1.1 Отрасли легкой  промышленности Беларуси

     Текстильная промышленность. Более 200 предприятий производят продукцию текстильной промышленности. Крупным представителем ее является ОАО «Могилевский текстиль» МОГОТЕКС основано в 1973 году. В структуре акционерного капитала 95% принадлежит государству. В состав предприятия входят 3 фабрики – ткацкая, отделочная и швейная. 70% ассортимента продукции составляют ткани для одежды, 20% - ткани декоративные (для мебели, столовое и постельное белье, шторы), 10% - технические ткани. В январе – сентябре предприятие экспортировало продукции на 22,4 млн. USD – на 18,3% больше, чем на аналогичный период 2004 г . В Россию поставлено более 80% изделий, в другие страны СНГ – 12,1% экспортных поставок, в страны дальнего зарубежья – 7%. Далее нужно назвать льняную промышленность, включая льноводческую отрасль. Выращиванием льна заняты более 1000 хозяйств, более 50 заводов заняты переработкой и один – Оршанский комбинат производит из льняного волокна ткани и другие предметы.

     Трикотажная промышленность представлена ОАО «Брестский чулочный комбинат», РУПП «Барановическая трикотажная фабрика», торгово-промышленное объединение «Алеся» (г. Минск), «Свитанок» (г. Жодино) и др., всего 11 предприятий.

     Хлопчатобумажная  промышленность – представлена РУП «Барановическое производственное хлопчатобумажное предприятие», создано в 1963 году. Это промышленный комплекс из двух прядильных, ткацкой и отделочной фабрик. Выпускает ткани хлопчатобумажные, смешанные с добавлением льна, химических и искусственных нитей и волокон в различном соотношении. Производит также пряжу хлопчатобумажную и смешанную, швейные изделия, в том числе постельное белье. На производстве занято около 4.000 человек.

     Шерстяная промышленность – главные предприятия ОАО «Комволь» (г. Минск), ОАО «Сукно» (г. Минск), Гродненское тонкосуконное ПО, «Слонимская комвольно-прядильная фабрика», ОАО «Полесье» (г. Пинск), ОАО «Ковры Бреста» и ОАО «Ковры Витебска».

     ОАО «Ковры Бреста» создано в 1994 году на базе Брестского коврового комбината, вступившего в строй в 1960 году. Предприятие специализируется на выпуске жаккардовых чистошерстяных, полушерстяных и синтетических ковров. Включает 2 фабрики: прядильную с выпуском полушерстяной пряжи и ткацко-отделочную. Персонал – чуть больше 2 тыс. человек.

     Швейная промышленность. В отрасли работает свыше 170 предприятий. Значительная часть предприятий находится в состоянии кризиса. Снизилась занятость в отрасли, а это женский труд, следовательно для общества возникает ряд социальных проблем. В советское время швейные предприятия создавали в основном в центрах с привлечением мужского труда, чтобы уравновесить проблему занятости. Рыночная система пока этой проблемой не занимается.

     Из  предприятий отрасли в последнее  время получили известность СП ЗАО  «Миловица», ОАО «Элема», ОАО «Прогрес» (г. Минск), «Веснянка» (г. Могилев). Крупными швейными предприятиями остаются ОАО «Коминтерн» (г. Гомель) и ОАО «Знамя индустриализации» (г. Витебск).

     Кожевенно-обувная  промышленность. Одна из старейших в республике. Ремесленное производство обуви существовало, в значительных размерах и в XIX веке. Крупные индустриальные производители обуви были созданы в годы первых пятилеток в советское время. В настоящее время в отрасли действует свыше 20 предприятий. Кожевенные заводы находятся в г. Минске, Бобруйске, Гродно, Могилеве. Пинский завод искусственных кож. Обувные предприятия – в г. Минске, Гомеле, Витебске, Бобруйске, Барановичах, Лиде. В отрасли проходит реконструкция. Так ПО «Луч» (г. Минск) преобразовано в десяток предприятий, которые занимаются производством обуви и составляющих для нее. Среди них: «Сивельга», «Чевляр», «Ле Гранд», и др. Из вновь созданных предприятий следует назвать «Марко» (г. Витебск).

     В 2006 – 2010 гг. предприятиями отрасли предусмотрено создание и освоение технологий получения многих видов пряж с целью максимального использования отечественного льняного сырья; текстильных и трикотажных материалов с использованием новых химических волокон и нитей, модификации вискозных и многофиламентных полиэфирных нитей с учетом направлений моды; разработка и внедрение технологии производства обуви с вытяжными союзками.

     Функционирует около 200 предприятий текстильной  промышленности, которые производят ткани, пряжу, гардинно-тюлевые изделия. В перспективе для замещения  импортных волокон хлопка и шерсти продолжится работа по внедрению  технологии производства текстильных  и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья с улучшенными  гигиеническими свойствами.

     Приоритеты  в развитии легкой промышленности отдаются предприятиям, имеющим возможность  в короткий срок улучшить качество продукции по всей технологической  цепочке до выпуска конечной продукции. Особое внимание будет уделено развитию РУПТП «Оршанский льнокомбинат», РУП «Кобринская прядильно-ткацкая фабрика «Ручайка»», ОАО «Полесье», ОАО «Витебские ковры».

     В стране созданы благоприятные условия  для развития льняной отрасли. Успешно  развиваются предприятия шерстяной, шелковой, трикотажной, обувной промышленности.

     Планируется провести комплекс мероприятий по техническому, технологическому, организационному и  информационному развитию предприятий. Особое внимание будет уделено модернизации производства, развитию маркетинговой  деятельности и рекламы, реструктуризации и созданию совместных производств.

     Главной проблемой развития торговли со странами Западной Европы является наличие квот на поставки белорусского текстиля, хотя они традиционно пользуются спросом  в странах Европейского Союза.

1.2 Продукция легкой  промышленности

     Легкая  промышленность с распадом СССР в  значительной мере потеряла свою сырьевую базу в виде дешевого хлопка и шерсти из бывших среднеазиатских республик. Необходимость закупать сырье по мировым ценам привело к росту  цен на продукцию и подорвало  ее конкурентоспособность на внутреннем рынке. Во-вторых, производство в легкой промышленности было построено таким  образом, чтобы обеспечивать выпуск большого количества однотипной продукции. Даже если отвлечься от вопросов ее качества этой продукции и конкуренции с импортом на внутреннем рынке, а только рассматривать вопрос наличия платежеспособного спроса на нее, то станет очевидным, что в рамках одной республики, доходы населения которой к тому же сократились по сравнению с дореформенными временами, невозможно обеспечить такой же спрос, какой был в рамках СССР. Это приводит к сложностям с оборотными средствами, неполной загрузке оборудования, а часто и к простоям предприятий. Все вышеперечисленное является причиной роста затрат и снижения конкурентоспособности продукции. Спад производства в легкой промышленности в августе 1996 по сравнению с январем 1990 г. составил более 90%.

     Еще одним фактором, оказывающим существенное влияние на уровень конкурентоспособности  продукции легкой промышленности, является ее качество. По таким параметрам, как  дизайн, эргономичность наша продукция  уступает импортным аналогам, по носкости часто много лучше. Однако для  большинства молодых, следящих за модой  потребителей фактор носкости не столь  существенен, а иногда даже избыточен: при достаточно невысоких ценах  можно позволить себе менять некоторые  предметы гардероба каждый сезон.

     Кроме того, на качество продукции легкой промышленности существенное влияние  оказывает работа связанных с  ней отраслей. Для производства тканей чрезвычайно важен вклад химической промышленности, определяющей состав и свойства тканей, а также их расцветку и устойчивость к внешним  воздействиям (стирка, выцветание), для  готовых текстильных изделий  важна фурнитура (пуговицы, застежки, прокладки и т.п.). Все это определяет внешний вид изделий и в  итоге уровень спроса. В настоящее  время ситуация в этой области  также неутешительная: стандарты  качества продукции, сформировавшиеся во времена тотального дефицита, были столь низки, что практически  не предъявляли требований к развитию соответствующих под отраслей химической промышленности.

     Таким образом, легкая промышленность стоит  сейчас перед дилемой: окончательно сдать свои позиции иностранным товарам на внутреннем рынке или начать активный поиск направлений повышения конкурентоспособности своей продукции. В текстильной промышленности одним из таких путей являются попытки повышения качества путем импорта более совершенного оборудования, призванного не только повысить качество, но и изменить структуру выпускаемой продукции, перейти от производства большого количества однотипной продукции к мелкосерийному выпуску, динамично изменяемому под воздействием рынка. Такие закупки оборудования осуществляются в рамках создания совместных предприятий с привлечением иностранного капитала, однако сейчас легкая промышленность не является особо привлекательной сферой для иностранного капитала, и его вложения носят единичный характер.

     Еще одним элементом повышения конкурентоспособности  текстильной промышленности является переход на другие виды текстильного сырья, производимые в стране, в частности  лен и смесовые волокна, позволяющие  экономить импортный хлопок.

       Третьим необходимым элементом  повышения конкурентоспособности  белорусских тканей является  применение более качественных  красителей. Сейчас эта задача  решается преимущественно путем  импорта. Таким образом, качественная  перестройка легкой промышленности  предъявляет совершенно новые  требования к поддерживающим  отраслям, и от того, насколько  быстро они среагируют на новые  требования рынка, зависит и  само их выживание.

     Задача  государства - всесторонне способствовать притоку иностранного капитала в  легкую промышленность, созданию совместных производств. Это приводит:

     ·        к росту занятости и доходов населения, а значит, и величины совокупного спроса;

     ·        к повышению качества продукции, выпускаемой на территории страны белорусскими  рабочими, подтягиванию его до уровня мировых стандартов, что в конечном счете ведет к росту конкурентоспособности этой и связанной с ней продукции на внутреннем и на мировом рынках. 
 

2.Текстильная отрасль Беларуси

     В настоящее время в легкой промышленности Республики Беларусь самой крупной  по объему выпускаемой продукции  и числу занятых рабочих является текстильная промышленность, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажа, валяльно-войлочных и других изделий  на основе волокнистого сырья. В Минске, Гродно выпускают тонкое сукно, суровые  ткани различного ассортимента; в  Бресте, Витебске — ковры; в Орше — льняное полотно, полотенца, скатерти и другие изделия. Шелковые ткани  выпускают в Витебске, Могилеве, хлопчатобумажные — в Бараповичах, Могилеве.

     Беларусь  в основном удовлетворяет свой спрос  на льняные, частично на шелковые ткани, но вынуждена завозить хлопок и значительное количество хлопчатобумажных тканей. Следует отметить, что почти всех тканей республики приходится па предприятия  Гомельской, Могилевской и Витебской  областей. Из всех видов тканей, ранее  выпускаемых в Беларуси, основными  были шелковые (26,5 %), второе место в  общем выпуске занимали хлопчатобумажные. За последние десять лет выпуск шерстяных  тканей сократился почти в 5 раз, что  было обусловлено сложностями их сырьевого обеспечения. Доля текстильной промышленности в выпуске валовой продукции отрасли составляет 43,5%, в численности занятых - 43,0. в стоимости основных фондов - 61,5%.

     В настоящее время в Беларуси насчитывается  свыше 200 предприятий текстильной  промышленности. Среди них такие  крупные, как РУП «Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение», ОАО «Лента» в Могилеве, ОАО  «Камволь» и ОАО «Сукно» в  Минске, РУПТП «Оршанский льнокомбинат», ОАО «Моготекс» в Могилеве, ОАО  «Купалiнка» в Солигорске, ОАО «Витебские ковры», ОАО «КИМ» в Витебске и  ряд других предприятий. Они производят различные ткани, пряжу, гардинно-тюлевые  изделия и т.д. Однако, как свидетельствуют  данные, производство основных видов  текстильной промышленности продолжает снижаться или увеличивается  незначительно. Это объясняется  широким завозом в республику продукции из Китая, Турции и других стран.

     Перед отраслью ставится задача уменьшить  зависимость от импортных поставок сырья и материалов за счет увеличения производства в республике льноволокна, разработки новых видов химических волокон и нитей, красителей, кожевенных материалов для обуви. В этой связи  намечено внедрить технологии производства текстильных и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья, создаваемого предприятиями химической промышленности республики с улучшенными  гигиеническими свойствами. Обновление технической базы производства в  легкой промышленности предусматривается  вести с использованием новых  технологий и технологических решений  главным образом за счет собственных  средств предприятий.

     В 2006 – 2010 гг. предприятиями отрасли  предусмотрено создание и освоение технологий получения многих видов  пряж с целью максимального использования  отечественного льняного сырья; текстильных  и трикотажных материалов с использованием новых химических волокон и нитей, модификации вискозных и многофиламентных полиэфирных нитей с учетом направлений  моды; разработка и внедрение технологии производства обуви с вытяжными  союзками.