Характеристика потенциальных опасностей и вредностей

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 13:12, контрольная работа

Описание работы

Производство аммонийной селитры связано с использованием в технологическом процессе пожаро-, взрывоопасных и токсичных веществ (см. табл.7.1, 7.2): газообразного аммиака, азотной кислоты, которые могут вызвать ожоги, отравления, а аммиак - и удушье.

Работа содержит 1 файл

7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.doc

— 290.00 Кб (Скачать)
 

     В цех предусмотрено аварийное освещение необходимое для продолжения работ] или для эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения. Для промышленных зданий норма аварийного освещения составляет 5 % от норм на рабоче освещение. Аварийное освещение имеет независимый источник питания.

     Источниками шума и вибрации в данном производстве являются следующие аппараты: аппараты ИТН, выпарные аппараты, вентиляторы, гранбашни, скрубберы трубопроводы. Общий уровень шума на производстве 80 Бб при 250 Гц.

      Нормируемыми  параметрами шума являются уровни в децибелах (дБ) среднеквадратичных звуковых давлений, измеряемых с использованием линейной характеристики шумомера в октавных полосах частот.

Таблица 7.6

Нормы шума СН 2.2.4/2.1.8.562-96 

Среднегеометрическая  частота 63 125 250 500 1000 2000 4000
октановых полос, Гц              
Уровень звукового давления, дб 103 96 91 88 85 83 81
 

Нормируемыми параметрами вибрации являются среднеквадратичная колебательная скорость в октавных полосах частот или амплитуды перемещений, возникающих при раБОl оборудования. Общий уровень вибрации 80 Бб при 20 Гц. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

          Таблица 7.7

Нормы параметров вибрации СН 2.2.4/2.1.8.566-96 

Частота, Гц 1,4-2,8 2,8-5,6 5,6-11,2 11,2-22,4 22,4-45 45-90
Амплитуда колебаний,

мм

3,11-0,61 0,61-

0,13

0,13-

0,041

0,041-

0,02

0,02-0,0102 0,0102-

0,005

Среднеквадратичное 107 100 92 92 92 92
значение  колебательной
скорости,дб            
 

      Для достижения допустимых параметров шума и вибрации необходимо применяТl:

следующие методы:

      -    уменьшение шума и вибрации в источнике их образования;

     - изоляции источника шума и  вибрации средствами звуко- и  виброизоляции, звуко- и вибропоглощения;

      -     архитектурно-планировочные решения, предусматривающие рациональное размещение технологического оборудования, машин, механизмов, применение СИЗ. 

7.5 Безопасность технологического  процесса 

     Производство  аммонийной селитры сопряжено и использованием пожаро- и взрывоопасных и токсичных веществ. В связи с безопасностью эксплуатации производств,

аммонийной  селитры необходимо строго соблюдать  установленные нормы техническоп  обслуживания этого производства эксплуатационным персоналом.

Ниже  перечислены некоторые требования для контроля и защиты по особо-опасны по технологическим параметрам:

      - газообразный аммиак должен содержать  не более 8 мг примесей на 1 л  жидкого аммиака или 12 мг/м3- газообразного. Использование другого аммиака или аммиаксодержащие газы в крупнотоннажных агрегатах запрещается;

      - азотная кислота не должна  содержать более 60 мг хлоридов  на 1 кг 100 % -нoй кислоты;

     - разрешается перерабатывать растворы  селитры, полученные при чистке  гранбашен классификаторов, склада  готовой продукции с обязательным контролем растворов на содержание органических веществ;

      - в качестве кондиционирующей  используется магнезиальная добавка,  исключающая обработку гранул опудривающими веществами, следовательно уменьшается пыление;

      - для обеспечения безопасности предусмотрена автоматическая блокировка подачи  аммиака и азотной кислоты при нарушении соотношении потоков;

      - система донейтрализатора обеспечивает  надежную нейтрализацию избыточной кислоты;

     - к мерам повышающим безопасность  эксплуатации оборудования следует  отнести у устройство антидетонационных вставок в трубопроводы и растворов аммонийной селитры;

      - выпарной аппарат непрерывно  продувают потоком воздуха, что  обеспечивает отвод продуктов терморазложения;

      - при эксплуатации выпарного аппарата  необходимо контролировать концентрацию выходящего из аппарата плава. 

7.6 Электробезопасность 

      При эксплуатации действующих электроустановок на производстве [9]

электротехническим  персоналом для безопасности последний  должен быть обеспечен электротехническими средствами защиты и предохранительными приспособлениями, к таким относятся:

      - штанги изолирующие, клещи, изолирующие и электроизмерительные указатели напряжения;

      - изолирующие средства для ремонтных  работ под напряжением и слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками;

      - диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, изолирующие накладки и подставки;

      - индивидуальные экранирующие комплекты;

      - временные ограждения, предупредительные  плакаты;

      - защитные очки, рукавицы, противогазы,  предохранительные монтерские пояса и когти, страховочные канаты, защитные каски. 

7.7 Пожарная безопасность 

     Производство  аммонийной селитры относится к  пожароопасным производствам, т.к  нитрат аммония - сильный окислитель, способный легко гореть на воздухе, а также может вызвать взрыв.

      На  производстве применяются   следующие средства тушения пожаров    [1О]:

      - огнетушители различных марок  (пенные, углекислотные, воздушнопенные);

       - противопожарное водоснабжение,  производство снабжается пожарными  кранами производительностью не < 2,5 л/м2, длина пожарных рукавов 1 О или 20 м;

      - на производстве внедрены спринклерные  установки, позволяющие тушить  пожар распыленной водой, одним спринкером орошается 9-12 м2 поверхности пола;

      - для вызова пожарных подразделений  к месту пожара используется пожарная сигнализация, телефонная связь, радио. 

7.8 Защита окружающей  среды 

     Производство  аммонийной селитры состоит из нескольких стадий: нейтрализации, выпаривания, грануляции и упаковки. На каждой стадии присутствуют выбросы:

      Нейтрализация - соковый пар из аппаратов ИТН, содержащий аммонийную селитру, аммиак и азотную кислоту.

      Выпарка - парогазовая смесь из выпарных аппаратов также содержит аммонийную селитру, аммиак и азотную кислоту.

      Грануляция - запыленный воздух из гранбашен.

     Упаковка - запыленный воздух. Соковый пар, парогазовая смесь и запыленный воздух необходимо очищать, т.К. концентрации вредных веществ в них высоки. Такие отходящие газы выбрасывать в атмосферу недопустимо.

      В производстве предусмотрен промывной  скруббер для очистки отходящих газов. Промывной скруббер - аппарат диаметром 12 м, высотой 8,6 м. В скруббере установлены три просечно-вытяжные тарелки с отбойными элементами. Отходящие газы промываются от аммонийной селитры, а аммиак и азотная кислота перерабатываются в нитрат аммония. 

7.9 Предупреждение ЧС 

      На предприятии проводится комплекс мероприятий по предупреждению и

локализации пожаров:

            - в цехе предусмотрены легкосбрасываемые взрывной волной наружные ограждающие конструкции (окна, двери и т.д.); площадь этих конструкций должна быть не менее 0,05 м2 на 1 м3 объема помещения;

      - вспомогательные помещения объединяются  и размещаются обособлено, в отдельных зданиях и пристройках; от производственных помещений они отделяются несгораемыми стенами;

      - в производстве для обеспечения пожаробезопасности применяются противопожарные преграды: противопожарные стены, несгораемые междуэтажные перекрытия, несгораемые двери, окна и т.д.;

      - в производственных зданиях предусмотрены  пути эвакуации людей на случай  пожара или аварии; в качестве эвакуационного выхода предусмотрены наружные лестницы. 

7.10 Гражданская оборона 

      Подготовка  руководящего состава.

      Цель  обучения – подготовка руководящего состава объекта к практическому выполнению своих функциональных обязанностей по гражданской обороне, а также постоянное совершенствование знаний и закрепление навыков в решении задач гражданской обороны на объекте. От уровня теоретических знаний и пракитических навыков руководящего состава зависит их умение управлять силами и средствами гражданской обороны в сложных условиях обстановки.

      Обучение  по гражданской обороне руководящего состава осуществляется на курсах гражданской  обороны, в институтах, на факультетах и курсах повышения квалификации, а также на объектах. Н аобъекте из лиц руководящего состава создается учебная группа. В состав этой группы входят заместители начальника ГО объекта, работники штаба ГО, начальники служб ГО и главные и главные специалисты, начальники цехов и им равных структурныхподразделений, командиры формирований общего назначения, их заместители и начальники штабов (командиры формирований, входящие в состав этих подразделений, обучаются по программе подготовок формирований). Состав учебной группы руководящего состава олпределяет начальник гражданской обороны объекта своим приказом. Обучение руководящего состава может проводиться путем сборов или периодических занятий на учебно-материальной базе своего объекта. Занятия с учебной группой руководящего состава проводят: начальник гражданской обороны объекта, его заместители, начальник штаба ГО объекта, начальники служб, главные специалисты, а также работники вышестоящих штабов ГО, организаций и учреждений.

      Подготовка  формирований. Ее цель – готовить формирования к слаженным действиям в очагах поражения (зонах заражения), районах стихийных бедствий, крупных аварий и катастроф в соответствии с предназначением.  
 
 
 
 
 
 

               Безопасность жищнедеятельности 

    1 Расчёт искусственного  освещения 

    При проектировании искусственного освещения необходимо выбрать тип источника света, систему освещения, вид светильника; наметить целесообразную высоту установки светильников и размещения их в помещении; определить число светильников и мощность ламп, необходимых для создания нормируемой освещённости на рабочем месте, и в заключение проверить намеченный вариант освещения на нормативным требованиям.

    Расчёт  общего равномерного искусственного освещения  горизонтальной рабочей поверхности  выполняется методом коэффициента использования светового потока. Световой поток (лм) одной лампы рассчитывается по следующей  формуле:

    Принимаем лампу со световым потоком 2600 (тип  Л. ЛБ 40)

где Ен=200 - нормируемая минимальная освещенность, лк;

S=96M2- площадь освещаемого помещения, м2;

z - коэффициент неравномерности освещения, обычно z = 1,1- 1 2;

Информация о работе Характеристика потенциальных опасностей и вредностей