Проектирование одежды

 

Таблица 4.5 – Распределение  посадки по окату рукава относительно проймы
Наименование участка	Величина длины оката рукава, см	Величина длины проймы, см	Величина посадки, см
П1П3	12,45	11,4	1,05
П3Г2	12,52	11,8	0,72
Г2П6	9,18	9	0,18
П5П6	12	11	1,0
Итого	46,15	43,2	2,95

 Чертежи МК жакета, рукава, в масштабе 1:4 представлены  на рисунках 4.4.1-4.4.2

 

4.4.1 Проверка  МК в макете

       

          Использование приемов технического  моделирования при разработке  чертежа моделей привело к следующим погрешностям конструкции: увеличили отлет воротника на 1,5. Вся остальная модельная конструкция осталась без изменений.

 

 

 

 

 

 

 

5 Рабочий проект

 

Разработка рабочей  конструкторской документации –  заключительная стадия проектирования и подготовки новой модели к производству. На этой стадии составляют техническое описание модели, строят лекала, определяют норму расхода материалов на модель и производят градацию шаблонов деталей изделия на рекомендуемые размеры и роста.

Исходными данными для  разработки комплекта чертежей деталей  конструкции оригиналы являются: технический чертёж конструкции изделия с внесёнными уточнениями и изменениями, технологические свойства материалов, применяемых для изготовления данного изделия, сведения о выбранных методах обработки и технологическом оборудовании.

5.1 Построение шаблонов  основных, производных и вспомогательных

Чтобы раскроить изделие  необходимо сначала изготовить лекала деталей конструкции. Но перед тем, как приступить к построению лекал, на чертеже конструкции любого изделия  проверяют сопряжение деталей изделия  в местах их соединения, как по конфигурации, так и по абсолютным величинам длины соединений. При необходимости конструктивные линии корректируются.

Можно выделить три вида лекал – основные, производные  и вспомогательные.

5.1. Построение шаблонов  основных, производных, и вспомогательных 

К основным лекалам относятся лекала деталей конструкции из основных материалов: спинка, перед, рукав и его части, передние и задние части брюк, переднее и заднее полотнище юбки.

Лекала основных деталей  получают путём копирования с  уточнённого чертежа на плотную  бумагу или картон, который не должен давать усадку. Толщина картона 2 – 3 мм, влажность не должна превышать 8 %, при нормальной относительной влажности воздуха 60 – 65 %. Копируются все основные конструктивные линии: линии замеров по ширине спины, груди; длины переда, спины, рукава; ширины изделия под проймой, ширины рукава под проймой, линии талии и бедер, линии полузаноса, вытачек, место расположения кармана, перегиба лацкана, монтажные надсечки.

Основные лекала в  зависимости от назначения подразделяют на лекала – оригиналы, лекала – эталоны и рабочие лекала.

Лекала – оригиналы  полностью соответствуют разработанному образцу конкретной модели одного основного  размера и получают их путём копирования деталей конструкции с чертежа, добавляя к каждому срезу детали необходимый технологический припуск.

В технологический припуск  входят:

-припуск на шов,  который зависит от конструкции  шва;

-припуск на кант, если  кант предусмотрен по модели;

-припуск на огибание, если деталь огибает многослойный  пакет большой толщины;

-припуск на осыпаемость для легко осыпающихся материалов;

-припуск на уработку  при влажно – тепловой обработке,  если его не включили в расчёт конструкции;

-припуск на подгибку, величина которого зависит и  от вида срезов детали и  от вида материалов;

-припуск на подрезку, если в процессе изготовления изделия требуется уточнение среза детали;

-припуск на подгонку  изделия, если это требуется;

Лекала – эталоны  получают по лекалам – оригиналам путём градации их на все рекомендуемые  для данной модели размеры и роста. Их используют для изготовления изделий – эталонов и для проверки качества рабочих лекал.

Рабочие лекала изготовленные  по лекалам – эталоном, предназначены  непосредственно для производства: выполнение раскладки лекал и зарисовки её на материале, изготовление трафаретов для раскроя материала, проверки качества кроя.

При изготовлении изделий  по индивидуальным заказам, с использованием лекал базовых конструкций, эти  лекала изготавливают без технологических  припусков. Эти припуски добавляют  после внесения уточнения в зависимости от разновидности модели и от телосложения заказчика либо прямо при раскрое изделия, либо при изготовлении основных лекал модели для конкретного человека. На деталях комплекта лекал должны быть показаны направления долевых нитей, линий середины деталей (на симметричных деталях), линии груди, талии, бедер, контрольные надсечки для соединения деталей. На лекале спинки указывают наименование изделия. На одной из крупных деталей помещают спецификацию с нумерацией всех деталей, входящих в данный комплект. Припуски, заложенные на ткани сведены в таблицу припусков 5.2.1.

Вспомогательные шаблоны  – шаблоны, которые получают по детали верха, необходимые для намелки места расположения карманов, пуговиц, петель, отделочных строчек линии подгибки низа. Разрабатываются на базе основных лекал.

Вспомогательные лекала бывают намеловочные и осноровочные.

Намеловочные лекала служат для намелки вытачек, складок, места расположения карманов, петель, пуговиц, отделочных строчек.

Осноровочные лекала применяются для уточнения срезов деталей, для осноровки борта, низа изделия и рукава, нижнего воротника, карманов, клапанов.

К вспомогательным лекалам  относятся:

-лекала для намелки  низа изделия;

-лекала для намелки  подгибки низа рукава;

-лекала для намелки  карманов на брюках;

- лекала для намелки  термопечати.

Вспомогательные лекала уточняются в процессе пошива образцов.

Производные лекала –  это лекала, полученные на базе основных лекал. К ним относятся как  лекала деталей, изготавливаемых из материала верха, - подборт, верхний воротник, карманы, гульфик и откосок брюк, пояс брюк и юбки, боковые застежки брюк и юбки, так и лекала всех деталей изделия изготавливаемых из подкладочных и прокладочных материалов.

При изготовлении производных  лекал учитывается разность усадки ткани верха, подклада и приклада, растяжимость ткани в процессе носки.

Лекала подкладки изготавливают  по лекалам верха. Исключение составляет лекало переда, где нагрудная вытачка переводится в пройму. Припуски по ширине подкладки делают только в верхней части плечевых изделий на свободу движения, так как растяжимость ткани подкладки меньше, чем растяжимость ткани верха. Долевая нить детали подкладки совпадает с долевой нитью детали верха, за исключением мелких деталей, в которых нити основы проходят вдоль детали

Производные лекала клеевых прокладок строят по лекалам верха, отступая от срезов на 0,3-0,5 мм. во избежание приклеивания к поверхности пресса или утюга при дублировании.

 

5.2 Разработка рабочих  лекал

Рабочий комплект лекал  должен содержать лекала основных и мелких фасонных деталей без припусков на швы и сопровождаться техническим описанием, содержащим:

-зарисовки моделей;

-описание базовой  или фасонных вариантов универсальной  конструкции;

-рекомендуемые размеры  и роста, для которых предлагается  данная модель;

-технические требования  к раскрою;

-расчеты основных  участков конструкции;

-абсолютные величины  измерений типовых фигур;

Для разработки комплекта  рабочих лекал с чертежа конструкции  в М 1:1 копируют контуры деталей, отмечая на них основные конструктивные линии и положение контрольных знаков.

Каждую деталь вырезают по контуру. Полученные шаблоны проверяют  на сопряженность срезов и уточняют контуры. На деталях показывают направление  нитей основы, линии середины на (симметричных деталях), линии груди, талии, бедер, контрольные знаки, места измерений основных участков и их расчетные формулы. На спинке указывают наименование изделия, помещают перечень (спецификацию) деталей, входящих в полный комплект.

На всех деталях лекал  помещают следующие надписи:

-наименование детали;

-размер изделия в  соответствии со стандартами;

-номер технического  описания;

-количество деталей  в крое;

Для удобства корректирования  конструкции с учетом особенностей телосложения заказчика на рабочих лекалах должны быть указаны места измерений основных (корректируемых) участков и их расчетные формулы.

Спецификация лекал  и деталей кроя дана в таблице 5.2

Таблица 5.2 - Спецификация лекал и деталей кроя

Наименование деталей, материала	Чертежи деталей	Количество лекал	Количество деталей  кроя
1	2	3	4
Детали основной ткани
Центральная часть переда		1	2
Средняя часть спинки		1	2
Продолжение таблицы 5.2
Боковая часть переда		1	2
Боковая часть спинки		1	2
Нижняя часть рукава		1	2
Верхняя часть рукава		1	2
Нижний воротник		1	1
Продолжение таблицы 5.2
Верхний воротник		1	1
Подборт		1	2
Итого		9	16
Детали подкладочной ткани
Перед		1	2
Спинка		1	2
Верхняя часть рукава		1	2
Нижняя часть рукава		1	2
Итого		4	8
Детали прокладочной ткани
Подборт		1	2
Верхний воротник		1	1
Нижний воротник		1	1
Итого		3	4
Всего		16	28

 

 

Таблица 5.2.1 – Припуски на уточнение изделия на фигуре заказчика.               Припуски на швы и подгонку.

 

Деталь и  ее участки	Припуски на швы и  запасы при раскрое, см	Величины швов в готовом  виде, см
1	2	3
Центральная часть спинки
Срез горловины	1,5	0,7
Плечевой срез	3,0	1,0
Срез проймы	2,5	1,5
Срез рельефа	2,5	1,5
Срез низа изделия	4,0	3,0
Продолжение таблицы 5.2.1
Средний срез	2,0	1,5
Центральная часть переда
Плечевой срез	3,0	1,5
Срез горловины	1,5	0,7
Срез борта	1,5	0,7
Срез низа изделия	4,0	3,0
Срез рельефа	2,5	1,5
Боковая часть спинки
Срез рельефа	2,5	1,5
Средний проймы	2,5	1,5
Боковой срез	2,5	1,5
Срез низа изделия	4,0	3,0
Боковая часть переда
Срез проймы	2,5	3,0
Срез рельефа	2,5	1,5
Срез низа изделия	4,0	3,0
Боковой срез	2,5	1,5
Воротник
Срез  отлета воротника	1,5	0,7
Срез концов воротника	1,5	0,7
Срез притачивания к  горловине	1,5	0,7
Рукав
Локтевой срез	2,0	1,5
Передний срез	2,0	1,5
Срез оката рукава	2,0	1,5
Подборт
Внутренний  срез	1,5	0,7
Плечевой срез	1,5	1,0
Срез притачивания подкладки	2,0	1,0