Пути снижения затрат на производстве

 

    Аналитические расчеты, приведенные в таблице 2.6, показывают, что предприятие увеличило затраты на 1 р. товарной продукции на 10 коп.(113-103), в том числе за счёт таких факторов:

1. Объём производства +6 коп.
2. Структура производства +11 коп.
3. Уровень удельных переменных затрат -3 коп.

 
 
 

    Таблица №2.6 – Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на 1 р. товарной продукции. 

 

4. Сумма постоянных затрат -2 коп.
5. Отпускные цены на продукцию -2 коп.

    Таким образом, в качестве резервов снижения затрат на производство в данном случае будут выступать увеличение объёма производства и изменение структуры производства. 
 
 

    2.4. Анализ материальных  затрат и трудоемкости продукции.

    Как правило, наибольший удельный вес в  себестоимости принадлежит затратам на сырьё и материалы. Общая сумма затрат на этой стадии зависит от:

    - объёма производства продукции (VВП);

    - её структуры (Уд_і);

    - изменения затрат на единицу отдельных изделий (УМЗ_і).

    Материальные  затраты на единицу изделия (УМЗ_і) зависят от количества (массы) израсходованных материалов на единицу продукции (Ур_і) и средней цены единицы материалов (Ц_i).

    Расчёт влияния факторов на величину материальных затрат на производство продукции производится посредством цепных подстановок (таблица 2.7).

    По  уровню 2008г.: 15362*0,53=8143 тыс. р.

    По  уровню 2008г., пересчитанному на фактический объём производства продукции в 2009г.:          15362*0,53*0,7=5700 тыс. р.

    По нормам и ценам 2008г. на фактический выпуск продукции 2009г.:          10697*0,53=5669 тыс. р.

    Фактически:  10697*0,4232=4527 тыс. р.

    Из  расчёта видно, что расход материалов на производство продукции уменьшился на величину МЗ = 3616 тыс. р. (4527-8143), в том числе:

    за  счёт изменения объёма производства произошло снижение материальных затрат на 2443 тыс. р. (5700-8143);

    за  счёт структуры производства материальные затраты уменьшились на 31 тыс. р. (5669-5700);

    Таблица 2.7 – Исходные данные для факторного анализа материальных затрат на производство продукции 

 
 

    за  счёт изменения затрат материалов на единицу продукции общие материальные затраты уменьшились на 1142 тыс. р.(4527-5669).

    На  основании проведенных расчётов можно сделать вывод о том, что в наибольшей степени на уровень затрат материалов оказывают влияние такие факторы, как изменение затрат материалов на единицу продукции и изменение объёма производства.

    Теперь  проведём анализ трудоёмкости продукции предприятия.

    Из  таблицы 2.9 видно, что трудоёмкость повысилась в 2009г. по сравнению с базовым 2008г. на 17,8%.

    Производительность  труда в 2009г. по сравнению с 2008г. значительно снизилась, а именно: снижение производительности составило 15,1%. 

    Таблица 2.8 - Исходные данные для факторного анализа использования трудовых ресурсов

 

    Таблица 2.9 – Анализ динамики и выполнение плана по уровню трудоёмкости продукции 

 

 

3. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ  ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ  НА ПРЕДПРИЯТИИ 

    Одним из главных резервов снижения затрат на предприятии является повышение объёмов производства, которое влияет на уменьшение затрат на единицу продукции (1 р. строительно-монтажных работ), а следовательно, на конечную цену единицы продукции и размер прибыли.

    Для того, чтобы добиться снижения затрат на один рубль товарной продукции, необходимо увеличить объём производства в 2010г. до уровня 2008г., т.е. до 18434 тыс. р. Экономический эффект в этом случае найдётся как разность между себестоимостью единицы продукции после внедрения мероприятий по снижению затрат и между себестоимостью единицы продукции 2009г., с которой происходит сравнение. Полученная сумма умножается на объём производства продукции:

Э = (0,92-0,96)*15362=-614,48 (тыс. р.)

    Значительные  резервы по снижению затрат на производство (строительно-монтажные работы) заложены в материальных затратах. ОАО «Трест Артемшахтострой» имеет в своем составе структурное подразделение – Завод «Стройдеталь», который занимается выпуском строительных материалов, изделий и конструкций. Однако из-за устаревшей технологии производства, отсутствия хорошей системы управления качеством продукции, недостаточной загруженности производственных мощностей, отсутствия у работников высокой квалификации себестоимость изготавливаемой продукции на заводе очень высокая. В среднем затраты на производство строительных материалов, деталей и конструкций превышают аналогичные у конкурентных фирм на 20%. В связи с этим предприятию дешевле закупать строительные материалы на стороне у других поставщиков, чем на своём собственном заводе.

    Значительное  снижение затрат на материалы в 2009г. по сравнению с 2001г. объясняется тем, что на предприятии был изменён порядок взаимоотношений между подразделениями и Заводом «Стройдеталь» по поводу закупки материалов. В 2008г. завод продавал материалы подразделениям предприятия не по себестоимости, а по цене, включающей в себя процент прибыли (20-25%). Из-за этого происходило завышение стоимости строительно-монтажных работ, и это делало предприятие неконкурентоспособным на рынке. В 2009г. было принято решение о том, чтобы продажа материалов Заводом «Стройдеталь» подразделениям происходила по себестоимости, что позволило сократить долю материальных затрат в структуре себестоимости строительно-монтажных работ на 13,77%, что является значительным улучшением и позволяет предприятию более уверенно чувствовать себя на рынке, конкурировать с другими фирмами.

    Сокращение  производственных мощностей на Заводе «Стройдеталь» в 2010-2010г., улучшение ситуации с контролем качества продукции, повышение квалификации рабочих позволит предприятию сократить затраты на материалы на 20%. При этом экономический эффект от внедрения этих мероприятий определится как разность между материальными затратами с учётом внедрённых мероприятий и материальными затратами 2009г. Материальные затраты при условии внедрения новых мероприятий по снижению затрат составят:

МЗ = 4527*0,8=3622 (тыс. р.)

    Экономический эффект будет равен:

Э = 3622-4527 = -905 (тыс. р.)

    Добиться  снижения затрат на предприятии при  выполнении строительно-монтажных работ можно также путём замораживания тех основных фондов, которые не используются временно в производственном процессе, но на которые продолжает начисляться амортизация. При замораживании основных фондов амортизация прекратит начисляться, что позволит сократить затраты на строительно-монтажные работы. При этом новая сумма амортизации определится как разность между текущей суммой амортизации и суммой амортизации, которая подлежала бы начислению при условии, что объекты основных фондов находились бы в незамороженном состоянии.

    Если  внедрить мероприятия по замораживанию на время основных фондов, не принимающих участия в производственном процессе, то это позволит снизить текущие затраты. Экономический эффект будет равен:

Э = 534 (0,6-1) = 214 (тыс. р.)

    В данном случае экономический эффект был определен сразу, так как амортизация на объекты основных фондов начисляется по единому методу уменьшения остаточной стоимости. Если бы начисление амортизации происходило несколькими методами, то в этом случае для определения суммы амортизации замороженных основных средств необходимо было бы анализировать, по какому методу начисляется амортизация конкретного объекта основных средств, и искомая сумма амортизации получалась бы суммированием показателей.