Анализ подготовки природного газа на УКПГ-13 Уренгойского НГКМ с абсорбционной осушкой газа

Состояние объектов подготовки и переработки углеводород¬ного сырья в настоящее время характеризуется факторами: сокращается общий объем добычи и переработки углеводородного сырья; увеличивается спрос на газ, моторные топлива, нефтепродукты; основные месторождения углеводородного сырья России на¬ходятся на завершающейся стадии разработки; технологическое оборудование установок подготовки газа, нефти, газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих заво¬дов выработало свой проектный ресурс, имеет значительное гид¬равлическое сопротивление; старые технологические процессы в большинстве своем не от¬вечают современным требованиям по экологии выбросов: газов, тепла, примесей в атмосферу и жидкости в промышленные сто¬ки, к тому же способы утилизации тепла и холода не совершенны; установки подготовки и переработки углеводородного сырья на старых технологиях имеют повышенное энергопотребление, повышенный расход реагентов, повышенные потери ингибиторов, эмульгаторов, осушителей. Необходимость совершенствования технологий и оборудова¬ния вытекает из существующего состояния объектов подготовки и переработки углеводородного сырья.

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ………………………………………………….…
…………………………………………………………………………..
7
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ………………..…………………………...
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..
1 Геолого-промысловая характеристика УНГКМ………………………………
1.1 Общие сведения о месторождении……………………………………….….
1.2 Геологическое строение Уренгойского НГКМ……………………………..
1.2.1 Стратиграфия…………………………………………………………….…..
1.2.2 Тектоника………………………………………………………………….…
1.2.3 Гидрогеология…………………………………………………………….....
1.2.4 Газоносность…………………………………………………………………
1.2.5 Характеристика коллекторов……………………………………………….
2 Анализ разработки Уренгойского месторождения……………........................
3 Конструкция и оборудование скважин УНГКМ……………….......................
4 Технологическая схема промыслового сбора и транспорта газа…………....
4.1 Узел ввода газа на УКПГ……………………………………………………..
4.2 Гидравлический и тепловой расчет шлейфов…………………………….....
4.3 Ингибиторы для борьбы с образованием гидратов………………………....
4.3.1 Ввод метанола……………………………………………………………….
4.4 Расчет расхода метанола для предотвращения гидратообразования……....
5 Технологическая схема осушки и подготовки газа…………………………...
5.1 Общая характеристика системы подготовки газа…………………………...
5.2 Очистка, осушка и охлаждение газа…………………………………………
5.3 Установка регенерации ДЭГа………………………………………………...
6 Обзор контактных устройств абсорбционной колонны……………………....
6.1 Тарельчатые абсорберы ……………………………………………………....
6.2 Насадочные абсорберы……………………………………………………….
6.2.1 Конструкции регулярных насадок для массообменных процессов
в колонных аппаратах…………………………………………………………….
6.2.1.1 Основные требования и тенденции конструирования
контактных устройств…………………………………………………………….
6.2.1.2 Конструкции регулярных уголковых насадок…………………………..
6.2.1.3 Конструкция Х-образной с отбойником насадки……………………...
6.2.1.4 Разработка регулярной насадки для колонн, работающих в условиях частичного затопления……………...…………………………………………….
6.2.1.5 Результаты исследований регулярных насадок ДАО ЦКБН
четырех типов……………………………………………………………………..
6.3 Преимущества регулярных насадок в процессах гликолевой осушки……
6.3.1 Высокая производительность………………………………………………
6.3.2 Широкий рабочий диапазон нагрузок по газу…………………………….
6.3.3 Возможность работы при низких плотностях орошения………………...
6.3.4 Низкий унос гликоля………………………………………………………..
6.3.5 Возможность работы при низких температурах контакта……………….
6.3.6 Устойчивость к образованию отложений…………………………………
6.4 Классификация регулярных насадок………………………………………...
6.4.1 Мультикассетная кольцевая насадка………………………………………
6.4.2 Регулярная насадка МЕЛЛАПАК………………………………………….
6.4.3 Регулярная структурированная насадка в аппаратах осушки газа………
6.4.4 Регулярная пластинчатая насадка………………………………………….
7 Технологический расчёт осушки газа………………………………………....
7.1 Технологический расчёт сепаратора (ГП–554.00.000)……………………...
7.2 Технологический расчёт многофункционального аппарата подготовки газа (ГП–502.00.000)……………………………………………………………...
8 Расчёт массообменной секции мабсорбера с регулярной пластинчатой насадкой…………………………………………………………………………...
9 Экономическое обоснование модернизации абсорбера регулярными насадками………………………………………………….....................................
9.1 Технико-экономические показатели предприятия
«Уренгойское газопромысловое управление»…………………………………..
9.2 Расчет экономической эффективности от модернизации абсорбера……...
10 Безопасность и экологичность проекта............................................................
10.1 Источники и основные производственные опасности на предприятии ООО «Уренгойгазпром»…………………………………….................................
10.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации УКПГ–13
10.3 Расчет устойчивости работы хозяйственного объекта в случае угрозы сильного взрыва…………………………………………………………………..
10.4 Мероприятия по контролю, предупреждению и восстановлению экологического равновесия в местах техногенных нарушений……………….
10.4.1 Контроль состояния и предупреждение загрязнения атмосферного воздуха……………………………………………………………………………..
10.4.2 Контроль состояния и предупреждение загрязнения водных объ-ектов
10.4.3 Предупреждение загрязнения почвы……………………………………..
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.…………………………………………………………………..
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………...
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Программа гидравлического и теплового расчета шлейфов………………………………………………………………….