Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 15:26, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является проектирование рецептур буровых растворов по интервалам бурения для месторождении Тамарлы. А также определения потребного количества химреагентов по интервалам бурения. Кроме того, необходимо усвоить управление свойствами буровых растворов в процессе бурения.
Качественно приготовленный и хорошо подобранный раствор – это пятьдесят процентов успешного бурения без осложнений и аварий.
Введение…………………………………………………………………………...1
Краткие сведения о районе работ………………………………………………..2
Инженерно-геологическая характеристика условий бурениия………………..4
Разделение геологического разреза на технологические интервалы по устойчивости горных пород и осложненности разреза……………………….19
Обоснование требуемых параметров промывочной жидкости по интервалам бурения…………………………………………………………………………...21
Реологические параметры бурового раствора…………………………………23
Структкрно-механические свойства бурового раствора……………………...25
Выбор типа промывочной жидкости по интервалам бурения………………..29
Выбор материалов и химических реагентов для приготовления и обработки жидкости по интервалам бурения и в целом по скважине……………………32
Определение потребности в материалах и химических реагентах для приготовления и обработки жидкости по интервалам бурения и в целом по скважине………………………………………………………………………….35
Выбор и обоснование технологии приготовления и химической обработки промывочной жидкости…………………………………………………………44
Организация контроля параметров бурового раствора на буровой………….45
Гидравлический расчет промывки скважин в режиме вскрытия продуктивного пласта…………………………………………………………...46
Выбор оборудования для приготовления бурового раствора и очистка его от выбуренной породы……………………………………………………………..56
Критический анализ существующей технологии промывки скважин с учетом охраны недр и окружающей среды……………………………………………..58
Выводы…………………………………………………………………………...62
Список литература
Филиал Национального Исследовательского Университета нефти и газа
имени И. М. Губкина в городе Ташкенте
______________________________
Кафедра “ Бурение нефтяных и газовых скважин ”
Учебная научно-исследовательская работа студента
(УНИРС)
по дисциплине «Заканчивание скважин»
на тему
«РАСЧЕТ
ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН».
Выполнил:
студент гр. РБ-07-02
Назарбаев Дауранбек Орқнбаевич Дата: Подпись:
Проверил:
д.т.н., профессор
Зозуля В. П.
Ташкент – 2011
Содержание
Заключение
Список литературы
РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ УДЛИНЕННОГО НАПРАВЛЕНИЯ
Исходные данные:
1. Длина кондуктора .
2. Диаметр удлиненного направления по ГОСТу 632-80.
3. Диаметр долота .
4. Высота цементного стакана .
5. Плотность цементного раствора .
6. Водоцементное отношение .
Определяем объем цементного раствора
.
Определяется объем буферной жидкости
Определяем количество сухого цемента
.
Определяем количество воды
.
Определяем количество продавочной жидкости
.
Для цементирования применяется ЦА – 320 – 1 комплект и УС – 6 – 30 – 1комплект.
Определяется давление на цементировочной головке в конце цементирования обсадной колонны
Определяется время цементирования удлиненной направлении из условия работы одного ЦА – 320
где время, затраченное для промывки нагнетательной линии ЦА – 320 и отвинчивания стопоров на цементировочной головке.
Определяется количество ЦА – 320 по времени схватывания цементного раствора
Определяется количество цементировочных агрегатов по скорости восходящего потока
где скорость восходящего потока, .
Принимается количество ЦА – 320 – 5 комплектов.
РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА
Исходные данные:
1. Глубина спуска кондуктора
2. Диаметр кондуктора по ГОСТу 632-80.
3. Диаметр долота .
4. Высота цементного стакана .
5. Плотность цементного раствора .
6. Водоцементное отношение .
7.Коеффиценнт кавернозности К=1,3
8.Толшина стенки =9,5 мм
Определяется объем буферной жидкости
Определяется объем цементного раствора
.
Определяется количество сухого цемента
.
Определяется количество воды
.
Определяется количество продавочной жидкости
.
Для цементирования направления принимается АНЦ – 320 – 1 комплект и УС – 6 – 30 – 1 комплект.
Определяется давление на цементировочной головке в конце цементирования обсадной колонны
Определяется время цементирования эксплуатационной колонны из условия работы одного ЦА – 320
где время, затраченное для промывки нагнетательной линии АНЦ – 320 и отвинчивания стопоров на цементировочной головке.
Определяется количество ЦА – 320 по времени схватывания цементного раствора
Определяется количество цементировочных агрегатов по скорости восходящего потока
где скорость восходящего потока, .
Принимается количество ЦА – 320 – 5 комплектов.
РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ КОЛОННЫ.
Исходные данные:
1. Длина .
2. Диаметр колонна по ГОСТу 632-80.
3. Диаметр долота .
4. Высота цементного стакана .
5. Плотность цементного раствора .
6. Водоцементное отношение .
Определяется объем буферной жидкости
Определяется объем цементного раствора
.
Определяется количество сухого цемента
.
Определяется количество воды
.
Определяется количество продавочной жидкости
.
Для цементирования направления принимается ЦА – 320 – 1 комплект и УС – 6 – 30 – 1 комплект.
Определяется давление на цементировочной головке в конце цементирования обсадной колонны
Определяется время цементирования эксплуатационной колонны из условия работы одного ЦА – 320
где время, затраченное для промывки нагнетательной линии АНЦ – 320 и отвинчивания стопоров на цементировочной головке.
Определяется количество ЦА – 320 по времени схватывания цементного раствора
Определяется количество цементировочных агрегатов по скорости восходящего потока
где скорость восходящего потока, .
Принимается количество ЦА – 320 – 5 комплектов.
РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ.
Исходные данные:
1. Длина .
2. Диаметр колонны по ГОСТу 632-80.
3. Диаметр долота .
4. Высота цементного стакана .
5. Плотность цементного раствора .
6. Водоцементное отношение .
Определяем объем продавочной жидкости на первой ступени цементирования:
Определяем количество сухого цемента:
Определяем объем буферной жидкости:
Определяем потребное количество воды для затворения раствора:
Определяем количество продавочной жидкости:
Количество реагентов:
Реагенты |
3800-2100 |
2100-1600 |
1600-0 |
Хлорид Са |
- |
- |
- |
Сульфацелл, Ц2 |
0,3 |
0,4 |
- |
Пластификатор |
0,3 |
0,2 |
- |
НТФ |
0,1 |
0,06 |
0,06 |
Пеногаситель |
0,03 |
0,03 |
- |
Хлорид Na |
0.03 |
0.03 |
- |
Оптимизация гидравлической
программы цементирования – важнейшее
условие качественного
Проведем гидравлический расчет цементирования для 1 (2100 - 3800) ступени цементирования:
Максимальное ожидаемое давление на цементировочной головке вычислим по формуле
где pг.с. – максимальная ожидаемая разность гидростатических давлений в трубах и затрубном пространстве в конце процесса цементирования, МПа.
p1 – гидравлические сопротивления в трубах и затрубном пространстве при принятом значении V, МПа
Разность гидростатических давлений определяем по формуле:
, где
L1 – глубина скважины по вертикали, м
H1 – высота подъема тампонажного раствора от башмака колонны по вертикали, м
h1 – высота цементного стакана в колонне по вертикали, м
ρт.р. и ρпр– соответственно плотность тампонажного раствора и продавочной жидкости соответственно.
Учитывая величины pг.с и p1
Производительность при закачке цементного раствора
Q = 48.8 л/с
Максимальное ожидаемое давление на забое скважины
Где,
Тогда,
По вычисленным pг и pз проверяем граничные условия прочности оборудования и предупреждения гидроразрыва или поглощения.
Приведенный выше расчет показал, что выбранная гидравлическая программа промывки соответствует требованиям, применяемым к цементированию скважины.
Рассчитаем количество цементировочных агрегатов
, где
Q – требуемый расход цементной смеси
q – производительность одного ЦА
Требуемое количество цементосмесительных машин определим по формуле
G – масса сухого цемента, необходимая для приготовления раствора
G0 – вместимость бункера смесителя
Продавливание тампонажного раствора обычно начинают на максимальной скорости работы ЦА. По мере роста высоты подъема тампонажного раствора за колонной давление на цементировочной головке возрастает, что вынуждает снижать скорость продавливания. Вследствии этого в глубоких скважинах продавливание заканчивают, как правило, на 2 или 1 скорости работы ЦА.
Рассчитаем время
tзат – затраты времени на приготовление и закачивание тампонажного раствора, мин.
tпр - затраты времени на продавливание тампонажного раствора, включая время на получение давления «стоп», мин
tзаг – время загуствения тампонажного раствора, определяемое на консистометре, мин.
2 ступень
Определяем объем продавочной жидкости на второй ступени цементирования:
Определяем количество сухого цемента:
Объем буферной жидкости:
Примем равным 7,6 м3
Определяем потребное количество воды для затворения раствора:
Расчет произведен с учетом того, что плотность жидкости затворения составляет 1070 кг/м3
Количество реагентов:
Проведем гидравлический расчет цементирования для 2 ступени цементирования (0 – 2100 м.):
Т.к. при закачке раствора
отсутствует опасность
Производительность при закачке цементного раствора
Q = 36,6 л/с
Рассчитаем колличество цементировочных агрегатов
Требуемое количество цементосмесительных машин определим по формуле
Продавливание тампонажного раствора обычно начинают на максимальной скорости работы ЦА. По мере роста высоты подъема тампонажного раствора за колонной давление на цементировочной головке возрастает, что вынуждает снижать скорость продавливания. Вследствие этого в глубоких скважинах продавливание заканчивают, как правило, на 2 или 1 скорости работы ЦА.
Рассчитаем время
Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании
Заключение
Расчет цементирования обсадных колонн позволяет решать задачи по проверке расчета по тампонированию обсадных колонн в соответствии с методикой правильности подбора бурильных труб и УБТ в их сочетании для данной нагрузки, расчет бурильной колонны на прочность от статических нагрузок, рассчитывать обоснованный расход материала и соответствие заявленной цены реальной цене скважины. В данной учебно – исследовательской работе были освоены методы расчета цементирования обсадных колонн скважины .