поражения, ее локализации, добавления вторичных источников воздействия (горение, тление). Минимальное повреждение кожи развивается при плотности энергии 1000…10000 Дж/м².