Надежность в автоматизированном производстве

НАДЕЖНОСТЬ  В АВТОМАТИЗИРОВАННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Надежность  является одним из показателей качества машин и механизмов, обеспечивающих их высокий технический уровень, экономический эффект и общественную полезность. Расчет надежности необходимо вести на всех стадиях создания машин (при проектировании, изготовлении, испытании, эксплуатации и ремонте).

Надежность  — это способность машин и  механизмов выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих установленным  режимам и условиям использования. Для автоматизированных систем надежность — это способность к бесперебойному выпуску годной продукции в установленном  программой объеме и в течение  всего срока службы. Основными свойствами машин, определяющими надежность, являются безотказность, долговечность и ремонтопригодность.

Безотказность •— свойство объекта непрерывно сохранять  работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки (наработка — продолжительность или объем работы объекта).

Долговечность—свойство  объекта сохранять работоспособное  состояние до наступления предельного  состояния при установленной  системе технического обслуживания или ремонта (предельное состояние — состояние объекта, при котором, его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно).

Надежность  определяется наработкой на отказ, т. е. временем или количеством циклов безотказной работы. Отказом машины является событие, заключающееся в нарушении работоспособности системы, в переходе ее из рабочего состояния в нерабочее, включая остановку, потерю точности, выдачу брака. Отказы возникают внезапно или постепенно, что можно прогнозировать с заданной вероятностью. Различают восемь видов отказов: внезапный, постепенный, зависимый, независимый, перемежающийся, конструкционный, производственный, эксплуатационный.

   Примеры функций надежно-   ,,. стк машин представлены на рис.   ' '' 4.6. Каждому изделию б зависимости от его работоспособности соответствует своя кривая p(t). Кривая pi(t) соответствует маши-:;е, обладающей бо;.^:ы«гй надежность--), область безотказной ра-боть: которой значительно шире.

а!трил.овой.   линнс;"|   показана

:срива.::    вероятности    отказов

F){t) = 1 - Wi(0> симметричная яо

отношению К кривой С,(0, COOT-   ^1>ПС- ⁴⁶- ^№lf^нение вероятное™ безотааз- 
„   ^г / \          ной работы изделия во времени

ветстзующеи изделию (машине)

с мепьшгй надежностью.

 ■ Частным показателем  ремонтопригодности является вероятностная  функция — длительность восстановления работоспособности

системы

 
 
где 0_ер —■ среднее время восстановления работоспособности системы. Характеризует среди »ю длительность обнаружения и устранения отказов.

  Вероятностные показатели p(t) и _/ре_М(0 характеризуют надежность системы в конкретные моменты времени t ее функционирования.

  Долговечность характеризует изменение во времени  частных показателей безотказности и ремонтопригодности. Важнейший показатель долговечности —• технический ресурс — равен суммарной наработке за весь срок службы от ввода в эксплуатацию до предельного состояния (разрушение, потеря точности) _а

Наиболее  характерны ::о лрокЕЛеьию, специфике п-ф?-. смыслу внезапный к постеяенвый отказы. Вне'запный отк ризуется скачкообразным изменением значений одного :-и: ких заданных параметров объекта, (зсобенность внезапной. :с!!1рчается в том, что его нзльзя -проггозлров'ать, так кап е.?. шествует- направленное изменение"-.тарамётров объекта, ввезенных отказов: выход...из строя элементов системы >

(сгорел предохранитель, ррзист.оп, катушка, пл:.:тг.); обры.. , „..,

  J

гидросистемы кли ее; плиермс] нззция ',-, падёмте давления: пс-.'т.у.-'ка: зубчатых- передач; полом.-са режущего шютгума;;^. Внезапнее огкг-зы, как правило, приводят к неожиданном)¹ (внезапному) :лр;-.',.:хце-пню функционирования объекта.

|

 . Постепенный отказ Характеризуется постепенным нзме::е>:и:.'м од-, него или нескольких параметррв объекта, наличием тендеьц:,к мн за-' кэнрмерности измене;:ия„параметре,; что позволяет прог;_; )::;*■ ;-адть" его. Примеры постепенных,отказов: станок кг обеспечнгя.т кс^ссчва ^изготовления деталей но параметру «точности размера//, сборо'-ное приспособление не обеспечивает требуемую точность сборг'м по уста-[довлонному.параметру. Возникновение постепенных отг.;"лоп часто связано с износом : зментов оборудования (напразля:-:щн,\, педшкп-н1:;-сэв, б.азовь;:-: поверхностей). При постепенных отказах сбт.ект, как правило, продолжает функционировать, поэтому их трудцо обнаружить своевременно.

  .Наступление-отказов в общем случае является случайным событием, поэтому оценки .надежности носят вероятностный характер и определяются на основе большого числа наблюдений, измерений и их математической обработки.