Экономическая оценка инвестиции

   В результате обработки  соевых бобов в установке «Агролактор»  получается два основных вида продукции:

    - соевая суспензия  или соевое молоко;

    - окара или  шрот (частично обезвоженный осадок).

   Соевая окара направляется на Объект № 3 комплекса в качестве  добавки к комбикормам.

   Соевая суспензия  – это сок  зерен  сои,  похожий  на  молоко,  он  может

употребляться в чистом виде или проходить дальнейшую  переработку  в  соевые молочные  продукты.  В  рамках  данного  проекта  соевое   молоко   частично (примерно  45%)   проходит   дальнейшую   очистку   и   упаковывается    как самостоятельный  продукт.  Остальная  часть  распределяется  между   другими производственными участками для последующей переработки:

- участком производства десертных напитков;

- участком производства майонеза;

- участком производства творога;

- участком производства сыра Тофу.

   Все  участки   сведены   в   единую   технологическую   линию,   комплект

оборудование для которой разрабатывает, поставляет и производит  все пуско-наладочные и монтажные работы  Государственное научно-исследовательское и конструкторское предприятие  «Вибротехника».

 

 Технологию  производства  из   соевой   суспензии   молочных   продуктов

(йогуртов,  майонеза,  сыра  и  т.п.)  предоставлена  Открытым   акционерным обществом «Курганский птицекомбинат»,  которое  уже  несколько  лет  успешно работает  на  российском  рынке  и  производит  соевые   продукты   высокого качества.

 Технологический процесс производства соевого молока

Прием цельных зерен соевых бобов.

Очистка и  декортикация  -  пленка  с  зерен  снимается  механически,  чтобы избавить сою от вяжущего эффекта и избежать любого загрязнения продукта.

Измельчение с помощью  воды (экстракция)  -  позволяет  естественным  образом растворить все полезные вещества сои.

Фильтрация – позволяет  устранить все волокна.

Термическая обработка (стерилизация) при очень высокой температуре  в  очень короткий  период  времени  –  позволяет  сохранить  все  полезные  вещества, удалить анти-трипсин и обеспечить высокую пищевую ценность продукта.

Получение белковой суспензии  – соевого молока.

Соевое молоко - это сок  сои, сертифицированный по французским  стандартам.

Обработанная  таким  образом   соя сохраняет все необходимые питательные  элементы  для  здоровья,  внутреннего баланса и хорошего самочувствия.

 Этот продукт имеет исключительные питательные свойства. В энергетическом соотношении  он  очень  близок  к  коровьему  молоку.  Однако   при   низкой калорийности (всего 40ккал на 100 г) соевое  молоко  богато  легкоусвояемыми белками: 3,8 г / 100 г против 3,1 г / 100 г  в  коровьем.  В соевом  молоке присутствуют все аминокислоты, включая  метионин.  Кроме того, в соевом молоке  присутствуют  некоторые

минеральные соли в достаточно ощутимых количествах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4. Краткое  описание  технологического  процесса  производства  комбикормов   (Объект №3)

 

   Для  организации   производства  комбинированных   смесей   для   животных руководством  ЗАО  «КОНСОРЦИУМ»   решено   построить   комбикормовый   завод мощностью 5тн/час. Для производства комбикорма  используются  все  «отходы», полученные в результате переработки соевых бобов на Объекте 1  и  Объекте  2 : это соевый жмых(шелуха) от производства текстурированного соевого белка,  и соевый шрот (окара), полученный в результате производства соевого  молока  и

молочных продуктов.

   К разработке  технико-экономического  обоснования  и  подготовки  данной части проекта  привлечен  ведущий  проектный  институт  данной  отрасли  ОАО «ЦНИИпромзернопроект».

   Технология  производства  комбикормовых   белковых   смесей   достаточно стандартна.  В  предлагаемом  проекте  используется   технология   получения гранулированного комбикорма, что обеспечивает хорошие кормовые свойства.

   Основные этапы  технологического процесса:

- прием и подготовка сырья (зерновое, мучнистое сырье, шрот, шелуха и т.п.);

- воздушно-ситовая очистка на сепараторе;

- очистка от метало-магнитных примесей;

- трудносыпучее сырье и минералы подаются на линию приготовления предсмеси;

- дробление предсмеси сырья, требующего измельчения;

- смешение предсмеси и мучнистых компонентов;

- дополнительная магнитная очистка полученного рассыпного комбикорма;

- гранулирование;

- охлаждение;

- фасовка. 

2. Разработка рабочей методики оценки эффективности инвестиционного проекта.

 

Формирование  денежных потоков инвестиционного  проекта

Денежные потоки по проекту  строительства комплекса по переработке  соевых зерен сформированы с разбивкой  по отдельным видам деятельности (инвестиционной, операционной и финансовой) и рассчитаны на каждый год расчетного периода в электронной таблице.

 

Методика расчета  чистого дисконтированного дохода

Для проекта строительства  комплекса по переработке соевых зерен ЧДД будет иметь вид:

 

ЧДД=+)*

 

где  - денежный поток от операционной деятельности;

        - денежный поток от инвестиционной деятельности;

        - денежный поток финансовой деятельности.

 

Денежный поток  от операционной деятельности рассчитывается по формуле

 

   =++++----*

 

где  - поступления от продажи текстурированного соевого белка;

        - поступления от продажи соевого молока;

        - поступления от продажи молока;

        - поступления от продажи молочных продуктов;

        – поступления от продажи комбикормов;

        - переменные издержки;

        - общие издержки;

        - затраты на персонал;

        Н  – налоги.

 

 

Денежный поток  от инвестиционной деятельности будет иметь вид:

 

=++))* ,

 

где  – единовременные затраты по объекту 1;

         - единовременные затраты по объекту 2;

       - единовременные затраты по объекту 3.

 

Единовременные затраты  по объектам 1,2,3 включают в себя:

 

= Проект+СМР+Пр.об.+Дост+Пуск.раб.+Овс.пр.,

 

где Проект – затраты  на проектирование объектов;

      СМР –  затраты на строительно – монтажные  работы;

      Пр.об. – затраты на приобретение оборудования;

      Дост. –  затраты на доставку, таможенную  очистку, страхование оборудования;

      Пуск.раб. – затраты на пусконаладочные работы;

      Овс.пр. –  затраты на подготовку к производству, освоение.

 

 

Денежный поток  от финансовой деятельности рассчитывается по формуле:

 

  =--)*,

 

где  К – полученный кредит;

       - выплата по кредиту;

       - выплаты процентов по кредиту.

 

Аналогично разрабатываются  формулы для нахождения индекса  доходности. Внутренней нормы доходности и срока окупаемости.