Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2012 в 17:06, курсовая работа
Целью настоящей работы является пооперационный анализ технологического процесса с целью выявления опасных и вредных производственных факторов и их источников, а также организация и обеспечение на основе анализа безопасных условий труда в процессе выполнения каждой технологической операции за счет применения автоматизации опасных технологических операций, дистанцирования рабочих от источников опасных и вредных воздействия, применения коллективных и индивидуальных средств защиты и т.п.
Введение…………………………………………………………………………...4
1 Описание технологического процесса и оборудования……………………..5
1.1 Понятие и область применения твердосплавных борфрез……………5
1.2 Подготовка инструмента перед пайкой……………………………...5
1.3 Выбор припоя………………………………………………………….6
1.4 Выбор флюса………………..……………………………………………6
1.5 Выбор оборудования для пайки…………...………………………….7
1.6 Очистка инструмента после пайки……………………………………..9
1.7 Обработка инструмента на шлифовальном круге……...…………….10
2 Анализ технологических операций и выявление вредных производственных факторов………………………………………………………………………….11
2.1 Характеристика вредных и опасных производственных факторов процесса индукционной пайки……………………………………….…………11
2.2 Источники и причины возникновения опасных и вредных факторов в процессе индукционной пайки………………………………………………….12
3 Организация и обеспечение безопасных условий труда……………………17
3.1 Выбор и обоснование применения коллективных и индивидуальных средств защиты………………………………..…………………………………..17
3.2 Требования к производственным помещениям……………………....17
3.3 Пожарная безопасность………………………………………………..19
3.4 Требования к вентиляции……………………………………………...20
3.5 Требования к установкам для индукционной пайки……...…………21
4 Расчет физических факторов производства, технических средств защиты от их воздействия……………………………………………….……………………23
4.1 Расчет защитного заземления электроустановок…………………….23
4.2 Расчет местной вытяжной вентиляции………………………...……..26
5 Инструкция по технике безопасности…………………..……………………..29
Заключение………………………………………………………………………...33
Литература……………………………………………………………..………….34
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Карта типового технологического проце
После термической обработки инструмент может иметь на поверхности окалину, закалочные соли или минеральные масла. Их удаления может проходить в несколько этапов:
1. Предварительная промывка. Производится в моечной машине или выварочном баке с горячем (70-90⁰С) щелочном растворе (0,38-0,41% NaOH).
2. Кипячение в подкисленной среде. Кипятят в течении 5…10 мин в 12%-ном растворе соляной кислоты HCl.
3. Травление. Предназначено для окончательного удаления окалин и солей. 3…5 мин при температуре 8…20⁰С.
4. Повторная промывка. Проводится в проточной воде.
5. Кипячение в 2%-ном содовом растворе. Производится в течении 10 мин до полной нейтрализации кислоты.
6. Пассивирование. Производится
в горячем 25%-ном водном
1.7 Заточка инструмента
Дальнейшая заточка
1) шлифование и заточка рабочих поверхностей инструмента по пластинке твердого сплава;
2) доводка фасок по пластинкам твердого сплава.
Характеристики кругов и режимов заточки выбирают в зависимости от марки затачиваемого твердого сплава (табл.3).
Таблица 3 - Характеристика круга
Марка сплава |
Твердость |
Зернистость |
Связка |
Скорость заточки |
ВК6, ВК8 |
С1, СМ2 |
25-40 |
Керамическая |
18-22 |
Т5К10 |
С2, СМ1 |
- |
Бакелитовая |
22-26 |
Е15К6 |
СМ1, СМ2 |
- |
Керамическая |
15-18 |
МР4 |
С1, СМ2 |
- |
Бакелитовая |
18-22 |
Т30К4, МК306 |
М1, М2 |
- |
Керамическя |
10-12 |
Карта типового технологического процесса с элементами обеспечения безопасности труда приведена в Приложении 1.
2 Анализ технологических операций и выявление вредных производственных факторов
2.1 Характеристика
вредных и опасных
2.1.1 Электромагнитные поля
высоких частот. Биологическое воздействие
полей электромагнитных полей
радиочастот характеризуется
2.1.2 Химические вещества. В описываемом в данной курсовой работе процессе вредные химические вещества могут находиться в газообразном или коллоидном (в виде аэрозолей) состоянии и способны проникать в организм человека через органы дыхания. Биологическое действия вредных химических веществ на человека изменяет его гомеостаз ( относительное постоянство состава и свойств внутренней среды и устойчивость основных физиологических функций организма), т.е. способность организма к авторегуляции при изменении окружающей среды.
2.1.3 Электрический ток,
протекая через тело человек,
производит термическое,
2.2 Источники и причины возникновения опасных и вредных факторов в процессе индукционной пайки
2.2.1 При нанесении флюса и припоя имеют место следующие причины возникновения опасных и вредных производственных факторов:
- флюсы, приготовленные на основе легко воспламеняющихся жидкостей, могут быть источником возникновения пожара.
- попадание флюса на кожу рабочего является источником возможного ожога.
- пары кислотных и других химически активных флюсов и аэрозоли припоев, содержащих свинец, кадмий и другие высокотоксичные компоненты, могут быть источником острых отравлений и профзаболеваний.
Мероприятия по снижению
возникновения вредных и
- постоянно действующая общеобменная и местная приточно-вытяжная вентиляция с разводкой притока в рабочую зону;
- работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции;
- наличие водопроводного крана с раковиной и нейтрализующих жидкостей для удаления паяльных флюсов, содержащих фтористые и хлористые соли, в случаях их попадания на кожу рабочего;
- соблюдение правил ношения спецодежды;
- на участках пайки должны находиться первичные средства пожаротушения;
- рациональная организация режима рабочего времени и отдыха.
2.2.2 При включении генератора и привода механизма вращения источниками опасных факторов технологического процесса являются:
- возможность поражения
электрическим током при
- неисправность оборудования
и повреждение защитной
Мероприятия по снижению
возникновения вредных и
- наличие блокировочных устройств, исключающих при обслуживании установок доступ работника к частям, находящимся под напряжением;
- металлические части установки для индукционной пайки должны быть заземлены или занулены;
- ручки, рукоятки, маховики пусковых устройств электрооборудования должны быть сделаны из изолирующих материалов;
- своевременная диагностика и ремонт оборудования.
2.2.3 При работе высокочастотного оборудования при индукционной пайке место следующие опасные и вредные производственные факторы:
- при работе генератора возникают электромагнитное поле высокой частоты;
- тепловые излучения от нагретых деталей;
- выделение паров, газов, аэрозолей металлов при расплавлении флюса и припоя;
- возможное поражения электрическим током токоведущими элементами индукторов индукционных установок;
- возможное получение ожогов кожи при прикосновения к раскаленным деталям;
- пожароопасность;
- неисправность механизмов
управления – электрических
Мероприятия по снижению
возникновения вредных и
- постоянно действующая общеобменная и местная приточно-вытяжная вентиляция с разводкой притока в рабочую зону;
- работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции;
- своевременная очистка
и ремонт вентиляционных
- наличие блокировочных устройств, исключающих при обслуживании установок доступ работника к частям, находящимся под напряжением;
- металлические части установки для индукционной пайки должны быть заземлены или занулены;
- ручки, рукоятки, маховики пусковых устройств электрооборудования должны быть сделаны из изолирующих материалов;
- своевременная диагностика и ремонт оборудования;
- наличие устройства для снятия остаточного заряда конденсатора при неработающем генераторе;
- силовой трансформатор и выпрямляющее устройство должны размещаться в экранирующем шкафу;
- вода для охлаждения индуктора установки для индукционной пайки должна подаваться с применением приспособления, выполненного из диэлектрического материала;
- наличие блокирующего устройство, исключающего пуск установки при отсутствии воды в системе охлаждения;
- наличие необходимых средств пожаротушения.
2.2.4 При выключении нагрева и механизма вращения заготовки имеют место следующие опасные факторы:
- неисправность механизмов управления – электрических кнопочных устройств, пирометрической схемы контроля, двигателя вращения заготовки;
- поражение электрическим током;
- пожароопасность;
- ожоги при прикосновении
к нагретым деталям и
Мероприятия по снижению
возникновения вредных и
- своевременная диагностика и ремонт оборудования;
- соблюдение норм
- ручки, рукоятки, маховики пусковых устройств электрооборудования должны быть сделаны из изолирующих материалов;
- использование средств
индивидуальной защиты
- знание правил и приемов безопасной работы с нагретыми приборами и деталями;
2.2.5 При выводе изделия с готовым паяным соединением из индуктора возникают следующие опасные факторы:
- возможность получения ожогов при прикосновении к нагретым частям инструмента;
- пожароопасность;
- попадание остатков флюса или припоя на кожу рабочего;
- загазованность рабочей
зоны парами расплавленных
Мероприятия по снижению
возникновения вредных и
- соблюдение норм
- использование средств
индивидуальной защиты
- знание правил и приемов безопасной работы с нагретыми приборами и деталями;
- постоянно действующая общеобменная и местная приточно-вытяжная вентиляция с разводкой притока в рабочую зону;
- работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции;
- своевременная очистка
и ремонт вентиляционных
3 Организация и обеспечение безопасных условий труда
3.1 Выбор и обоснование
применения коллективных и
Обслуживающий персонал цеха обязан знать свойства обращающихся в технологическом процессе веществ, их воздействие на организм, средства защиты и меры оказания первой помощи и должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других СИЗ".
Ношение спецодежды и средств защиты на рабочих местах обязательно.
Все работы со щелочами и кислотами должны проводиться в защитных очках или противогазной маске, резиновых перчатках, резиновом фартуке и резиновых сапогах.
В соответствии с ГОСТ 12.4 011-87 в качестве коллективных средств защиты персонала предусмотрены:
- вентиляция и отопление производственных помещений;
- общее и местное аварийное освещение производственных помещений и наружных установок приборами, соответствующими среде;
Информация о работе Организация и обеспечение безопасности труда процесса индукционной пайки Борфрез