Характеристика потенциальных опасностей и вредностей

Кз=I,4 - коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации вследствии загрязнения и старения ламп и светильников, а также снижения отажающих свойств поверхностей помещения;

m= 12 - число светильников в помещении;

n=2- число ламп в светильнике;

u=0,52- коэффициент использования светового потока. 

      i = (А.В)/Н.(А+В),

      i =(12.8)/3.(12+8)=96/60=1,6

          u=0,52%

где А,В- длина  и ширина помещения в плане,

Н- высота подвеса светильников над рабочей поверхностью, м.

               m = (Ен'S'Z'КЗ)/(Ф'n.U),

              m = (200'96'1,1'1,4)/(2600'2'0,52)=29568/2704= 11

               m = 11 ламп. 

     2 Порядок расчета местной вентиляции 

2.1 Определить необходимую кратность воздухообмена в зависимости от класса вещества, с которым будут работать в рассчитываемом вытяжном шкафу. 

Класс опасности  вещества 2-0Й

Кратность воздухообмена  К=300.

                       2.2 Определить производительность вентиляционной

                      системы: 

      L = Vшк'К, (м3/час)

      где Vшк - 1,2'0,7'1,6

                  L =1 344'300=403 2 м3/ч

                     2.3 Определить полезную мощность вентилятора по

следующей зависимости: 

      Nn = (L'дР)11 000, (кВт) 

      Nn = (403;2'370)/1000=0,04144 кВт

                     2.3. Мощность 3600 определить по следующей

       зависимости~.

                    

где   - потери на трение: = 0,93;

- потери в подшипниках:  =0,96;

- потери в редукторе:  = 0,9;

К - коэффициент  запаса мощности: К = 1,15. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ [ll] 

8.1 Расчет производственной  мощности проектируемого  цеха 

     Производственная  мощность - максимально возможный  годовой выпуск продукции, достигаемый при условии оптимального использования оборудования и производственных площадей.

      Для непрерывных производств мощность М, ед./год рассчитывается по следующей формуле:

            М=А.Нпр.Тэф,

где А - количество однотипного оборудования, установленного в отделении или цехе;

      Нпр - часовая паспортная или проектная производительность единицы оборудования

      По  готовой продукции, ед./год;

 Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования, час.

 Различают три фонда рабочего времени:

       1. Календарный фонд

    Ткал=365 дней=8760 часов

      2. Режимный фонд определяется на  основе календарного и зависит  от режима работы производства.

      Для непрерывного режима работы производства режимный фонд времени совпадает  с календарным.

      T =Т кал=8760 часов

3. Эффективный  фонд времени Тэф рассчитывают по формуле:

      Тэф = T -Пппр-Птехн;

где Пппр - просто и оборудования в планово-предупредительных ремонтах;

      П техн- время простоя оборудования по технологическим причинам.

   Простои в ППР определяются на основании ремонтных нормативов. В соответствии с ними каждая единица технологического оборудования останавливается на капитальный и текущие ремонты. Для каждого вида ремонта существуют централизованно установленные нормы простоя в ремонте и нормы пробега (работы) между ремонтами.

     Для определения времени просто я  оборудования в планово-предупредительных  ремонтах П ппр необходимо рассчитать:

Ремонтные нормативы (час): 

 

Количество  текущих ремонтов: 

        

где Тк- время пробега оборудования между двумя капитальными ремонтами

      (межремонтный  цикл), ч;

Тт- время пробега оборудования между двумя текущими ремонтами, ч. 

     

     Время простоя оборудования в ремонтах за межремонтный цикл определяется по формуле: 

       

где Рк, Рт- время простоя оборудования соответственно в капитальном и текущем ремонтах, ч. 

        

      Время простоя оборудования в планово-предупредительных ремонтах за год определяется:  

        

      Тэф=8760-361-96=8303 ч

      Мощность  по отделению неЙтрализации:

      М=4·30·8303=996360 тн/год

      Мощность  по отделению выпарки:

      М=2·56,8·8303=943221 тн/год

     Берем наименьшую мощность, Т.е М=943221 тн/год, она соответствует заданноЙ. Далее ведем расчет по М=900000 тн/год. 
 
 
 

8.2 Вопросы труда  и заработной платы

8.2.1 Определение  численности рабочих 

      Календарный фонд времени при непрерывном  режиме производства:

                  Тк=365 дней

     При непрерывном режиме производства с продолжительностью смены 8 часов применяется 4-х бригадный график сменности (П = 16 дней(период сменообороmа по графику сменностu),в=4 дня (число выходных дней за период сменооборота)). 

      Число выходных дней: 

        

Номинальный фонд времени рассчитывается по формуле:

      Tнoм=Tk-В=З65-91 =274 дня

Эффективный фонд времени определяется по формуле:

      Тэф=Тном-Тневых

    Тневых= Т отп+ Тб+ Т го,

где  Тот - среднее число дней отпуска в году;

      Тб  - число дней неявок по болезни;

      Тго - число дней нея во к в связи с выполнением гособязанностей.

      Тневых=27+2+З+1=ЗЗ дня

        Тэф=274-ЗЗ=241 день

Итоги расчета баланса рабочего времени  сводим в таблицу 8.1 
 

Таблица 8.1

Баланс  рабочего времени 

 

     В производствах со строго регламентированными технологическими процессами расчет численности рабочих ведется по нормам обслуживания или штатным нормативам или путем расстановки по рабочим местам.

      Явочная численность рабочих в смену определяется по формуле: 

        

      где А - количество однотипных аппаратов;

            Нобс - норма обслуживания, т.е. количество однотипных аппаратов, которое может обслужить один рабочий одновременно в течение смены.

            Явочная численность  рабочих в сутки рассчитывается по формуле: 

    Чяв. сут. = Чяв.см·'С 

      где С - число смен в сутки.

     Кроме того, должна быть предусмотрена дополнительная численность на подмену рабочих  в дни запланированных невыходов. Численность рабочих с учетом подмены называется списочной и определяется по формуле: 

      Чспис= Чяв.сут. -Кпер. 

      где Кпер. - коэффициент перехода от явочной численности к списочной. Для непрерывного производства Кпер. находят по формуле: 

              

      Итоги расчета численности рабочих записаны в таблице 8.2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 8.2

Расчет  численности рабочих