Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2011 в 22:40, курсовая работа
Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ. В курсовом проекте (КП) выполняется оценка предполагаемых рынков сбыта изделий, рассчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений.
Введение 2
1. Описание изделия 2
2. Оценка рынка сбыта 3
3. Расчет затрат на производство 4
4. Определение стоимости производственных фондов
и расчет амортизационных отчислений 8
4.1. Расчет стоимости производственных фондов 8
4.2. Расчет стоимости нематериальных активов 12
4.3. Расчет амортизационных отчислений 12
5. Оценка показателей эффективности использования
производственных фондов 14
6. Расчет показателей по труду и заработной плате 16
7. Оценка риска и страхования 18
8. Финансовый план 18
Заключение 20
Список литературы 20
Приложение 1 21
Приложение 2 21
Приложение 3 22
Труд рабочих, занятых на различных работах (станочные, холодные, горячие и вредные) обычно оплачиваются по разному. Поэтому расчет по этим видам работ ведется отдельно, а прямая заработная плата на изделие определяется как сумма соответствующих значений. Если средний разряд работ не целое число, то его тарифный коэффициент находится методом интерполирования.
Расчет заработной платы на одно изделие сводится в таблице 3.3.
|
3.4 Дополнительная заработная плата.
Дополнительная
заработная плата производственных
рабочих рассчитывается пропорционально
сумме основной заработной платы. Принимаем
25% отосновной.
3.5 Отчисления на социальные мероприятия
Включают
в себя: отчисления в пенсионный
фонд, отчисления на социальное страхование,
отчисления в фонд занятости и
отчисления на индивидуальные страхования.
Отчисления в пенсионный фонд (Опф) принимаются
в размере 32% от суммы основной (Зо) и дополнительной
(Зд) заработной платы. Отчисления на социальное
страхование принимается в размере 2,9%
от суммы основной и дополнительной заработной
платы. Отчисления в фонд занятости принимаются
в размере 2,1% от суммы основной и дополнительной
заработной платы. Отчисления на индивидуальные
страхования определяются в размере 2,55%
от той же суммы
3.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Распределяются
на себестоимость пропорционально
основной заработной плате. Принимаем
120% от основной заработной платы.
3.7 Общепроизводственные затраты
Делятся
на постоянную и переменную составляющую.
Распределяются на себестоимость пропорционально
основной заработной плате. Принимаем
140% от основной заработной платы.
3.8.Потери от брака
Потери
от брака продукции принимаем в размере
2% от суммы предыдущих статей затрат.
3.9.Прочие производственные расходы.
Прочие
производственные расходы принимаем
в размере 1% от суммы предыдущих статей
затрат.
3.10.Административные расходы
Административные
расходы также делятся на постоянные
и переменные. Находятся пропорционально
основной заработной плате. Принимаем
60% от основной заработной платы.
3.11. Затраты на сбыт
Затраты
на сбыт принимаем в размере 5% от суммы
затрат.
3.12. Оптовая цена
Оптовая цена определяется как:
Ц = СП + П,
где П – прибыль
на единицу продукции.
3.13. Налог на добавленную стоимость
Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукцию согласно законодательству Украины определяется:
НДС=20%Ц
3.14. Отпускная цена изделия
Отпускная цена изделия (цена продажи) рассчитывается как:
Цпр=Ц+НДС=Сп+П+НДС
Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 3.4.
|
4. Определение стоимости производственных фондов
и
расчет амортизационных
отчислений
4.1.Расчет стоимости производственных фондов
При
этом расчеты выполняются в такой
последовательности: определяется действительный
годовой фонд времени работы единицы
оборудования; рассчитывается количество
единиц станочного оборудования; находится
стоимость производственных фондов.
Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (Фд) определяется так:
где:
Фреж - режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;
Пр - процент потерь времени на техническое обслуживание и ремонты.
Величина Фреж определяется как:
где:
ард - количество рабочих дней в году (360);
l - число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);
tсм - продолжительность одной смены в часах (8 часов).
Величина
Пр при двухсменной работе может быть
принята в размере 5% для оборудования.
Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам (токарное, сверлильное и т. д.). Расчетное число единиц по i-й группе оборудования (Сpi) находится так:
где:
Аг - годовой выпуск изделий в шт.;
t - трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;
Квп - планируемый коэффициент выполнения норм (принимаем 1,07).
Принятое (фактически необходимое) количество единиц оборудования (Скр) устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.
Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до целого, как:
Расчет количества станочного оборудования по группам и участку в целом выполняется для двух вариантов проектируемого изделия в табл. 4.1.
Показатели
по вариантам |
Обозначение показателя | Группы оборудования | Всего | |||
Токарные | фрезерные | сверлильные | Прочие | |||
1 вариант | ||||||
Трудоемкость изделия, н-ч | ti | 1,1 | 0,5 | 0,7 | 0,5 | 2,8 |
Трудоемкость программы, н-ч | Аг * ti | 44000 | 20000 | 28000 | 20000 | 112000 |
Трудоемкость программы станко-часов | 41121,5 | 18691,5 | 26168,2 | 18691,5 | 104672 | |
Количество станков расчетное | Cpi | 8 | 3 | 5 | 3 | 19 |
Количество станков принятое | Cnpi | 9 | 4 | 6 | 4 | 23 |
Фактический коэффициент загрузки | Kзфi | 0,88 | 0,75 | 0,83 | 0,75 | 3,21 |
2 вариант | ||||||
Трудоемкость изделия, н-ч | ti | 0,8 | 0,4 | 0,9 | 0,9 | 3 |
Трудоемкость программы, н-ч | Аг * ti | 32000 | 16000 | 36000 | 36000 | 120000 |
Трудоемкость программы станко-часов | 29906,5 | 14953,3 | 33644,9 | 33644,9 | 112150 | |
Количество станков расчетное | Cpi | 6 | 3 | 6 | 6 | 21 |
Количество станков принятое | Cnpi | 7 | 4 | 7 | 7 | 25 |
Фактический коэффициент загрузки | Kзфi | 0,85 | 0,75 | 0,85 | 0,85 | 3,3 |
Информация о работе Расчет показателей по труду и заработной плате