Пути усовершенствования планирования качества продукции на предприятии

     Эффективность производственной деятельности предприятия в условиях рыночной экономики становится возможной лишь при условии разработки плана развития производственной программы и прогноза социально-экономического развития предприятия на перспективу. Именно в планировании и заложена главная идея - доминантная функция развития и управления производством. Когда есть четко определенная идея достижения конечной цели, тогда определяются организационно-технические пути и функции управления по реализации этой цели [7].

     1.2. Планирование процесса управления качеством

 

     Под планированием качества продукции  понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение  заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться  на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества.

     Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая  проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.

     В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:

     обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;

       достижение и превышение технического  уровня и качества лучших отечественных  и зарубежных образцов;

       установление экономически оптимальных  заданий по повышению качества  продукции с точки зрения их  ресурсного обеспечения и запросов  потребителей;

       совершенствование структуры выпускаемой  продукции путем оптимизации  ее типоразмерного ряда;

       увеличение выпуска сертифицированной продукции;

       улучшение отдельных потребительских  свойств уже выпускаемой продукции  (надежности, долговечности, экономичности  и др.);

       своевременная замена, сокращение  производства или снятие с  производства морально устаревшей  и неконкурентоспособной продукции;

       обеспечение строгого соблюдения  требований стандартов, технических  условий и другой нормативной  документации, своевременное внедрение  вновь разработанных и пересмотр  устаревших стандартов;

     разработка  и реализация конкретных мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества;

       увеличение экономической эффективности  производства и использование  продукции улучшенного качества.

     Предметами  планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.

     Планирование  повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят:

     сочетание централизованного руководства  с самостоятельностью подразделений;

       пропорциональность, т.е. сбалансированный  учет ресурсов и возможностей  предприятия;

       комплексность (полнота) – взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;

       детализация – степень глубины  планирования;

       точность – степень допусков  и отклонений параметров плана;

       простота и ясность – соответствие  уровню понимания разработчиков  и пользователей плана;

       непрерывность – цельность временного  пространства планирования;

       эластичность и гибкость –  возможность использования резервов  и учет альтернатив;

       научность – учет в планировании  новейших достижений науки и  техники, требований перспективных  стандартов, потребностей рынка (как существующих, так и перспективных);

       экономичность – эффективность  плановой деятельности с позиций  соотношения (целевой результат)/затраты.

     К методам планирования относят:

     – расчетно-аналитический, основанный на расчленении выполняемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимодействия и разработке на этой основе проектов планов;

     – экспериментальный (опытный) – проектирование норм, нормативов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;

     – отчетно-статистический – разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.

     В плановой деятельности по обеспечению  необходимого уровня качества применяются  и специфические виды работ:

     анализ  требований потребителей;

       изучение спроса;

       анализ рекламаций;

       учет требований перспективных  стандартов и результатов НИР;

       изучение патентной информации;

       учет изменений требований к  сертификации продукции;

       осуществление плановых расчетов;

       увязка плановых мероприятий.

     Планирование  увязывает планы подразделений предприятия с его общей стратегией и оперативными задачами. Задачи планирования – это формирование системы планов и показателей оценки их выполнения.

     Для обеспечения предусмотренного в  планах улучшения качества собственной  продукции предприятия должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

     Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улучшению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, модернизации или снятию с производства неконкурентоспособной продукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.

     Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

     внутрифирменное планирование качества продукции;

       планирование внедрения системы  управления качеством на предприятии;

       планирование кадрового обеспечения  повышения качества продукции;

       планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;

       планирование качества продукции  в договорах и контрактах.

     В последние годы широкое распространение  получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный  опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами определяется политика в области качества, включающая совершенствование управления качеством продукции и его обеспечение. Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочной цели плановой деятельности и должна включать:

     улучшение экономического положения предприятия;

       расширение или завоевание новых  рынков сбыта;

       достижение технического уровня  продукции, превышающего уровень  ведущих предприятий и фирм;

       ориентацию на удовлетворение  требований потребителя определенных  отраслей или регионов;

       освоение изделий, функциональные  возможности которых реализуются  на новых принципах;

       улучшение важнейших показателей  качества продукции;

       снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

       увеличение сроков гарантии на  продукцию;

       развитие сервиса.

     Управлению  качеством продукции во всех странах  уделяется достаточно много внимания. В последние годы сформировался  новый подход, новая стратегия  в управлении качеством, которая реализуется с помощью стратегического и долгосрочного планирования. Она характеризуется рядом моментов:

     обеспечение качества понимается не как техническая  функция, реализуемая каким-то одним  подразделением, а как систематический  процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

     новому  понятию качества должна отвечать соответствующая  организационная структура предприятия;

     вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в  процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

     качество  должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

     повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная  с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

     всеобъемлющее повышение качества достигается  только заинтересованным участием всех работников.

     Вышеперечисленное осуществимо только при действии четко организованной системы управления качеством, направленной на интересы потребителей, затрагивающей все подразделения и приемлемой для всего персонала.

     В последнее время одним из важных направлений повышения качества продукции на предприятии является планирование подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производств к сертификации.

     Планирование  повышения качества продукции на предприятии в целом всегда должно дополняться внутрипроизводственным планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по его видам (перспективное, текущее) и уровням управления (предприятие, цех, участок, отдел).

     При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из уровня показателей качества, утвержденных в плане предприятия. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы, которые должны быть однозначно увязаны с последующей оценкой и стимулированием их производственной деятельности.