Безопасность технологических процессов и оборудования

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 19:50, контрольная работа

Описание работы

Решение поставленной на XVI съезде профсоюзов задачи по переходу «от техники безопасности к безопасной технике» заключается в разработке безопасных производственных процессов. Производственный процесс – сложная социально-техническая система. Опасность оборудования и технологических процессов, проявляющаяся на стадии эксплуатации, закладывается, главным образом, при их проектировании. Поэтому огромное значение имеет учет требований безопасности при разработке и осуществлении производственных процессов.

Содержание

1. Безопасность технологических процессов и оборудования. Защитные устройства, сигнальные цвета, знаки безопасности.
2. Способы очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу. Определение эффективности очистки. Нормирование содержания пыли в вентиляционных выбросах.

Работа содержит 1 файл

Конт. БЖД.docx

— 60.18 Кб (Скачать)

       Каталитические  нейтрализаторы применяют для обезвреживания оксида углерода, летучих углеводородов, растворителей, отработавших газов  и т.п.

       Для высокоэффективной очистки выбросов необходимо применять аппараты многоступенчатой очистки. В этом случае очищаемые газы последовательно проходят несколько автономных аппаратов очистки или один агрегат, включающий несколько степеней очистки. В системе последовательно соединенных аппаратов общая эффективность очистки h = (1 – h1)(1 – h2)…(1 – hп), где h1, h2…, hп – эффективность очистки 1, 2 и п-го аппаратов.

       Такие решения находят применение при  высокоэффективной очистке газов  от твердых примесей; при одновременной  очистке от твердых и газообразных примесей; при очистке от твердых  примесей и капельной жидкости и  т.п. Многоступенчатую очистку широко применяют в системах очистки  воздуха с его последующим  возвратом в помещение.

       Профилактические  мероприятия по ограничению неблагоприятного действия пыли на производстве включают комплекс технических, санитарно-технических, организационных и медико-профилактических мероприятий. Наиболее эффективными мероприятиями являются:

  • технические мероприятия, направленные на гигиеническую оптимизацию технологического процесса, оборудования, комплексную автоматизацию производства, механизацию процессов, особенно связанных с загрузкой, дозированием, разгрузкой, размолом, транспортированием сыпучих материалов, бестарное хранение муки, сахара и др.;
  • герметизация оборудования, герметичное соединение аппаратов в технологической цепочке;
  • укрытие и аспирация воздуха на участках пылеобразования (дозирование, размол, смешение и др.) с дальнейшей очисткой уделяемого воздуха от пыли;
  • общеобменная и местная приточно-вытяжная вентиляции помещения. Расчет необходимого количества воздуха для разбавления содержания пыли в воздухе до уровня ПДК: .

    Ориентировочно  допустимое содержание пыли в вентиляционных выбросах С1 (в кг/м3) при расходе воздуха более 4,16 м3/с определяют по формуле:

где  К – коэффициент, определяемый в зависимости от величины ПДК пыли в воздухе производственных помещений.

       К средствам индивидуальной защиты относятся  респираторы, защитные очки, спецодежда. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

         Список  используемой литературы:

  1. Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учеб. пособие для инж.-экон. спец. вузов. – М.: Высш. шк., 1985. – 319 с.
  2. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/ С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; од общ. ред. С.В. Белова. 7-е изд., стер. – М.: Высш. шк., 2007. – 616 с.

Информация о работе Безопасность технологических процессов и оборудования