Эффективность использования трудовых ресурсов»

  

Из таблицы 1 видно, что в 2007 году процент обеспеченности производственного персонала составляет 104%, но низка обеспеченность рабочими кадрами, потребность в операторах машинного доения удовлетворена на 71%.

   Необходимо также анализировать  качественный состав персонала  по уровню квалификации (табл. 2).

Таблица 2

Состав  рабочих по уровню квалификации

 

   Судя по среднему тарифному  разряду и среднему тарифному коэффициенту рабочих, рассчитанным по средневзвешенной арифметической, их квалификационный уровень за отчетный год несколько повысился.

   Квалификационный уровень работников  во многом зависит от их  возраста, стажа работы, образования  и т.д. Поэтому в процессе анализа изучают изменения в составе рабочих по этим признакам (табл. 3).

   Таблица 3

Качественный  состав трудовых ресурсов предприятия 

 

   Из таблицы видно, что на предприятии наибольшую часть составляют работники среднего и предпенсионного возраста, большинство из них не имеют среднего образования. По стажу работы преобладают работники, проработавшие на предприятии более 20 лет. 

   Поскольку изменения качественного состава персонала происходят в результате его движения, то этому вопросу при анализе уделяется большое внимание (табл. 4). Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:

Коэффициент оборота по приему персонала (К ):

К

= 0,8 

Коэффициент оборота по выбытию (К ): 

К

= 0,6 

Коэффициент текучести кадров (К ): 

К

=   0,6

 

Коэффициент постоянства состава  персонала предприятия (К ): 

К

=     0,4 

Таблица 4

Данные  о движении персонала 

 

   Из таблицы  видно, что хотя в отчетном году произошло увеличение среднесписочной численности персонала, коэффициент постоянства кадров уменьшается, что говорит о большой текучести кадров на предприятии.

   Необходимо изучить причину увольнения работников (по собственному желанию, сокращение кадров, нарушение трудовой дисциплины и др.).

   Напряженность в обеспечении  предприятия трудовыми ресурсами  может быть несколько снята  за счет более полного использования  имеющейся рабочей силы, роста  производительности труда работников, интенсификации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новой, более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства. В процессе анализа должны быть выявлены резервы сокращения потребности в трудовых ресурсах в результате проведения перечисленных мероприятий.

   Если предприятие расширяет свою  деятельность, увеличивает свои  производственные мощности, создает  новые рабочие места, то следует  определить дополнительную потребность  в трудовых ресурсах по категориям и профессиям и источники их привлечения.

   Резерв увеличения выпуска продукции  за счет создания дополнительных  рабочих мест определяется умножением  их прироста на фактическую  среднегодовую выработку одного  рабочего отчетного периода:

Р↑ВП = Р↑КР∙ГВ

,

где Р↑ВП – резерв увеличения выпуска продукции;

       Р↑КР – резерв увеличения  количества рабочих мест;

       ГВ - фактическая среднегодовая выработка рабочего.

   Полноту использования персонала  можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени (ФРВ). Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию (табл. 5).

Таблица 5

Использование трудовых ресурсов предприятия

 

   Фонд рабочего времени зависит  от численности рабочих, количества  отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня. Эту зависимость можно представить следующим образом:

ФРВ = ЧР∙Д∙П.

   На анализируемом предприятии  ФРВ за отчетный период больше  прошлогоднего на 30608 ч, в том числе за счет изменения:

а) численности  рабочих

∆ ФРВ = (ЧР – ЧР )∙Д ∙П = +23426 ч

б) количества отработанных дней одним рабочим

∆ ФРВ = ЧР ∙(Д – Д )∙П =+ 197 ч

в) продолжительности  рабочего дня 

∆ ФРВ = ЧР ∙Д ∙ (П – П ) = -1381 ч

Как видно  из приведенных данных предприятие  использует имеющиеся трудовые ресурсы  недостаточно полно. В среднем одним  рабочим отработано 294 дня вместо 300, в силу чего целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличились на 6 дней, а на всех на 282.

   Существенны и внутрисменные  потери рабочего времени, за  один день они составили 0,1 часа.

   Общие потери рабочего времени  – 3060 ч.

   Потери рабочего времени могут  быть вызваны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации, заболеваниями работников с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д. Каждый вид потерь анализируется более подробно, особенно те, которые произошли по вине предприятия.

      Существенны на данном предприятии  и непроизводительные затраты труда (затраты рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции или исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса).

   Сокращение потерь рабочего времени,  которые обусловлены причинами,  зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции: