Анализ обеспеченности производства запасами ТМЦ, анализ эффективности использования материальных ресурсов

    2-я  подст.: 811428,5 / 655927,0 = 1,237 ↑ = -0,0175;

    Баланс  отклонений: 0,0335 + (-0,0175) = 0,016.

    В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению  с планом уменьшилась в связи  с более рациональным и эффективным  использованием материальных ресурсов, материалоотдача увеличилась на 0,0335. Уменьшение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к уменьшению материалоотдачи на 0,0175. 
 
 
 
 

    Методику  расчёта влияния на уровень общей материалоёмкости материальных затрат на отдельные изделия можно рассмотреть следующим образом. На обобщающий показатель материалоёмкости в первом приближении оказывает влияние и изменение частных показателей материалоёмкости. Зависимость результативного показателя от факторных можно отразить факторной моделью аддитивного типа:

    МЕ (общ) = МЕ (сырьё) + МЕ (топл.) + МЕ (энерг.) + МЕ (п/ф) + МЕ (др.) 

 

    При аддитивном типе факторной системы  влияние факторных показателей  на результативный определяется путём сравнения соответствующих фактических показателей с плановыми показателями. 

    Данные  таблицы показывают, что снижение материалоёмкости продукции по сравнению  с плановыми показателями на 0,011 произошло вследствие уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно на 0,012, 0,002, 0,001 и 0,004. При прочих равных условиях за счёт этих факторов материалоёмкость могла бы уменьшиться на 0,019 (0,012 +   +0,002 + 0,001 + 0,004). Однако повышение материалоёмкости продукции по полуфабрикатам на 0,008 уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.

    Результатом влияния всех вышеуказанных факторов явилось снижение общей материалоёмкости продукции на 0,011 (0,019 – 0,008).

    Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре  материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию – увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат. 
 

 

    

    2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия.

    Снижение  материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части  материальных затрат и увеличению объёмов  производства. По вышеуказанному определению  материалоотдача рассчитывается по формуле:

                МО = ВП / МЗ.

    В отчётном периоде по сравнению с  планом материалоёмкость продукции  снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:

                ВП = МО * МЗ;  ∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).

    Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:

                МЕ = МЗ / ВП;     МЗ = МЕ * ВП.

    Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения  материалоёмкости рассчитывается по формуле:

                ∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).

    Полученные  таким путём данные оформим в  виде таблицы:

 
 

    Так, в отчётном периоде по сравнению  с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,011, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости  продукции в части материальных затрат на 8925,71 тыс.руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,016 выпуск продукции на предприятии увеличился на 10494,80 тыс.руб. 

    Одним из показателей эффективности использования  материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

                П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО, где

          П – прибыль от реализации продукции;

          В – выручка от реализации продукции;

          R – рентабельность оборота;

          ДВ – доля выручки  в общем объёме выпуска товарной продукции. 

 
 

    Из  таблицы 2.4 видно, что в отчётном году прибыль на гривну материальных затрат снизилась на 0,003 руб., в том числе за счет изменения:

          а) материалоотдачи:

    ∆ МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194

          б) доли реализованной  продукции в общем объёме её производства:

    МО (факт) * ∆ ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688

          в) рентабельности оборота:

    МО (факт) * ДВ (факт)* ∆ R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947

    Баланс  отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065

    В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на рубль материальных затрат снизился на 0,003 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии. 

 

    

    3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов.

    3.1. Обоснование конкретных  управленческих решений.

    Эффективность производства в значительной степени  зависит от управления материальными  ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а  также организации их хранения. Это  обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

• затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;
• производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;
• правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;
• ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

    Создание  и хранение запасов сопряжено  с большими затратами, ежегодная  сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую  часть стоимости самих запасов.

    Поэтому очень важно в условиях рынка  определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

    Расходы на создание и хранение запасов зависят  от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и  других.