Месторождение Жанажол

Таблица 24 – Потребное количество материалов и цементировочной техники

 

Название или шифр	ГОСТ, ОСТ, МРТУ и т.п. на изготовление	Единица измерения	Потребное количество
			Название колонны				Суммарное на скважину
			Направление	Кондуктор	Промежуточная	Эксплуатационная
1	2	3	4	5	6	7	8
Буферная жидкость НТФ (для буф. жидкости) КМЦ (для буф. жидкости) ПАВ (для буф. жидкости) Тампонажный цемент с добавками для низких и нормальных температур ПЦТ-II-50 ГОСТ 1581-96   Тампонажный цемент без добавочной для умеренных температур ПЦТ-I-100 ГОСТ 1581-96   Глинопорошок ППБ Техническая вода для затворения Хлористый кальций Продавочная жидкость: - глинистый раствор - техническая вода - солевой раствор - КПС-1М УНБ1-160/40 УС 6-30 Блок-манифольда 1БМ-700 СКЦ-3М-94 (КЦС-32) ППУ-1200х100	--- ТУ 6-09-5283-86 ОСТ 6 05-386-80 ТУ 39-05765670         ГОСТ 1581-96         ГОСТ 1581-96 ТУ 39-01-08-658-81 ---   ГОСТ 450-77   --- --- ---   --- --- --- --- ---	М3 Т Т Т         Т         Т Т М3   Т   М3 М3 М3 М4 Шт. Шт. Шт. Шт. Шт.	--- --- --- ---         9,41         --- --- 5,50   0,20   4,68 --- --- --- 2 1 --- --- ---	8,00 0,006 0,1 ---         24,01         --- 2,01 16,09   0,20   --- 18,85 --- --- 4 4 --- --- 1	--- --- --- ---         ---         --- --- ---   ---   --- --- --- --- --- --- --- --- ---	12,00 0,008 --- 0,024         21,28         18,68 3,46 29,26   ---   --- --- 44,84 5,00 6 5 1 1 1	20,00 0,014 0,10 0,024         54,70         18,68 5,47 50,85   0,40   4,68 18,85 44,84 5,00 12 10 1 1 2

 

 

 

 

 

3.9  Характерные осложнение при бурении скважин

 

Под осложнением  в скважине следует понимать затруднение  её углубления, вызванное нарушением состояния буровой скважины. Наиболее распространенные виды осложнений:

1. Осложнения, вызывающее нарушение целостности стенок скважины:

• Обвалы (осыпи) – происходят при прохождении уплотненных глин, аргиллитов или глинистых сланцев. В результате увлажнения буровым раствором или его фильтратом снижается предел прочности уплотненной глины, аргиллита или глинистого сланца, что ведёт к их обрушению (осыпям). Небольшие осыпи могут происходить из-за механического воздействия бурильного инструмента на стенки скважины и т.д.

• Набухание – происходит при прохождении глин, уплотненных глин, в отдельных случаях аргеллитов (при значительном содержании минералов типа монтмориллонита). Проникновение свободной воды, сложенные уплотненными глинами, аргиллитами или глинистыми сланцами, приводят к их набуханию, выпучиванию в ствол скважины и в конечном счете к обрушению (осыпанию).
• Ползучесть – происходит при прохождении высокопластичных пород (глины, глинистые сланцы, песчаные глины, аргиллиты, ангидрит или соляные породы), склонных под действием возникающих напряжений деформироватся со временем, т.е. ползти и выпучиваться в ствол скважины. В результате недостаточного противодавления на пласт глина, песчаные глины, ангидриты, глинистые сланцы или соляные породы ползут, заполняя ствол скважины. При этом кровля и подошва пласта (горизонта) глины, глинистых сланцев или соляных пород сложены устойчивыми породами, не склонными к ползучести.
• Желобообразования – может происходить при прохождении любых пород, кроме очень крепких. Основные причины желобообразования – большие углы перегиба ствола скважины, большой вес единицы длинны бурильной колонны, большая площадь контакта бурильных труб с горной породой. Особенно часто

желоба  вырабатываются при проводке искривленных и наклонно-направленных скважин. Характерные признаки образования в скважине желоба – проработки, посадки, затяжки, прихваты, а также заклинивание бурильных и обсадных труб.

• Растворение – происходит при прохождении соляных пород. Соляные породы слагающие стенки скважины, растворяются под действием потока жидкости. Характерный признак растворения соляных пород – интенсивное кавернообразование, а в особо тяжелых случаях – потеря ствола скважины.

2. Поглощения бурового раствора:

Поглощение  бурового раствора объясняется, во-первых, превышением давления столба жидкости в скважине над пластовым давлением (чем больше эта разность, тем  интенсивней поглощение) и, во-вторых, характером объекта поглощения.

3. Нефти-, газо-, или водопроявления:

Выброс  нефти, газа или воды под большим  давлением из скважины, приносящий большой урон оборудованию, и влечет остановку бурения приводя к авариям.

В связи  с расширением географии работ  по освоению нефтегазовых месторождений  получили распространение осложнение, связанные с:

4. Сероводородной агрессией:

Сероводород – сильный яд, поражающий нервную  систему. Сероводод имеет сильный запах и опасен для здоровья. Легко воспламеняется, а в смеси с воздухом взрывается.

5. Бурением скважин в условиях многолетнее мерзлых пород :

Мерзлыми  породами называются такие породы, которые имеют нулевую или  отрицательную температуру или  в которых хотя бы часть воды замерзла.

 

 

 

 

 

 

 

3.10 Характерные аварии при бурении скважины

 

Авариями  в процессе бурения называют поломки  и оставления в скважине частей колонн бурильных и обсадных труб, долот, забойных двигателей, потерю подвижности (прихват) колонны труб, спущенной  в скважину, падение в скважину посторонних металлических предметов.

Аварии  происходят обычно в результате несоблюдения утверждённого режима бурения, неисправности  бурового инструмента и оборудования и недостаточной квалификации или  халатности членов буровой бригады.

Основными видами аварий считаются:

1. Прихваты:

• Перепад давления в скважине в проницаемых пластах и непосредственный контакт некоторой части бурильных и обсадных колонн со стенками скважины в течении определённого времени;
• Резкое изменение гидравлического давления в скважине вследствие выброса, водопроявления и поглощение бурового раствора;
• Нарушение целостности ствола скважины, вызванное обвалом, вытеканием пород или же сужением ствола;
• Образования сальников на долоте в процессе бурения или при спуске и подъёме бурильного инструмента;
• Отключение электроэнергии или выходе из строя подъемных двигателей буровой установки;
• Преждевременное схватывание цементного раствора в кольцевом пространстве при установке цементных мостов и т.д.

2. Поломка в скважине долот и турбобуров:

• Спуск дефектных долот при отсутствии надлежащей проверки их, чрезмерными нагрузками на долото и передержкой долот на забое. Заклинивание шарошек возникает вследствие прекращения вращения шарошек, на забое скважины, т.е. происходит прихват их на осях;

 

 

 

 

• Поломка турбобуров происходит из-за разъединения буровым раствором, развенчивание и вырывание верхней резьбы корпуса из нижней резьбы переводника и отвинчивания нипиле с оставлением в скважине турбины. Признак таких поломок – резкое падение давления на буровых насосах и прекращения проходки.

3. Аварии с бурильными трубами:

Часто возникают при роторном бурении  скважин. Одной из основных причин этих аварий – совокупность всех напряжений, возникающих в трубах, особенно при  местных пороках в отдельных  трубах. Разъединение резьб буровым раствором.

 

4. ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА

В период строительства скважины и ввода ее в эксплуатацию могут  возникать разнообразные опасности как для персонала самой буровой бригады, так и для персонала субподрядных организаций, привлекаемых для выполнения отдельных видов работ.

Источниками повышенной опасности  могут быть электродвигатели, трансформаторные подстанции и другие электрические  установки, если они не заземлены или заземление неисправно.

Опасности для людей, работающих на буровой, могут быть связаны и  со многими другими причинами: загрязнением пола вышки и территории буровой  в результате разлива промывочной  жидкости или нефтепродуктов; неправильным размещением оборудования; применением  жидкостей с повышенной температурой для технологически нужд бурения или обогрева оборудования и помещений; недостаточной освещенностью рабочих мест; продолжительным воздействием сильного шума, возникающего при работе оборудования; низкими температурами окружающего воздуха в зимний период или высокими в летний; газонефтяными выбросами и открытыми фонтанами; разрушением сооружений во время ледохода или других стихийных бедствий; затоплением территории буровой паводковыми водами. Увеличению травматизма способствует появление на буровой людей в нетрезвом состоянии, низкая производственная дисциплина, слабое знание и нарушение правил безопасности и противопожарной техники.

Безопасность труда и  пожарную безопасность можно обеспечить лишь с помощью целого комплекса мероприятий.

Для бурения нужно использовать лишь полностью исправную буровую  установку, допустимая грузоподъемность вышки и талевой системы которой превышает максимальную ожидаемую нагрузку в период сооружения данной скважины, а оборудование, оснащение и электрическое освещение соответствуют нормам правил безопасности. Вышку необходимо укреплять оттяжками из стального каната, число, диаметр и места крепления которых должны соответствовать технической документации на данную установку. Все оборудование должно быть расположено на буровой площадке так, чтобы была обеспечена возможность удобного и безопасного его обслуживания и ремонта. Оборудование, которое может оказаться под напряжением электрического тока, должно быть надежно заземлено.

По окончании монтажа буровой  установки все оборудование должно быть проверено и опробовано без  нагрузки; те узлы буровой установки  и другого оборудования, которые  будут работать под давлением, необходимо спрессовать давлением, превышающим  в 1,5 раза максимальное ожидаемое в  период бурения или заканчивания скважины.

Буровая установка, цементировочное  оборудование, установка для освоения и испытания скважины должны быть оснащены приспособлениями, устройствами и

  приборами, повышающими безопасность и технический уровень их эксплуатации,     а также средствами пожаротушения в соответствии с нормативами, утвержденными      соответствующим ведомством, Госгортехнадзором РФ и органом пожарного надзора.

До начала бурения специальная  комиссия, в состав которой входят представители администрации УБР, Госгортехнадзора, пожарной инспекции и органа, ведающего охраной окружающей среды, должна проверить соответствие бурового оборудования технической документации на него, горно-геологическим и технологическим условиям бурения скважины, правильность и качество монтажа и соответствие смонтированного оборудования нормативам правил безопасности. Пуск буровой установки в эксплуатацию допустим только с разрешения этой комиссии. В период эксплуатации состояние бурового оборудования буровой мастер и механик должны проверять не реже одного раза в два месяца, а также перед спуском каждой обсадной колонны, перед началом и после окончания ловильных работ, связанных с расхаживанием колонны труб, после выбросов и открытых фонтанов, после сильного ветра, до начала и после окончания перебазирования буровой установки на новую точку. Не реже одного раза в 6 лет вышку должна испытывать по утвержденной методике специальная комиссия.

Все члены буровой бригады и  другие лица, которые будут принимать  участие в работе по сооружению или испытанию скважины, должны быть обучены безопасным методам работы по своим профессиям и до начала работы на данной скважине проинструктированы как по общим правилам безопасности на предприятии, так и по специальным вопросам техники безопасности и противопожарной техники, связанным с выполнением конкретных видов работ на данной скважине. Каждому рабочему необходимо вручить инструкцию по безопасным приемам работы по его профессии.

Если предстоит бурить скважину, в которой возможны газонефтепроявления, то инженерно-технических работников, руководящих ее бурением, и персонал буровой бригады необходимо обучить на специальных тренажерах действиям во время таких проявлений. Буровая бригада должна иметь инструкцию по предупреждению открытых фонтанов и инструкцию по действиям в случае газонефтепроявлений. Проверять знания каждого рабочего должна ежегодно специальная комиссия, назначаемая приказом по предприятию.