МР^ - необходимые для нормального  функционирования предприятия запасы z'-го вида материальных ресурсов на конец  периода; z = 1, 2, 3, ... т. В основу расчета  потребности предприятия в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

     Так, величина плановой потребности в  соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и  на непромышленные нужды (для обслуживания жилого фонда, детских и других учреждений) может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде. Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

     1) на прирост незавершенного производства - на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;

     2) на опытные и экспериментальные работы - на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;

     3) для изготовления инструмента и спецоснастки - на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норм расхода материала на их единицу;

     4) на ремонтно-эксплуатационные нужды – на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади на основе соответствующих сметных расчетов.

     Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов на конец периода определяется в трех оценках:

     1) в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей;

     2) по стоимости (в денежной оценке) – для выполнения потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

     3) в днях обеспеченности – для целей планирования и организации контроля.

     Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  как отношение остатка данного  вида материальных ресурсов к его  среднедневному расходу.

     В свою очередь среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде.

     Для оценки степени обеспеченности предприятия  материальными ресурсами рассчитывают следующие коэффициенты:

     1. Коэффициент удовлетворения плановой  потребности в материальных ресурсах (Куп) рассчитывается как отношение  заявления потребности i-го вида  ресурса (ЗПi) к плановой потребности  в i-ом виде ресурса (ППi).

     2. Коэффициент оформления заявок (Коз) – отношение заключенных договоров на поставку i-го вида ресурса (ЗДi) к заявленной потребности в i-ом виде ресурса.

     3. Коэффициент выполнения договоров  (КВД) – это отношение поступивших  ресурсов i-го вида по договору (ПРi) и заключенных договоров  на поставку i-го вида ресурсов.

     4. Общий коэффициент выполнения  плана по материально-техническому  снабжению (КВП) – это отношение  поступивших ресурсов i-го вида  по договору к плановой потребности  в i-ом виде ресурса. 

2.2. Методика анализа  эффективности использования материальных ресурсов

 

     К обобщающим показателям эффективности  использования материальных ресурсов относятся:

     • материалоемкость (МЕ),

     • материалоотдача (МО),

     • удельный вес материальных затрат в себестоимость продукции (Ум),

     • коэффициент использования материальных ресурсов (Ким).

     Материалоемкость  продукции представляет собой величину материальных затрат на 1 рубль товарной продукции.

     Материалоотдача - показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции  на 1 рубль потребленных материальных ресурсов.

     Также рассчитывается удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

     Коэффициент использования материалов - это отношение  суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной исходя из плановой калькуляции и фактического выпуска продукции.

     Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить лишь общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его  повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

     В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость, энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ и т.д.

     Удельная  материалоемкость отдельных изделий  может быть исчислена как в  стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

     Стоимостный показатель удельной материалоемкости рассчитывается как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене. Удельная материалоемкость в натуральном и условно-натуральном выражении измеряется количеством израсходованных материальных ресурсов на одно изделие.

     Для исчисления названных частных показателей используются данные плановых, отчетных калькуляций отдельных изделий и расшифровок к ним.

     Материалоемкость  продукции является наиболее важным показателем промышленного предприятия. Анализируется как общая, так  и удельная материалоемкость.

     Анализ  материалоемкости проводят по следующим  направлениям:

     • общая характеристика изменений уровня материалоемкости выпущенной продукции и отдельных изделий по сравнению с планом и в динамике;

     • выявление причин изменений и достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов;

     • изучение динамики применения норм расхода материальных ресурсов;

     • анализ данных о размерах отходов и потерь материальных ресурсов;

     • измерение влияния на материалоемкость продукции факторов, связанных с использованием материальных ресурсов;

     • определение неиспользованных резервов снижения материалоемкости.

     Материалоемкость  находится под влиянием внешних  и внутренних факторов, зависящих  и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы рассматривают в двух аспектах:

     1) факторы, характеризующие уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций моделей, сокращение количества деталей, изготовление их из более экономичных материалов);

     2) факторы, отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидации брака и т.п.

     К внешним факторам относят: изменения цен на потребляемые сырье, материалы, топливо, энергию, а также невыполнение поставщиками обязательств по срокам, размеру, номенклатуре и качеству поставляемого сырья.

     Многообразие  причин изменения фактического уровня материалоемкости, по сравнению с плановым, можно разделить на факторы норм, цен и производственных потерь.

     Фактор  норм включает в себя изменения текущих  норм расхода в течение года и  отклонений фактического расхода против текущих норм по разным причинам. Нормы  меняются в результате внедрения более совершенных конструкций, экономичной технологии, замены материалов, совершенствования организации производства, автоматизации производственных процессов и др. Отклонения фактического расхода от норм выявляют на основе калькуляции себестоимости отдельных изделий, обобщают по всему выпуску продукции. Влияние фактора норм на материалоемкость определяют следующим образом:

     1. Отклонение между фактическим и нормативным расходом по определенному виду материала умножают на плановую цену этого вида материала. В результате получают экономию или перерасход материальных затрат.

     2. Изменение (экономию или перерасход) материальных затрат делят на плановую оптовую цену изделия, на которое используется данный вид материала.

     Выявить и проанализировать фактор норм по каждому изделию достаточно сложно. Возможности анализа могут быть ограничены значительной номенклатурой изделий, организационной структурой производства (цеха, участки, процессы), методами калькулирования (попроцессный, позаказный), методикой определения отклонений и их распределения между объектами калькулирования.

     Факторы изменения цен и тарифов на материальные ресурсы следует рассматривать  с точки зрения зависящих и  не зависящих от деятельности организации. К зависящим факторам могут относиться изменения транспортно-заготовительных расходов вследствие изменения транспорта, деятельности перевозок, затрат по разгрузке и складированию материалов. Данный фактор будет влиять прежде всего на отдельную материалоемкость, и его можно оценить по данным бухгалтерского учета путем сравнения планового и фактического процента транспортно-заготовительных расходов в стоимости материалов.

     Ценовым фактором, не зависящим от деятельности предприятия, является изменение цен  и тарифов на материальные ресурсы  по договорам с поставщиками, по сравнению с ценами и тарифами, принятыми в плане.

     Общий подход к определению влияния  фактора цен на материалоемкость следующий: разницу между плановой и фактической ценой умножают на фактическое количество потребленного  материала и найденную величину делят на плановую оптовую цену изделия.

     При анализе фактора производственных потерь используют данные о цене возможного использования возвратных отходов, себестоимости брака и затрат по использованию брака. Определяют стоимость дополнительно израсходованных материалов, что в свою очередь увеличивает материалоемкость.

 

3. Анализ материальных ресурсов ООО «Мединвест»

3.1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

 

     Прежде  чем рассмотреть обеспеченность ООО «Мединвест» материальными ресурсами, рассмотрим службы, должностные лица на предприятии, которые имеют отношение к материально-техническому обеспечению предприятия.

     Схематично  структура управления материальными ресурсами в организации ООО «Мединвест» представлена на рис. 3.1.

      

Рис. 3.1 - Структура управления материальными ресурсами ООО «Мединвест»

 

     В организации системы управления материальными ресурсами ООО «Мединвест» участвуют отдел закупок, коммерческий директор, транспортный отдел, главный бухгалтер, отдел оптовых продаж, координатор розничной торговли. Ответственным подразделением, осуществляющим планирование и закупку материальных запасов организации, является отдел закупок, который подчиняется коммерческому директору.

     Отдел закупок получает множество предложений по сотрудничеству от ведущих поставщиков медицинской и фармацевтической продукции.

     Исходными данными для планирования материальных ресурсов продукции является отчетные и статистические данные динамики объемов продаж отдела оптовых продаж и координатора розничной торговли, отчеты заведующего складом о наличии свободных площадей на складе. Также приоритетной является информация о поставщиках продукции: ассортимент предлагаемого товара, географическое положение поставщика, стоимость транспортных издержек, наличие скидок и дисконтных программ.