Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2011 в 12:23, курсовая работа
Цель данной работы является освещение вопросов экономической сущности основных производственных фондов, их классификации и методов их оценки, рассмотрение основных методик анализа эффективности использования основных производственных фондов. В соответствии с определенной целью были поставлены и решены следующие задачи:
исследовать основные фонды и их роль в деятельности предприятия;
выяснить пути улучшения использования основных производственных фондов на предприятии;
сформулировать выводы и рекомендации по проделанной работе.
Введение 3
Теоретическая часть
1.Понятие, сущность, значение и классификация 4
2.Основные фонды предприятия: состав, оценка и структура 7
3.Оценка основных фондов 8
4.Износ и амортизация основного капитала. 9
5.Источники формирования и воспроизводства основных средств 13
6.Показатели использования основных фондов 15
7.Пути повышения эффективности использования основных фондов предприятия 17
Практическая часть
Заключение
Список использованной литературы
Любой комплекс
мероприятий по улучшению использования
производственных мощностей и основных
фондов, разрабатываемый во всех звеньях
управления промышленностью, должен предусматривать
обеспечение роста объемов
Огромное значение
в улучшении использования
Итоги работы предприятий
показывают, что многие из них, используя
средства фонда развития производства,
среди которых амортизационные
отчисления весьма значительны, заменяют
устаревшее оборудование, внедряют новую
технику, совершенствуют организацию
производства и труда, добиваясь
значительных успехи в повышении
производительности труда, снижении себестоимости
и улучшении качества продукции
и рентабельности производства.
2.1 Исходные данные для практической части курсовой работы
Приложение
1.Показатели | |
Производственная мощность или выпуск во второй год и последующие годы расчетного периода | 2020 |
Длительность расчетного периода | 5 |
2.Данные о материалах | |
Материал М1:норма расхода, кг цена за 1 кг возвратные отходы, кг цена за 1 кг | 60
3,8 6,0 0,8 |
Материал М2:норма расхода ,кг цена за кг возвратные отходы, кг цена за 1 кг | 90
3,0 9,3 0,7 |
Комплектующие изделия на сумму, руб. | 200 |
3.Технологический процесс изготовления изделия | |
1-я операция
2-я операция 3-я операция 4-я операция 5-я операция |
Т1 Ф1 С2 Сб |
4.Показатели | |
Норма времени(числитель) и разряд по операциям(знаменатель) | |
1-я
операция
2-я операция 3-я операция 4-я операция 5-я операция |
4/3
15/4 41/3 11/3 |
Средний коэффициент выполнения норм | 1,15 |
Данные для расчета нормы амортизации основных фондов
Срок использования устанавливается в соответствии с делением всех основных средств на десять групп по возрастному признаку:
Первая группа-всё недолговечное имущество со сроком полезного использования от 1года до 2лет включительно;
Вторая группа-имущество со сроком полезного использования свыше 2лет до 3 лет включительно;
Третья группа- имущество со сроком полезного использования свыше 3лет до 5 лет включительно;
Четвертая группа- имущество со сроком полезного использования свыше 5лет до 7 лет включительно;
Пятая группа- имущество со сроком полезного использования свыше 7лет до 10 лет включительно;
Шестая группа- имущество со сроком полезного использования свыше 10лет до 15 лет включительно;
Седьмая группа- имущество со сроком полезного использования свыше 15лет до 20лет включительно;
Восьмая группа- имущество со сроком полезного использования свыше 20лет до 25 лет включительно;
Девятая группа - имущество со сроком полезного использования свыше 20лет до 30 лет включительно;
Десятая группа- имущество со сроком полезного использования свыше 30лет;
Распределения основных фондов по амортизационным группам
Элементы основных фондов | Номер группы |
Здания | Девятая |
Сооружения | Шестая |
Машины и оборудование | Третья |
Транспортные средства | Четвертая |
Производственный и хозяйственный | Четвертая |
Другие виды основных фондов | Пятая |
Действующие тарифные сетки
Тарифный коэффициент | Разряд | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
Особо сложные работы(I группа) | 1,0 | 1,07 | 1,20 | 1,35 | 1,53 | 1,8 | 1,89 | 2,01 | |
Станочники по холодной обработке металлов(II группа) | 1,0 | 1,08 | 1,20 | 1,35 | 1,53 | 1,78 | - | - | |
Остальные рабочие(III группа) | 1,0 | 1,1 | 1,22 | 1,36 | 1,56 | 1,82 | - | - |
Исходные данные для численности персонала предприятия и фонд заработной платы
Категория персонала предприятия | Удельный вес в численности промышленно- производственного персонала | Удельный вес в фонде оплаты труда,% |
Рабочие- всего | ||
В том числе:
Основные вспомогательные |
75 10 |
68 8 |
Руководители | 4 | 12 |
Специалисты | 5 | 8 |
Служащие | 4 | 3 |
Прочий персонал | 2 | 1 |
Всего | 100 | 100 |
Исходные данные по оборудованию
Т1 | Токарное 16 К 20 | 75770 | |||
Т2 | Токарное 1 К 62 | 72300 | |||
Т3 | Токарное 16 К 25 | 89930 | |||
Т4 | Токарное 1 А 625 | 71800 | |||
Т5 | Токарное 16 Т 04А | 94200 | |||
Ф1 | Фрезерное 6 Р 80 | 98500 | |||
Ф2 | Фрезерное 6 Р 81 | 99300 | |||
Ф3 | Фрезерное 6 Р 83 | 121400 | |||
Ф4 | Фрезерное 6 Р 30 | 115700 | |||
Ф5 | Фрезерное 6 С 12 | 128300 | |||
Ф6 | Фрезерное 6 Р 13 Б | 98700 | |||
С1 | Сверлильное 2 М 118 | 65600 | |||
С2 | Сверлильное 2 МВ 5Б | 87300 | |||
С3 | Сверлильное 2М 150 | 90400 | |||
С4 | Сверлильное 2 М 150 | 91400 | |||
С5 | Сверлильное 2 Н 150 | 128300 | |||
ГК | Сверлильное 2М Г50 | 98700 | |||
Ш1 | Шлифовальное 3У10А | 145300 | |||
Ш2 | Шлифовальное 3 А100В | 135700 | |||
Ш3 | Шлифовальное 3 Е12 | 134500 | |||
Ш4 | Шлифовальное 3 М132 | 161300 | |||
Ш5 | Шлифовальное 3 У132В | 141500 | |||
Сборочное место | 12300 | ||||
2.2
Расчет потребности
в материальных
ресурсах.
Затраты по основным материалам на одно изделие рассчитываются по формуле:
Sm = ∑Hmi × Цмi × Кт-з - ∑ Hoi × Цoi, где
Hmi - норма расхода материала на изделие;
Цмi - цена i-ого материала за единицу,руб;
Кт-з - коэффициент,
учитывающий транспортно-
Hoi – масса возвратных отходов,кг,г,т;
Цoi – цена возвратных отходов,руб.
Коэффициент, учитывающий
транспортно-заготовительные
Общие затраты на материал 1 составят:
Sm1=(60×3,8×1,05)-(6,0×0,8)=
Общие затраты на материал 2 составят:
Sm2=(90×3,0×1,05)-(9,3×0,7)=
Результат расчетов оформляем в таблицу 1.
Таблица 1 – Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции
Наименование материала | Норма расхода | Цена
Ед., Руб. |
Кт-з | Возвратные отходы | Общие затраты,
руб. | |
Вес,кг | Цена ед.,
Руб. | |||||
Материал 1 | 60 | 3,8 | 1,05 | 6,0 | 0,8 | 234,6 |
Материал 2 | 90 | 3,0 | 1,05 | 9,3 | 0,7 | 276,99 |
Комплектующие | * | 200 | 1,05 | * | * | 210 |
Итого | * | * | * | * | * | 724,59 |
Сумма основных материалов и комплектующих (Sm) равна произведению проектной мощности предприятия к общим затратам на основные материалы (Sвm) и на топливо (Sт):
Sвm1=(724,59×0,05)÷100=0,036 тыс.руб.
Sт1=(724,59×0,25)÷100=363,6 тыс.руб.
Результаты расчетов оформляем в таблицу 2.
Таблица 2 – Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. руб.
Материальные затраты | Удельный вес в МЗ | Сумма, тыс. руб. |
1. Сырье,
материалы, комплектующие |
70 |
0,51 1030,2 |
2. Вспомогательные материалы , зап/части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера | 5 |
0,036 72,7 |
3. Топливо, энергия | 25 |
0,18
363,6 |
Всего материальных затрат | 100 |
0,726
1466,5 |
Так как потребность в основных материалах меняется при изменении обьема производства , их следует отнести к переменным расходам в полном обьеме.
Опираясь на
данные аналогичных предприятий, примем
удельный вес постоянных расходов в
составе вспомогательных
Sвпост. = (72,7×70)/100=50,89 тыс.руб.
Sвпер. = (72,7×30)/100=21,81 тыс. руб.
Sтпост. = (363,6×40)/100=145,44тыс.руб.
Sтпер. = (363,6×60)/100=218,16 тыс.руб.
Исходя из того, что проектная мощность предприятия составляет 2390 станков в год, рассчитаем материальные затраты на единицу продукции:
Информация о работе Основные производственные фонды, их экономическая сущность и структура