Організація виробництва

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 23:55, контрольная работа

Описание работы

Работа содержит 7 заданий по "Організація виробництва"

Содержание

Завдання №1…………………………………………………………….3

Завдання №2…………………………………………………………….4

Завдання №3…………………………………………………………….7

Завдання №4…………………………………………………………….11

Завдання №5…………………………………………………………….12

Завдання №6…………………………………………………………….15

Завдання №7…………………………………………………………….17

Список літератури………………………………………………………20

Работа содержит 1 файл

Орган_вироб моя личная.doc

— 708.50 Кб (Скачать)
 

Завдання  №5

    Токарна операція може бути виконана на револьверному  верстаті і чотиришпиндельному автоматі. Необхідно зіставити варіанти технологічного процесу та вибрати ефективний метод  виконання токарної операції при  різних планах випуску виробу. Вихідні дані наведені  в таблиці 10.

Таблиця 10. Вихідні дані до завдання 5

Норма штучного часу на операцію при обробленні, хв.
На  чотиришпиндельному автоматі 2,11
На  револьверному верстаті 8,96
Часова  тарифна ставка, грн../год.
На  револьверному верстаті 0,413
На  чотиришпиндельному верстаті 0,362
Додаткова заробітна платня, % 9
Відрахування  на соц.. програми, % 37,5
Втрати  на утримання обладнання на 1 год.роботи, грн./год
Револьверного верстата 1,18
Чотиришпиндельного  автомата 4,22
Витрати на налагодження, грн
Револьверного верстата 1,82
Чотиришпиндельного  автомата 13,46
 

Рішення

    1. Визначаємо основну заробітну плату робітників, що обслуговують револьверний верстат та чотиришпиндельний автомат:

,

де tшт – норма штучного часу на операцію, хв.; Сч – годинна тарифна ставка, грн/год;

          ;

          .

    2. Визначаємо додаткову заробітну плату:

,

де Кд – коефіцієнт додаткової заробітної плати, %;

          ;

          .

    3. Визначаємо відрахування на соціальні програми:

,

де Кс.п – відсоток відрахувань на соціальні програми.

         

         

    4. Визначаємо витрати на експлуатацію обладнання:

де Р  – витрати на експлуатацію обладнання, грн/год.;

          ;

          .

    5. Визначаємо умовно-змінні витрати за варіантами технологічного процесу:

          ;

          .

    6. Визначаємо умовно-змінні витрати за варіантами технологічного процесу. В даній задачі до умовно-постійних витрат відносять витрати на налагодження верстатів.

    7. Визначаємо сумарні витрати за варіантами технологічного процесу при партії деталей N1= 40 од., N2= 600 од.:

,

де N – партія випуску деталей, од.; Спост – витрати на налагодження обладнання, грн..

          ;

         

          ;

          .

    8. Визначимо оптимальний розмір партії деталей, при якій два техпроцеси будуть рівноефективні.

    Розмір  оптимальної партії визначається із співвідношення:

    Звідки:

,

          .

    Рис. 4. Графічне визначення оптимального розміру  партії деталей 

Завдання  №6

     Побудувати  сітковий графік комплексу робіт  з науково-технічної підготовки виробництва нової технічної системи та розрахувати часові параметри сіткового графіка. Вихідні дані наведені в таблиці 11.

Таблиця 11. Вихідні дані до завдання 6.

Код роботи 1-2 2-3 3-5 3-4 5-7 7-10 10-12 3-6 6-8 7-9 9-11 12-13
Тривалість  роботи 1 7 4 3 5 14 5 5 8 11 11 9
Код роботи 13-15 15-18 13-16 13-14 14-17 16-19 18-20 4-5 8-10 11-12 17-18 19-18
Тривалість  роботи 14 13 14 5 31 4 3 0 0 0 0 0

Рішення

     Використовуючи  перелік робіт, будуємо первинний сітковий графік (рис. 5). 
 
 
 

Рис. 5. Первинний сітковий графік на проведення комплексу робіт з науково-технічної підготовки виробництва нової технічної системи (Lкр=87дн.) 

    Використовуючи  дані про тривалість робіт, наведених  на сітковому графіку, проводимо  розрахунок часових параметрів подій. Результати розрахунків наведені в табл. 12.

Таблиця 12. Розрахунок часових параметрів подій

Шифр  події 
1 0 0 0 11 39 39 0
2 1 1 0 12 39 39 0
3 8 8 0 13 48 48 0
4 11 12 1 14 53 53 0
5 12 12 0 16 62 80 18
6 13 26 13 17 84 84 0
7 17 17 0 19 66 84 22
8 21 34 13 15 62 71 9
9 28 28 0 18 84 84 0
10 31 34 3 20 87 87 0
 

    Проводимо розрахунок часових параметрів робіт. Результати наведені в таблиці 13.

 

Таблиця 13. Розрахунок часових параметрів робіт

Шифр  робіт i-j
1-2 1 0 0 1 1 0 0
2-3 7 1 1 8 8 0 0
3-5 4 8 8 12 12 0 0
3-4 3 8 8 11 12 1 0
5-7 5 12 12 17 17 0 0
7-10 14 17 17 31 34 3 0
10-12 5 31 34 39 39 3 3
3-6 5 8 8 13 26 13 0
6-8 8 13 26 21 34 13 0
7-9 11 17 17 28 28 0 0
9-11 11 28 28 39 39 0 0
12-13 9 39 39 48 48 0 0
13-15 14 48 48 62 71 9 0
15-18 13 62 71 84 84 9 9
13-16 14 48 48 62 80 18 0
13-14 5 48 48 53 53 0 0
14-17 31 53 53 84 84 0 0
16-19 4 62 80 66 84 21 0
18-20 3 84 84 87 87 0 0
 
 

Завдання  №7

    Необхідно побудувати річний графік ремонту компресорного обладнання, визначити трудомісткість річного обсягу ремонтних робіт, розрахувати фонд заробітної плати робітників, зайнятих ремонтом обладнання. Вихідні дані наведені в таблиці 14.

Таблиця 14. Вихідні дані до завдання 7

    Показник

    Варіант завдань

    приклад
    1 2 3
    Марка обладнання К-250-61-6 К-905-61-1 К-1500-62-2
    Дата  і вид останнього ремонту або  технічного обслуговування (ТО) ТР КР ТО
    Річний  фонд роботи обладнання, год. 4380 2920 2920
    Середній  розряд робіт 3,2
    Доплати до фонду прямої зарплати, % 28
 

Рішення

    1. Компресор К-250-61-6.

    Побудова  графіка виконується, виходячи з  такої інформації: дата завершення останнього виду ремонтних робіт  або технічного обслуговування  - це 31 грудня минулого року.

    Проводимо розрахунок тривалості ремонтного циклу, міжремонтного та міжоглядового періодів у місяцях:

            Тцр = 25920/(4380/12) = 71 міс.

            tмр = 8640/(4380/12) = 24 міс.

            tмо = 4320/(4380/12) = 12 міс.

    Будуємо структуру ремонтного циклу:

    КР1 – ТО1 – ТР1 – ТО2 – ТР2 – ТО3 –КР2.

    Розраховуємо тривалість виконання ремонтних робіт (технічне обслуговування), виходячи з тризмінного графіка роботи ремонтних робітників:

Информация о работе Організація виробництва