Проектирование технологического регламента на промывочные растворы для бурения скважины глубиной 3800 м на месторождении «Тамарлы»

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 15:26, курсовая работа

Описание работы

Целью данного курсового проекта является проектирование рецептур буровых растворов по интервалам бурения для месторождении Тамарлы. А также определения потребного количества химреагентов по интервалам бурения. Кроме того, необходимо усвоить управление свойствами буровых растворов в процессе бурения.
Качественно приготовленный и хорошо подобранный раствор – это пятьдесят процентов успешного бурения без осложнений и аварий.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...1
Краткие сведения о районе работ………………………………………………..2
Инженерно-геологическая характеристика условий бурениия………………..4
Разделение геологического разреза на технологические интервалы по устойчивости горных пород и осложненности разреза……………………….19
Обоснование требуемых параметров промывочной жидкости по интервалам бурения…………………………………………………………………………...21
Реологические параметры бурового раствора…………………………………23
Структкрно-механические свойства бурового раствора……………………...25
Выбор типа промывочной жидкости по интервалам бурения………………..29
Выбор материалов и химических реагентов для приготовления и обработки жидкости по интервалам бурения и в целом по скважине……………………32
Определение потребности в материалах и химических реагентах для приготовления и обработки жидкости по интервалам бурения и в целом по скважине………………………………………………………………………….35
Выбор и обоснование технологии приготовления и химической обработки промывочной жидкости…………………………………………………………44
Организация контроля параметров бурового раствора на буровой………….45
Гидравлический расчет промывки скважин в режиме вскрытия продуктивного пласта…………………………………………………………...46
Выбор оборудования для приготовления бурового раствора и очистка его от выбуренной породы……………………………………………………………..56
Критический анализ существующей технологии промывки скважин с учетом охраны недр и окружающей среды……………………………………………..58
Выводы…………………………………………………………………………...62
Список литература

Работа содержит 6 файлов

кур. по раствор (Автосохраненный).docx

— 2.03 Мб (Скачать)

В  ТБВК

 

ВУБТС2- 178

 

 

ВУБТС2-165

 

Находим действительные числа  Рейнольдса жидкости в бурильных трубах и УБТ. составляющих бурильную колонну, по формуле (10.5):

В ТБВК

 

 В УБТС2-178

 

В УБТС2-146

 

В бурильной колонне везде  действительные числа Reт< Reкр, следовательно, потери давления определяются по формуле Дарси-Вейсбаха.

Вычисляем значения коэффициентов  гидравлического сопротивления по формуле (10.9):

В ТБВК:

 

В УБТС2-178:

 

В УБТС2-146:

 

 

Рассчитаем потери давления внутри ТБВК и УБТ по формуле (10.7):

В ТБВК:

 

В   УКТС2-178:

 

В УБТС2-165:

 

Местные  потери от замков ЗУК-155 в колонне определяем по формуле (6.17):

 

Вычислим потери давления: в наземной обвязке по формуле (10:18), предварительно найдя из  табл. 6.1.значения коэффициентов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери давления в кольцевом  пространстве за ТБВК ранее определены для участка длиной 3650 м. Перечислим это значение на полную длину ТБВК L= 4125:

 

 

 

Вычислим сумму потерь давления во всех элементах циркуляционной системы, за исключением потерь давления в долоте по формуле (10.3):

 

 

 

10.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ В ДОЛОТЕ. ВЫБОР ГИДРОМОНИТОРНЫХ НАСАДОК.

 

Резерв давления Δрд, который  может быть реализован в долоте, определяется как разность между давлением bрк,, развиваемым насосом (или насосами) при выбранном диаметре втулок, и суммой перечисленных выше потерь давления в элементах циркуляционной системы Δр = ∑(Δрi,):

 

где b — коэффициент, равный 0,75  — 0,80 и учитывающий, что рабочее давление нагнетания насосов   должно   быть,    согласно   правилам     ведения   буровых работ, меньше паспортного на 20 — 25 %.

По значению Δрд следует  установить возможность использования  гидромониторного эффекта при бурении данного интервала скважины. Для этого необходимо вычислить скорость движения жидкости в промывочных отверстиях долота vД по формуле

 

где μ — коэффициент  расхода, значение которого следует  принимать равным 0,95. Если полученное исходя из резерва давления значение vд ≥ 80 м/с, то это означает, что рассматриваемый интервал можно бурить с использованием гидромониторных долот.

Следует иметь в виду, что перепад давления, срабатываемый в насадках гидромониторного долота, не должен превышать некоторого предельного значения Δркр, определяемого как возможностью запуска турбобура, так и прочностью конструктивных элементов долота В настоящее время этот предел Δркр = 12÷13 МПа. Поэтому по формуле необходимо подобрать такие значения vд и Δрд, чтобы выполнялись условия

Vд≥80м/с

ΔPд < ΔPкр    

При выполнении условий (10.23) рассчитывается суммарная площадь насадок гидромониторного долота 0 по формуле

 

где     –     расход (утечки) промывочной жидкости  через

уплотнение вала турбобура, м3/с; К, п - опытные коэффициенты, характеризующие не герметичность уплотнения конкретного турбобура. Найдя , необходимо проверить условия выполнения услоиий выноса шлама и очистки забоя. Если разность превышает значения расходов, вычисленные по формулам 6 то названные условия будут соблюдены.

Зависимость от для каждого конкретного турбобура легко найти экспериментально. В курсовом проекте можно принять ориентировочное значение 0У по графику рис. 4 для турбобура ЗГСШ - 195 ТЛ.

По величине подбираются диаметры наcадок гидромониторного долота по формуле

 

где п - число насадок.

Если для данного долота VД< 80 м/с, то следует сделать вывод о том, что бурение данного интервала с использованием гидромониторного эффекта невозможно. В этом случае необходимо вычислить перепад давления в долоте по формуле:

 

приняв значение коэффициента расхода µ равным 0.65.

Вычислим сумму потерь давления во всей циркуляционной системе, за исключением потерь давления в  долоте, по формуле (10.3):

 

Рассчитываем резерв давления  для потерь в долоте по формуле (10.21) при в = 0,8:

 

Определим возможность использования  гидромониторного эффекта, вычислив скорость течения жидкости в насадках долота по формуле (10.22) при :

 

Приняв  , найдем перепад давления по формуле :

 

Таким образом, расчетное  рабочее давление в насосе составит

 

Площадь промывочных отверстий  вычисляем по формуле (10.24):

 

В долоте устанавливаем три  насадки. Их внутренний диаметр определяем по формуле (10.25):

 

 

 

11. Выбор  оборудований для приготовления  и очистки его от выбуренной  породы.

В современных условиях бурения для  приготовления бурового раствора используется следующее оборудование: блок приготовления  растворов БПР-70 с выносными гидроэжекторными смесителями и загрузочными воронками, емкости циркуляционной системы с гидравлическими и механическими перемешивателями, диспергатор, насосы.

В таблице 11.1 приведен состав оборудования для приготовления и очистки бурового раствора, применяемый в  УБР

Табл11.1

Оборудование для приготовления  и очистки бурового раствора

Наименование оборудования

Типоразмер и шифр

Количество компонентов.  шт.

1

2

3

Вибросита

Шламовый насос

Пескоотделитель

Цинтрифуга

Дегазатор водяной насос

Емкость запасная

Емкость приемная

Емкость очистки

Емкость доливная

Емкость для х/реагентое

Емкость длятех.воды

Перемешиватель глинистого раствора

Глиномешалка

Блок приготовления бурового раствора

Установка для приготовления  бурового раствора

ЛВС1М

ВШН -150

ПГ

ОГС-35 К2-02 ДВС-Н

2К-6

50 м3

40 м3

40 м3

25 м3

10 м3

25 м3

ПМ

 

 

УПР

 

БПР-2

2

1

1

1

1

2

4

2

1

1

2

5

9

1

 

1

 

1


 

 

 

 

  1. ЕМКОСТЬ                                                                                                  
  2. ВИБРОСИТО
  3. ПЕСКООТДЕЛИТЕЛЬ ГИДРОЦИКЛОННЫЙ
  4. ИЛООТДЕЛИТЕЛЬ
  5. НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ
  1. ТРУБОПРОВОДНАЯ ОБВЯЗКА С ЗАПОРНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРОЙ
  2. УКРЫТИЕ
  3. БЛОК ЦЕНТРИФУГ
  4. НАСОС
  5. ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ЛОПАСТНОЙ

 

 

12.Критический анализ существующей  технологии промывки скважины  с учетом охраны недр и окружающей  среды.

 

Наука, изучающая условия существования  живых организмов, их взаимосвязь  между собой и средой обитания, называется экологией (с греч. экое - дом, логос - наука). Взаимодействие человека и природы должно  полнее удовлетворять потребности общества в природных ресурсах, а также обеспечивать всемерное восстановление ресурсов. Необходимо осуществлять восполнение и охрану природы, как живой - флоры и фауны, так и неживой – атмосферы. Также гидросфера (поверхностные и подземные водные объекты), литосфера (земли, почва, недра), подвергается негативному воздействию в результате строительства, эксплуатации и ликвидации скважин. При этом основными источниками загрязнения окружающей среды и недр являются, прежде всего, отходы бурения: буровой шлам, буровые сточные воды, отработанные буровые растворы и технологические жидкости, материалы и реагенты для приготовления жидкостей, ГСМ, выхлопные  газы  ДВС,  продукты  сгорания  топлива  в  котельных установках, использованные тара и упаковка, металлолом.

Одним из важных природоохранных мероприятий  при строительстве нефтяных и  газовых скважин является повсеместное применение экологически вредных буровых  растворов, не оказывающих загрязняющего  и токсичного действия на объекты  окружающей среды и человека как  непосредственно, так и в результате взаимодействия, реакции каких-либо компонентов растворов и среды.

По степени опасности ядовитые вещества по ГОСТ 12.1.605-88 делятся на четыре класса 1 - чрезвычайно опасные; 2 - высокоопасные; 3 - умеренно опасные; 4 - малоопасные.

Наряду с классом опасности  вещества характеризуются нормами  предельно допустимых концентраций (ПДК) в окружающей среде.

Сведения по указанным  характеристикам для некоторых  реагентов и буровых растворов  приведены в таблице

2.Экологические нормативы растворов, шламов, реагентов

 

Отработанный буровой раствор, реагент

Экологический норматив

Класс опасности

ПДК

В воде, мг/л

В воздухе, мг/м3

1. Буровой раствор на основе  гипана

3

5,0

2. –––––––«»––––«»––––               КМЦ

4

6,4

3. –––––––«»––––«»––––                 К-14

4

8,0

4. –––––––«»––––«»––––             ФХЛС

4

3,2

5. –––––––«»––––«»–––– КМЦ, ТПФН

4

6. Полиминеральный шлам

4

12,5

7. Хроматы и бихроматы

1

0,1

0,01

8. Сода каустическая

2

120,0

0,5

9. Сода кальцинированная

3

120,0

2,0

10. Хлористый кальций

4

5,0

11. Хлористый калий

3

300,0

5,0

12. Сернокислое железо

3

0,5

13. Жидкое стекло

3

1,0

14. УЩР

4

500,0

0,5

15. ССБ, КССБ, ФХЛС

4

20,0

0,004

16. КМЦ

4

20,0

10,0

17. ПАА

3

2,0

20,0

18. Гипан

3

6,0

10,0

19. Поли-кем-Д

4

0,0025

20. Кем-пас

4

0,0125

21. Сырая нефть

3

0,3

22. Сульфонол

3

0,1-0,2

23. Барит

4

50,0

6,0

24. Т-66

4

0,8


 

Мероприятия по охране окружающей среды  и недр при строительстве скважин  в конкретном регионе входят в  состав технологических регламентов, разрабатываются, как правило, проектными институтами и согласовываются  с соответствующими организациями  горного и экологического надзора. Ниже приведены некоторые наиболее распространенные рекомендации, используемые при разработке мероприятий по охране окружающей среды и недр

 

1. Применять малотоксичные рецептуры  промывочных жидкостей и технологию  управления их свойствами, обеспечивающие  сокращение объемов жидких и  твердых отходов бурения.

Использовать малоотходную технологию промывки, повторное применение растворов при бурении последующих  скважин.

2. Для приготовления, регулирования  параметров и очистки буровых  растворов

территории скважин  глинопорошком, химреагентами, буровым раствором, шламом.

3. Для химической обработки использовать  реагенты, выпускаемые по ГОСТу или ТУ, поставляемые на буровую в заводской упаковке, полиэтиленовых мешках, резино-кордовых или металлических контейнерах.

4. Запрещается применение химреагентов и материалов, санитарно-токсикологические свойства которых неизвестны.

5. Для предупреждения загрязнения  продуктивных пластов технология  промывки должна обеспечивать  низкий показатель фильтрации  в сочетании с минимально допустимой  репрессией на пласты.

6. Для уменьшения расхода химреагентов необходимо применять растворы с минимальным содержанием твердой фазы и использовать многофункциональные и синергетические реагенты.

7. Шлам и песок с очистных  устройств, а также избыточный  буровой раствор отводят в  накопитель со специальным гидроизолирующим  покрытием, препятствующим фильтрации  жидкой фазы в тело насыпи  и почвенный грунт.

8. Технология сбора, утилизации  и захоронения отводов бурения  должна соответствовать «Регламенту  на утилизацию и захоронение  отходов бурения при строительстве  скважин», разработанному  применительно  к  конкретному ремонту работ.

9. Для предупреждения загрязнения  недр буровым раствором и его  фильтратом, а также исключения  гидроразрыва пород, наряду с исключением нерегламентируемых отклонений фактических параметров растворов, необходимо ограничивать скорость спуска инструмента, исключить значительные колебания гидродинамических давлений.

содержание.docx

— 11.72 Кб (Открыть, Скачать)

титул.doc

— 24.00 Кб (Открыть, Скачать)

Титульный Б.docx

— 13.59 Кб (Открыть, Скачать)

УНИРС НАЗАРБАЕВ.docx

— 589.68 Кб (Открыть, Скачать)

Филиал Национального Исследовательского Университета нефти и газа имени И.docx

— 11.29 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Проектирование технологического регламента на промывочные растворы для бурения скважины глубиной 3800 м на месторождении «Тамарлы»