Оценка условий труда на рабочем месте инженера-механика в лаборатории вибродиагностики

 

 

3.2 Условия труда по показателям  микроклимата

 

Измерения и оценка параметров микроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха проводились в соответствии с СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Требования к микроклимату, содержанию аэроионов и вредных химических веществ в воздухе на рабочих местах, оборудованных ПЭВМ».

Работа, выполняемая в лаборатории  вибродиагностики относится к категории IIа, т.е. работа средней тяжести. Для  измерения температуры воздуха  применялся ртутный термометр. Для  измерения атмосферного давления применялся барометр. Для измерения скорости движения воздуха применялся анемометр.

Расчет относительной влажности  воздуха производится по формулам:

 

А = р₁ – α(t_с – t_в)∙Р,                                                               (1)

В = А/р₂                                                                                                                                      (2)

 

где А – абсолютная влажность  воздуха, р₁, р₂– упругость насыщенных паров воды при температуре влажного и сухого термометров соответственно, кПа, α –психрометрический коэффициент, зависящий от скорости движения воздуха, подаваемого вентилятором, Р – барометрическое давление воздуха, кПа, t_с, t_в – показания сухого и влажного термометра, В – относительная влажность, %.

Т.к. скорость движения воздуха v = 0,4 м/с, то α = 0,0009.

Рассчитаем абсолютную и относительную  влажность воздуха рабочей зоны:

 

А = 2,275 – 0,0009∙(23 – 18,5)∙97,36 = 1,885 кПа,

В = 1,885/3,256 = 0,57, или 57%.

 

Полученные данные и их соответствие нормативам приведены в таблице 2.

 

Таблица 2 – Результаты измерения показателей микроклимата

Категория работ	Температура воздуха, °C		Скорость движения воздуха, м/с		Относительная влажность, %
	Оптим.	Факт.	Оптим.	Факт.	Оптим.	Факт.
IIа	19-24	23	0,1–0,5	0,4	15-75	57

 

Из таблицы видно, что параметры  микроклимата соответствуют требованиям СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. Класс условий труда – 1.

 

3.3 Измерение и оценка уровня  освещенности

 

Измерение и оценка освещенности проводились  в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное  и искусственное освещение. Нормы  проектирования», ГОСТ 17677-82 «Светильники. Общие технические условия», ГОСТ 24940-97 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности». В соответствии со СНиП 23.05-95, освещенность должна быть 200 лк [10].

В помещении лаборатории вибродиагностики горизонтальная освещенность – 160 лк, что не соответствует требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». Класс условий труда – 3.1.

Тип источника освещения – люминесцентная лампа белого цвета. Прибор для измерения  уровня освещенности – люксметр.

Расчет освещения осуществляется методом коэффициента использования  светового потока с учетом потока, отраженного от стен, потолка и  рабочей поверхности. Данный метод  дает возможность определить световой поток ламп, необходимый для создания заданной освещенности. Этот метод пригоден для расчета общего освещения горизонтальной рабочей поверхности с учетом света, отраженного стенами и потолком.

Помещение представляет собой прямоугольное  в плане помещение, размером 10х15х4 м. Расчет освещения производится для комнаты площадью S = 150 м², длина которой а = 15 м, ширина b = 10 м, высота Н = 4 м.

Основное уравнение метода:

 

 

                                                                               (3)

 

где, F – световой поток всех ламп в помещении (лм);

E_Н – минимальная нормируемая мощность (лк), принимаемая по СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»; Е_Н = 200 лк.

k – коэффициент запаса, учитывающий  снижение освещенности, вследствие  старения ламп, запыления и загрязнения  светильников (k=1,2…1,5) примем k=1,3;

S – площадь помещения, м²;

Z – отношение средней освещенности  к минимальной (для люминесцентных  ламп Z = 1,1);

N – число светильников;

n – число ламп в светильнике;

η – коэффициент использования  светового потока, т.е. отношение, падающего на расчетную поверхность, к суммарному потоку всех ламп. Определяется в зависимости от индекса помещения i, коэффициента отражения потолка и пола.

 

i=(а*b)/(h*(a+b))                                                                             (4)

 

где, h – расчетная высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м; a = 15 м; b = 10 м.

 

h = Н – h_св – h_рп                                                                                                                                   (5)

 

Н=4 м - высота помещения

h_св=0,3 м - высота подвеса светильника

h_рп=0,7 м - высота рабочей поверхности

 

h = 4 – 1= 3 м.

 

По формуле (4) получаем:

 

i=(15*10)/(3*(10+15))=2.

 

Стены на участке покрашены светлой  краской с окнами без штор, коэффициент  отражения стен 50%. Потолок побелен, коэффициент отражения потолка 50%. В соответствии с этим коэффициент использования светового потока лампы принимаем η = 54 %. В соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», для рабочего места инженера-механика зрительную работу в лаборатории можно отнести к IVв разряду Е_норм= 200 лк.

Рассчитаем необходимую мощность светового потока по формуле (3):

 

F = 200·150·1,3·1,1/0,54 = 79444,4 (лм),

 

Рассчитаем фактическое значение освещенности в лаборатории.

 

F_ф = 160·150·1,3·1,1/0,54 = 63555,5 (лм)

 

Отклонение рассчитанного светового  потока от действительного:

 

ΔF = |F –F_Ф| /F = 79444,4 – 63555,5/ 79444,4 = 20%,

 

что является недопустимым.

В лаборатории 12 светильников, имеющих  по 2 лампы в каждом. Расположены  в 3 ряда по 4 светильника в каждом. Рассчитаем световой поток, который должен приходиться на каждую лампу:

 

F_л = F /n ∙ N = 79444,4 /2∙12 = 3310 лм

 

Подберем лампу ЛД65-4, создающую  световой поток F_л = 3390 лм.

Расстояние между светильниками  определяется по формуле:

 

L  l × h                                                                                          (6)

 

где l - коэффициент равномерного распределения  светового потока, l =1,3

 

L  h×1,3;

L  1,3×3;

L  3,9 м.

 

Предложенная схема расположения светильников представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Предлагаемая схема  расположения светильников

 

В ходе проведенных расчетов получили, что в данной лаборатории вибродиагностики необходимо использовать 12 светильников по 2 лампы ЛД65-4 в каждом. Данная система  позволить улучшить качество освещения и равномерно распределить освещенность по всей площади помещения. Спроектированная система освещения позволит приблизить уровень освещенности к допустимым нормам согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

 

3.4 Измерение и оценка электромагнитного  излучения

 

Измерение и оценка электромагнитного  излучения проводились в соответствии с СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы» [17].

Основным источником электромагнитного  излучения лаборатории вибродиагностики являются персональные компьютеры с  системными блоками Intel Pentium и мониторами SVGA Samsung, SyncMaster 450b.

Измерения электромагнитного излучения  осуществлялись с помощью прибора ВЕ – Метр АТ – 002 «Измеритель электрического и магнитного поля». Данный прибор предназначен для контроля норм электро-магнитной безопасности ПЭВМ в диапазонах частот 5 Гц – 2 кГц и 2кГц – 400 кГц.

Данные замеров приведены в  таблице 3.

 

Таблица 3 – Параметры ЭМП, создаваемые компьютером

Наименование параметра	Норматив, не более	Фактический уровень
Напряжение ЭМИ Е, В/м
5 Гц-2 кГц	25	17
2 кГц-400 кГц	2,5	0,2
Магнитный поток В, нТл
5 Гц-2 кГц	250	120
2 кГц-400 кГц	25	15
Эл.статическ.потенциал, В	500	44

 

Таким образом, видно, что у экрана, где во время работы сидит пользователь (инженер-механик), электрическая составляющая ЭМП минимальна. Класс опасности  – 2.

 

4. Аттестация рабочего места  по условиям труда на рабочем  месте инженера-механика в лаборатории вибродиагностики

 

В данном разделе рассмотрено фактическое  состояние условий труда в  лаборатории. А так же проведена  аттестация рабочего места инженера-механика по воздействию на него опасных и  вредных факторов производственной среды.

1. Организация ¾ ООО «Синтез-м».

2. Участок ¾ лаборатория вибродиагностики  подшипников.

3. Рабочее место ¾ инженер-механик.

 

Строка 060. Фактическое состояние  условий труда на рабочем месте

№ п/п	Наименование производственного  фактора, единица измерения	ПДУ, ПДК, допустимый уровень	Фактический уровень производственного  фактора	Величина отклонения	Класс условий труда, степень вредности  и опасности	Продолжительность воздействия, мин.
.	Освещенность, лк	200	160	на 40	3.1	480
.	Шум, дБА	75	84	на 9	3.2	300
.	Нефтяное масло, мг/м3	5	9,5	В 1.9 раз	3.2	480
4.	Показатели микроклимата: температура, °C влажность, % Скорость, м/с	19-24 15-75  0,1-0,5	23 40 0,4	- - -	1	480
.	Напряжение ЭМИ Е, В/м
	5 Гц-2 кГц	25	17	-
	2 кГц-400 кГц	2,5	0,2	-
	Магнитный поток В, нТл				2	120
	5 Гц-2 кГц	250	120	-
	2 кГц-400 кГц	25	15	-
	Эл.статическ.потенциал, В	500	44

Строка 060. Фактическое состояние  травмобезопасности

Рабочее место	Объект оценки	Наименование правовых актов по охране труда	Фактическое значение фактора	Класс условий труда
Инженер-механик	Требования безопасности к производственному  оборудованию	ГОСТ 12.2.003-91	Оборудование соответствует  требованиям безопасности	1
	Требования безопасности к инструменту  и приспособлениям	ГОСТ 12.2.003-91	Приспособления и инструменты  соответствует требованиям безопасности
	Требования к инструктажу и  обучению по охране труда	ГОСТ 12.0.004-90	Проверка знаний по охране труда  и электробезопасности проводится

 

 

061. Оценка условий труда: 

 по степени вредности и  опасности – класс 3.1 – вредные  

 по степени травмобезопасности  – класс 1 – оптимальные

 

Строка 070. Обеспеченность средствами индивидуальной защиты

Дата  Проведения оценки	Наименование средств индивидуальной защиты	Документ, регламентирующий требования   к средствам индивидуальной защиты	Фактическое  значение оценки
Декабрь 2008 г.	Фартук резиновый	ГОСТ 12.4.099 - 80	Соответствует
	При выполнение работ по обработке  пошипников: ботинки кожаные.	ГОСТ 5394 - 85	Соответствует
	Каска защитная	ТУ 6 - 19 – 186 - 81	Соответствует
	При выполнении всех работ дополнительно: очки защитные от механических повреждений, респиратор.	Отраслевые нормы… ГОСТ 12.4.013-85	Соответствует
	Рукавицы резиновые	Отраслевые нормы… ГОСТ 12.4.010-75	Соответствует

 

Строка 150. Рекомендации по улучшению  условий труда, необходимость дополнительных исследований:

Дата	Кем внесено (должность,  фамилия)	Содержание  мероприятия	Исполнитель (должность,  фамилия)	Срок внедрения	Отметка о  выполнении
Декабрь 2008 г.		1. установление между источником  шума и рабочим местом звукоизолирующей  перегородки. 2. расчет общеобменной вентиляции 3. Расчет освещения по методу  коэффициента использования светового  потока

 

 

 

5. Мероприятия по улучшению условий  труда в лаборатории вибродиагностики

 

 

5.1 Разработка мероприятий по  снижению уровня шума в лаборатории

 

Основные мероприятия по борьбе с шумом – это технические  мероприятия, которые проводятся по трем главным направлениям:

- устранение причин возникновения  шума или снижение его в источнике;

- ослабление шума на путях  передачи;

- непосредственная защита работающих.

Наиболее эффективным средством  снижения шума является замена шумных технологических операций на малошумные или полностью бесшумные, однако этот путь борьбы не всегда возможен, поэтому большое значение имеет снижение его в источнике. Снижение шума в источнике достигается путем совершенствования конструкции или схемы той части оборудования, которая производит шум, использования в конструкции материалов с пониженными акустическими свойствами, оборудования на источнике шума дополнительного звукоизолирующего устройства или ограждения, расположенного по возможности ближе к источнику.