Понятие производственной травмы

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2012 в 20:49, реферат

Описание работы

Производственная травма — это внезапное повреждение организма человека (ранение, ушиб, ожог, острое отравление), происшедшее в производственной обстановке. Повреждение или нарушение нормальной деятельности человеческого организма, происшедшие в течение длительного времени работы во вредных условиях производства, называют профессиональными заболеваниями.

Содержание

1. Понятие производственной травмы......................................2
2.Средства защиты от электрического тока.............................4
3.Очистка газопылевых выбросов...........................................12
4.Практическая задача..............................................................22
Список используемой литературы.

Работа содержит 1 файл

Документ Word 2007.docx

— 131.22 Кб (Скачать)

    Чтобы исключить возможность прикосновения  или опасного приближения к неизолированным  токоведущим частям, должна быть обеспечена недоступность последних посредством  ограждения или расположения токоведущих  частей на недоступной высоте или  в недоступном месте.

    2). Применение блокировок

    Блокировки  используются для обеспечения недоступности  неизолированных токоведущих частей. Они применяются в электроустановках, в которых часто производятся работы на ограждаемых токоведущих  частях (испытательные стенды, установки  для испытания изоляции повышенным напряжением и т.п.). Блокировки устанавливаются  также в электрических аппаратах - рубильниках, пускателях, автоматических выключателях и других устройствах, работающих в условиях с повышенными  требованиями безопасности.

    Блокировки  применяются также и для предупреждения ошибочных действий персонала при  переключениях в распределительных  устройствах и на подстанциях.

    3). Переносные заземлители

    Это временные заземлители, которые  предназначены для защиты от поражения  током персонала, производящего  работы на отключённых токоведущих  частях электроустановки, при случайном  появлении напряжения на этих частях (например, дополнительно заземляющий  проводник, металлическая цепь, касающаяся земли, и т.д.).

    4). Защитная изоляция

    Выделяют  следующие виды изоляции:

    - рабочая - электрическая изоляция  токоведущих частей электроустановки, обеспечивающая её нормальную  работу и защиту от поражения  электрическим током;

    - дополнительная - электрическая изоляция, предусмотренная дополнительно  к рабочей изоляции для защиты  от поражения электрическим током  в случае повреждения рабочей  изоляции;

    - двойная - электрическая изоляция, состоящая из рабочей и дополнительной  изоляции.

    - Изолирование рабочего места

    Под изолированием рабочего места понимается комплекс мероприятий по предотвращению возникновения цепи тока человек-земля  и увеличению значения переходного  сопротивления в этой цепи. Данная мера защиты применяется в случаях  повышенной опасности поражения  электрическим током и обычно в комбинации с разделительным трансформатором.

    Технические меры:

    Технические меры защиты разделяются на две группы. К первой относятся малые напряжения, разделение сетей, контроль изоляции, компенсацию ёмкостного тока утечки, защитное заземление, двойную изоляцию. Эти меры обеспечивают защиту человека от поражения током путём снижения напряжения прикосновения или уменьшения тока через его тело при однофазном прикосновении; ко второй - зануление  и защитное отключение, защищающее человека при попадании его под  напряжение путём быстрого отключения электрического тока.

    1). Применение малых напряжений

    В ГОСТе даётся следующее определение  малого напряжения: «Номинальное напряжение не более 42 В, применяемое в целях  уменьшения опасности поражения  электрическим током»[4, с.61].

    Малые напряжения переменного тока получают с помощью понижающих трансформаторов.

    2). Разделение электрической сети

    Разделение  электрической сети на отдельные  электрически не связанные между  собой участки проводится с помощью  разделительного трансформатора. В  сетях с изолированной нейтралью  это повысит сопротивление изоляции и уменьшит ёмкость относительно земли по сравнению с сетью  в целом.

    В сетях с глухозаземлённой нейтралью  в некоторых случаях при питании  нагрузки в условиях повышенной опасности  также применяется разделение сетей.

    Разделительные  трансформаторы применяются в качестве меры защиты в условиях повышенной опасности, например в сетях большой  протяжённости и разветвлённости, в передвижных электроустановках, для питания ручного инструмента  и т.д. В качестве разделительных трансформаторов недопустимо применение автотрансформаторов.

    3). Контроль, профилактика изоляции, обнаружение её повреждений, защита от замыканий на землю

    Контроль  изоляции - это измерение её активного  сопротивления с целью обнаружения  дефектов и предупреждения замыканий  на землю и коротких замыканий.

    Для профилактики изоляции осуществляют периодический  и постоянный ее контроль.

    4). Компенсация ёмкостного тока утечки

    В сетях с изолированной нейтралью  ток через тело человека при однофазном прикосновении определяется сопротивлением изоляции и ёмкостью сети относительно земли. Контроль и профилактика изоляции позволяют поддерживать значение её сопротивления на высоком уровне. Ёмкость же сети не зависит от каких-либо дефектов, она определяется геометрическими  параметрами сети - протяжённостью линий, высотой подвеса воздушной  или толщиной изоляции кабельной  сети и т.п. Поэтому ёмкость сети не может быть снижена. Уменьшение значения ёмкостной составляющей тока утечки можно добиться применением компенсирующих устройств (компенсирующая катушка и т.п.).

    5). Защитное заземление

    Это преднамеренное электрическое соединение с землёй или её эквивалентом металлических  нетоковедущих частей, которые могут  оказаться под напряжением.

    Целью защитного заземления является снижение до малого значения напряжения относительно земли на проводящих нетоковедущих  частях оборудования. Защитное заземление применяется в сетях с изолированной  нейтралью напряжением до 1 кВ.

    Принцип действия защитного заземления основан  на перераспределении падений напряжения на участках цепи: фаза - земля и корпус - земля. При наличии заземления уменьшается  напряжение, под которое попадает человек.

    6). Двойная изоляция

    Двойная изоляция - это электрическая изоляция, которая состоит из рабочей и  дополнительной изоляции. Она является надёжным и перспективным средством  защиты человека от поражения электрическим  током. Электрооборудование, изготовленное  с двойной изоляцией, маркируется  особым знаком. Особенно эффективно защитное действие двойной изоляции в электроинструменте.

    7). Зануление

    Зануление как защитная мера применятся в сетях  с глухозаземлённой нейтралью напряжением  до 1 кВ. Это преднамеренное электрическое  соединение с нулевым защитным проводником  металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под  напряжением.

    Целью зануления является устранение опасности  поражения человека при пробое на корпус оборудования одной фазы сети.

    8). Защитное отключение

    Защитное  отключение является эффективной и  очень перспективной мерой защиты. Защитным отключением называется быстродействующая  защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении  в ней опасности поражения  током. Основными характеристиками устройств защитного отключения (УЗО) являются: значение тока утечки, на которое реагирует устройство, называемое уставкой, и быстродействие.

3. Очистка газопылевых  выбросов.

    Из  всех видов производств ЦБП основными  источниками загрязнения воздушного бассейна являются сульфат- и сульфит-целлюлозные производства. Например, производство сульфатной целлюлозы сопровождается газопылевыми выбросами в атмосферу в количестве 8,5—9,5 тыс. м3 сухого газа на 1 т небеленой целлюлозы.

    Влияние газопылевых выбросов на окружающую среду. Пыль и газы отрицательно влияют не только на здоровье людей, но и на многие растения и деревья, особенно хвойные и фруктовые. Поражающий эффект при воздействии загрязнения  воздуха может быть самым различным  — от незначительного повреждения  до полной гибели.

    Очистка выбросов в атмосферу.

    Очистка газов от паров летучих органических соединений (ЛОС). 
Адсорбционные методы: это, прежде всего классические рекуперационные методы очистки, основанные на улавливании паров ЛОС активным углем, с последующей десорбцией уловленных веществ водяным паром при повышенных температурах (105 - 120 0С). После совместной конденсации паров воды и десорбированных ЛОС, полученный конденсат органических соединений отделяют в сепараторе от водной фазы. Если десорбируемые органические соединения растворимы в воде, то для выделения органических соединений конденсат подвергают дистилляции. 
Если в очищаемом газе концентрация ЛОС мала (<1 г/м3), то нецелесообразно проводить регенерацию адсорбента водяным паром, а необходимо провести десорбцию горячим (200 - 250 0С) инертным газом (обычно дымовыми газами). 
Десорбированные пары ЛОС не утилизируют, а сжигают каталитическим либо термическим методом. 
Окислительные методы: эта группа методов основана на полной окислительной деструкции молекул ЛОС до СО2 и Н2О. 
* Термические методы - методы сжигания органических загрязнителей воздуха. Обычно используется, когда источник выделения загрязнённого воздуха располагается вблизи какого-либо топочного устройства. В этом случае загрязнённый воздух используется как дутьевой. 
* Каталитические методы - методы дожигания конкретных органических соединений на известных катализаторах, в том числе блочных. 
* Гомогенные низкотемпературные окислительные процессы. 
*Жидкофазное окисление. 
* Биохимические методы - методы, основанные на способности некоторых организмов поглощать и окислять ЛОС. 
 
Очистка газопылевых выбросов предусматривает несколько иной подход
Используют пылеулавливающие установки. Современные установки для улавливания серосодержащих газообразных компонентов, присутствующих в дымовых газах СРК, основаны на абсорбционном методе очистки. Различаются эти установки между собой аппаратурным оформлением, режимами управления и свойствами абсорбента, причём последние являются определяющими при выборе схемы газоочистки. В настоящее время для промывки дымовых газов СРК применяются как щёлочные, так и нейтральные растворы, в ряде случаев в щёлочную орошающую жидкость добавляются твёрдые вещества, способные сорбировать и окислять серосодержащие газообразные компоненты. 
Однако возникает ряд трудностей, сопряжённых с традиционным подходом к проблеме очистки: образование труднообрабатываемых стоков и шламов при абсорбционном методе очистки, необходимость регенерации адсорбента, влияния высокого содержания водяных паров на эффективность пылеулавливания, отсутствие утилизации тепла парогазовых выбросов и, как следствие, тепловое загрязнение атмосферы. 
В настоящее время для очистки выбросов из РП СРК применяются: 
* Одноступенчатые схемы в целях утилизации тепла и очистки от пылевых частиц плава и серосодержащих газов; 
* Двухступенчатые схемы, где первая ступень (секционный кожухотрубный теплообменник) служит для утилизации тепла, а вторая - для очистки от загрязняющих веществ. 
Двухступенчатые схемы обычно состоят из теплообменных устройств в качестве первой ступени и скруббера или струйного газопромывателя - в качестве второй, например, принципиальная двухступенчатая схема: трёхходовой по ходу газов теплообменник является первой ступенью, струйный газопромыватель - второй. Анализ работы установок на Братском ЛПК и Байкальском ЦБК показывает, что эффективность улавливания пылевых частиц составляет 70...80 %, а абсорбция сероводорода 92...95 %. Реализация двухступенчатой схемы очистки выбросов из РП СРК связана со значительными капиталовложениями, так как кроме теплообменника и струйного газопромывателя он включает в себя каплеуловитель, промежуточные ёмкости, насосы, разветвлённую систему трубопроводов. Установка энергоёмка и металлоёмка, требует значительного количества свежей воды для теплообменника и орошающих растворов. Необходимость применения тягодутьевых устройств в данной схеме приводит к большому выносу щёлочной капельной влаги в атмосферу, что снижает надёжность работы тягодутьевых устройств, увеличивает потери химикатов, разрушает кровлю цеха и загрязняет атмосферу. 
Конденсационный метод очистки газов и аппарат - поверхностный конденсатор
Метод основан на конденсации водяного пара на охлаждённой поверхности конденсатора. При этом пар, охлаждаясь, переходит в жидкую фазу, а образующийся конденсат непрерывно отводится. Аппарат действует при использовании самотяги вытяжной трубы. Симметричное расположение конденсатора и вытяжной трубы относительно оси движения парогазовой смеси вверх в межтрубном пространстве позволяет избежать застойных зон.  
Трудности, возникающие при осуществлении метода:  
Основной сложностью является определение площади теплообмена, которая должна обеспечить конденсацию парогазовой смеси при заданном расходе охлаждающей воды с заданной её температурой. Интенсивность конденсации парогазовых смесей обусловлена: изменением по высоте скорости парогазового потока и плотности орошения; диффузионными процессами на границе раздела пар - жидкость; влиянием поперечного потока вещества на гидродинамику плёнки; возможностью уноса жидкой фазы в поток пара и срыва плёнки парогазовым потоком - это сложные факторы, определяющие интенсивность тепломассоотдачи, и которые проявляются в зависимости от геометрических характеристик трубного пучка конденсатора.

    Защита  окружающей среды от загрязнений  включает, с одной стороны, специальные  методы и оборудование для очистки  газовых и жидких сред, переработки  отходов и шламов, вторичного использования  теплоты и максимального снижения теплового загрязнения. С другой стороны, для этого разрабатывают  технологические процессы и оборудование, отвечающие требованиям промышленной экологии, причем технику защиты окружающей среды применяют практически  на всех этапах технологий.

    Пылеобразование происходит в процессах измельчения, классификации, смешения, сушки и  транспортирования порошковых и  гранулированных сыпучих материалов.

    Для очистки газообразных и газопылевых  выбросов с целью их обезвреживания или извлечения из них дорогих  и дефицитных компонентов применяют различное очистное оборудование и соответствующие технологические приемы.

    В настоящее время методы очистки  запыленных газов классифицируют на следующие группы:

     
I."Сухие" механические пылеуловители. 
II. Пористые фильтры. 
III. Электрофильтры. 
IV. "Мокрые" пылеулавливающие аппараты.

    Механические ("сухие") пылеуловители 
Такие пылеуловители условно делятся на три группы: 
- пылеосадительные камеры, принцип работы которых основан на действии силы тяжести (гравитационной силы); 
- инерционные пылеуловители, принцип работы которых основан на действии силы инерции; 
- циклоны, батарейные циклоны, вращающиеся пылеуловители, принцип работы которых основан на действии центробежной силы.

    При выборе типа пылеуловителя в условиях работы таких установок учитывают следующие показатели: 
- степень пылеулавливания, равную отношению количества пыли, задержанной пылеуловителем, к количеству пыли, содержащейся в воздухе при его поступлении в пылеуловитель; 
- сопротивление пылеуловителя, от которого зависит экономичность процесса пылеулавливания; 
- габаритные размеры и масса пылеуловителя, надежность и простота его обслуживания. 
Электрофильтры применяются там, где необходимо очищать очень большие объемы газа и отсутствует опасность взрыва. Эти установки (рис. 8) используются для улавливания летучей золы на современных электростанциях, для улавливания пыли в цементной промышленности, а также в металлургии в мощных системах улавливания дыма, для пылеулавливания в системах кондиционирования воздуха и других смежных отраслях.

Информация о работе Понятие производственной травмы