Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, работ и услуг

     Калькулирование себестоимости продукции - заключительный этап учета затрат ОАО «БВРЗ». Объектом калькуляции является ремонт 1 вагона. При исчислении себестоимости единицы  услуг расчет производится в виде формулы:

     Сп = НЗПнач + З - НПЗ кон - ВС, (3.1)

     где, С п. - себестоимость единицы продукции;

     НЗП нач - незавершенное производство на начало отчетного периода;

     З - затраты на производство;

     НЗП кон - незавершенное производство на конец отчетного периода;

     ВС - возвращенные и списанные суммы.

     Сводный учет затрат на производство осуществляется в журнале-ордере № 10 на основании  итоговых ведомостей учета затрат цехов (форма № 12), учета затрат обслуживающих  производств и хозяйств (форма  №13), учета потерь в производстве (форма № 14), учета общехозяйственных  расходов, расходов будущих периодов и внепроизводственных расходов (форма № 15). Указанные ведомости  составляют на основании таблиц распределения  сырья и материалов, заработной платы, услуг вспомогательных производств, расчетов по амортизационным отчислениям. В журнале ордере № 10 отражают все  производственные затраты по их элементам  с кредита соответствующих материальных и расчетных счетов. При этом в журнал-ордер № 10 записывают лишь те суммы кредитовых оборотов материальных и расчетных счетов, которые относятся в дебет одного из счетов затрат на производство.

2.3 Попроцессный  метод учета затрат в ОАО  «БВРЗ»

     В ОАО «Барнаульский ВРЗ» используется попроцессный метод учета затрат на производство. Сущность попроцессный метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете  не по видам продукции, а по процессам  производства. Капитальный ремонт грузовых вагонов представляет собой совокупность технологических операций, которые  завершаются конкретным ремонтом части  вагона в цехе и направляются в  другой цех для продолжения ремонта  или же его окончания.

     Ремонт  грузовых вагонов осуществляется в  трех основных цехах завода:

     - цех подготовки вагонов (ЦПВ);

     - цех ходовых частей (ЦХЧ);

     - вагоносборочный цех (ВСЦ).

     В цехе подготовки вагонов производится ремонт кузова и рамы полувагона.

     Цех ходовых частей предназначен для  проведения капитального ремонта тележек  грузовых вагонов.

     Вагоносборочный цех является завершающим цехом  в технологической цепочке по ремонту грузовых вагонов. Здесь  производится ремонт, установка, испытание  автосцепного, тормозного оборудования грузовых вагонов, а также окраска  отремонтированных вагонов.

     Себестоимость готовой продукции (работ, услуг) ОАО  «БВРЗ» определяется суммированием  себестоимости предшествующих переделов  и затрат последнего цеха. Таким  образом, одни и те же затраты в  себестоимости полуфабрикатов повторяются  несколько раз (внутризаводской  оборот).

     При исчислении затрат по предприятию в  целом внутризаводской оборот исключается.

     Так в июле 2008 года в ОАО «Барнаульский  вагоноремонтный завод» отремонтировано 76 вагонов. Порядок отражения стоимости  ремонта вагонов в бухгалтерском  учете за июль месяц при попроцессном методе калькулирования себестоимости представлен в таблице 4.

     Таблица 4. Порядок отражения стоимости ремонта вагонов 

     В бухгалтерии ОАО «БВРЗ» был произведен расчет себестоимости полуфабрикатов каждого цеха:

     ЦПВ (8970039: 76 шт. = 118027рублей);

     ЦХЧ (12604515: 76 шт. = 165849 рублей);

     ВСЦ (10236105:76 шт. = 134686 рублей).

     Фактические затраты на ремонт вагонов составили 31810659 рублей (8970039 + 12604515 +10236105).

     Себестоимость ремонта каждого вагона составила:

     31810659 / 76 = 418562 руб.

     Таким образом можно подвести итоги: существенным отличием попроцессного метода является группировка затрат по обычным видам  деятельности в разрезе статей калькуляции.

     Преимуществом полуфабрикатного метода учета является наличие бухгалтерской информации о себестоимости полуфабрикатов на выходе из каждого процесса (она  необходима для формирования цены при  реализации полуфабриката на сторону). Кроме того, этот метод позволяет  учитывать остатки незавершенного производства в местах его нахождения, контролировать движение полуфабрикатов собственного производства . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.Преимущества и недостатки попроцессного калькулирования

     Попроцессный  метод калькулирования себестоимости  применяется в организациях, которые  серийно производят однообразную продукцию  или имеют непрерывный производственный процесс. Например, в химическом, металлургическом, стекольном, цементном и других производствах. В течение технологического цикла  массовая продукция проходит обработку  по нескольким стадиям. Сложность попроцессного  калькулировнаия возникает при  оценке затрат незавершенного производства. Себестоимость единицы продукции  определяется делением общей суммы  производственных затрат, понесенных определенным подразделением за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой продукции. Особенностями  попроцессного метода калькулирования  являются:

     -     аккумулирование производственных затрат по подразделениям безотносительно к отдельным заказам;

     -     списание затрат за календарный период, а не за время необходимое для выполнения определенного проекта;

     -     открытие отельных аналитических счетов «Незавершенное производство» для каждого подразделения.

     В качестве единицы измерения участвует  условная единица, отражающая набор  затрат, необходимых для одной  законченной физической единицы.

     Условнее  единицы позволяют пересчитать  не полностью завершенные изделия  в условно готовые изделия.

     Количество  условно готовых изделий определяется как сумма общего количества изделий, начатых и завершенных в пределах данного отчетного периода и  слагаемого, отражающего работу, которая  выполнена над изделиями в  незавершенном производстве на начало и конец периода.

     При попроцессном методе калькулирования  себестоимости предполагается, что  затраты на материалы производятся в начале производственного процесса, а затраты на обработку распределяются равномерно в течение всего производственного цикла.

     Калькулирование затрат может осуществляться методом  усреднения или методом ФИФО. Метод  ФИФО предполагает, что единицы продукции  в незавершенном производстве на начало периода будут завершены  до того, как новые изделия поступят в обработку. При калькулировании  затрат методом усреднения рассматриваются  единицы продукции в незавершенном  производстве на начало периода как  начатые и законченные в течение  отчетного периода. Метод ФИФО дает более точные результаты, чем метод  усреднений.

     Вычисление  условных единиц при использовании  в оценке запасов метода ФИФО или  метода средней стоимости отличается.

     Условные  единицы для оценки запасов по методу средней стоимости:

     Условные  единицы производства = Завершенные  единицы + Условные единицы в конечных запасах незавершенного производства

     При этом, в отличие от метода ФИФО, начальные  запасы игнорируются, так как интерес  представляет частичная готовность в конечных запасах. Единицы в  начальных запасах учитываются, если они начали изготавливаться  в течение текущего периода.

     Вычисление  условных единиц при методе ФИФО отличается тем, что процесс нуждается в  оценке готовности единиц в начальных  запасах; процесс потребляет единицы  продукции, которые начали производить  и закончили в течение периода; процесс потребляет частично изготовленные  единицы в конечных запасах.

     Условные  единицы для оценки запасов по методу ФИФО:

     Условные  единицы производства = Условные единицы  в начальных запасах незавершенного производства + Единицы, которые начали производить и завершенные + Условные единицы в конечных запасах незавершенного производства.

     Преимущества попроцессного                                  метода калькулирования себестоимости:

     1.     Расчет затрат экономичный и  менее трудоемкий;

     2.     Затраты собираются за период, а не относятся на конкретный  заказ;

     3.     Потоки затрат прослеживаются  на бухгалтерских счетах.

     Недостатки  попроцессного метода калькулирования  себестоимости:

     1.     Усреднение затрат приводит к  погрешности в расчетах;

     2.     Затруднен контроль над затратами;

     3.     Запасы незавершенного производства  должны оцениваться по степени  завершенности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение

     Попроцессный  метод чаще всего применяется  в добывающих отраслях промышленности (угольной, горнорудной, газовой, нефтяной и др.) и энергетике. Этот метод  используется для калькулирования  транспортной продукции: перевозок  грузов и пассажиров, переработки  грузов. Не все виды транспорта отличаются кратковременностью перевозочного  процесса. Возможен длительный процесс  и в некоторых отраслях промышленности. Важный признак, который наиболее четко  указывает на различие попроцессного  и попередельного методов – отсутствие в попроцессном методе полуфабрикатов завершенного производства.

     Сущность  попроцессного метода состоит в  том, что прямые и косвенные затраты  учитывают по статьям калькуляции  на весь выпуск продукции. В связи  с этим среднюю себестоимость  единицы продукции (работ, услуг) определяют делением суммы всех производственных затрат за месяц (в целом по итогу  и каждой статье) на количество готовой  продукции за этот же период. На первом этапе осуществляется документирование и учет затрат по элементам, затем  затраты распределяются по процессам. Дальше, определяют общую величину затрат на месяц, далее распределяют затраты в зависимости от характера  производства видов продукции. На завершающем  этапе определяют себестоимость  месячного выпуска по изделиям. Однако при применении попроцессного метода для контроля за себестоимостью продукции  непременным условием является наличие  норм расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов, нормативов использования средств производства, организации учета отклонений фактических  расходов от этих норм и нормативов.