Основные производственные фонды, их экономическая сущность и структура

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2011 в 12:23, курсовая работа

Описание работы

Цель данной работы является освещение вопросов экономической сущности основных производственных фондов, их классификации и методов их оценки, рассмотрение основных методик анализа эффективности использования основных производственных фондов. В соответствии с определенной целью были поставлены и решены следующие задачи:
исследовать основные фонды и их роль в деятельности предприятия;
выяснить пути улучшения использования основных производственных фондов на предприятии;
сформулировать выводы и рекомендации по проделанной работе.

Содержание

Введение 3
Теоретическая часть
1.Понятие, сущность, значение и классификация 4
2.Основные фонды предприятия: состав, оценка и структура 7
3.Оценка основных фондов 8
4.Износ и амортизация основного капитала. 9
5.Источники формирования и воспроизводства основных средств 13
6.Показатели использования основных фондов 15
7.Пути повышения эффективности использования основных фондов предприятия 17
Практическая часть
Заключение
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

моя курсовая (восстановлен).docx

— 92.93 Кб (Скачать)

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования  производственных мощностей и основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях  управления промышленностью, должен предусматривать  обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Огромное значение в улучшении использования основных фондов и производственных мощностей  имеет материальное стимулирование рабочих.

Итоги работы предприятий  показывают, что многие из них, используя  средства фонда развития производства, среди которых амортизационные  отчисления весьма значительны, заменяют устаревшее оборудование, внедряют новую  технику, совершенствуют организацию  производства и труда, добиваясь  значительных успехи в повышении  производительности труда, снижении себестоимости  и улучшении качества продукции  и рентабельности производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                     Практическая часть

   2.1 Исходные данные для практической части курсовой работы

                                          Вариант 6.

                Приложение                                                                                

1.Показатели
Производственная  мощность или выпуск во второй год  и последующие годы расчетного периода  2020
Длительность  расчетного периода 5
2.Данные  о материалах
Материал  М1:норма расхода, кг цена за 1 кг возвратные отходы, кг цена за 1 кг 60

3,8

6,0

0,8

Материал  М2:норма расхода ,кг цена за кг возвратные отходы, кг цена за 1 кг 90

3,0

9,3

0,7

Комплектующие изделия на сумму, руб. 200
3.Технологический  процесс изготовления изделия 
1-я операция

2-я операция

3-я операция

4-я операция

5-я операция

Т1 
Ф1

С2 
Ш1

Сб

4.Показатели
Норма времени(числитель) и разряд по операциям(знаменатель)
1-я  операция

2-я операция

3-я операция

4-я операция

5-я операция

4/3

15/4

41/3

11/3

Средний коэффициент выполнения норм 1,15
 

Данные  для расчета нормы  амортизации основных фондов

Срок использования  устанавливается в соответствии с делением всех основных средств  на десять групп по возрастному признаку:

Первая группа-всё  недолговечное имущество со сроком полезного использования от 1года до 2лет включительно;

Вторая группа-имущество  со сроком полезного использования  свыше 2лет до 3 лет включительно;

Третья группа- имущество со сроком полезного использования  свыше 3лет до 5 лет включительно;

Четвертая группа- имущество со сроком полезного использования  свыше 5лет до 7 лет включительно;

Пятая группа- имущество  со сроком полезного использования  свыше 7лет до 10 лет включительно;

Шестая группа- имущество со сроком полезного использования  свыше 10лет до 15 лет включительно;

Седьмая группа- имущество со сроком полезного использования  свыше 15лет до 20лет включительно;

Восьмая группа- имущество со сроком полезного использования  свыше 20лет до 25 лет включительно;

Девятая группа - имущество со сроком полезного  использования свыше 20лет до 30 лет  включительно;

Десятая группа- имущество со сроком полезного использования  свыше 30лет;

Распределения основных фондов по амортизационным  группам

Элементы  основных фондов Номер группы
Здания Девятая
Сооружения Шестая
Машины  и оборудование Третья
Транспортные  средства Четвертая
Производственный  и хозяйственный Четвертая
Другие  виды основных фондов Пятая
 

Действующие тарифные сетки

Тарифный коэффициент        Разряд  
1 2 3 4 5 6 7 8
Особо сложные  работы(I группа) 1,0 1,07 1,20 1,35 1,53 1,8 1,89 2,01
Станочники  по холодной обработке металлов(II группа) 1,0 1,08 1,20 1,35 1,53 1,78 - -
Остальные рабочие(III группа) 1,0 1,1 1,22 1,36 1,56 1,82 - -
 
 

Исходные  данные для численности  персонала предприятия  и фонд заработной платы

Категория персонала предприятия  Удельный вес  в численности промышленно- производственного  персонала Удельный вес  в фонде оплаты труда,%
Рабочие- всего    
В том числе:

Основные

вспомогательные

 
75

10

 
68

8

Руководители 4 12
Специалисты 5 8
Служащие 4 3
Прочий  персонал 2 1
Всего 100 100
 

Исходные  данные по оборудованию

Т1 Токарное 16 К 20 75770
Т2 Токарное 1 К 62 72300
Т3 Токарное 16 К 25 89930
Т4 Токарное 1 А 625 71800
Т5 Токарное 16 Т 04А 94200
Ф1 Фрезерное 6 Р 80 98500
Ф2 Фрезерное 6 Р 81 99300
Ф3 Фрезерное 6 Р 83 121400
Ф4 Фрезерное 6 Р 30 115700
Ф5 Фрезерное 6 С 12 128300
Ф6 Фрезерное 6 Р 13 Б 98700
С1 Сверлильное 2 М 118 65600
С2 Сверлильное 2 МВ 5Б 87300
С3 Сверлильное 2М 150 90400
С4 Сверлильное 2 М 150 91400
С5 Сверлильное 2 Н 150 128300
ГК Сверлильное 2М Г50 98700
Ш1 Шлифовальное 3У10А 145300
Ш2 Шлифовальное 3 А100В 135700
Ш3 Шлифовальное 3 Е12 134500
Ш4 Шлифовальное 3 М132 161300
Ш5 Шлифовальное 3 У132В 141500
  Сборочное место 12300
   
 

2.2 Расчет потребности  в материальных  ресурсах. 

Затраты по основным материалам на одно изделие рассчитываются по формуле:

Sm = ∑Hmi × Цмi × Кт-з - ∑ Hoi × Цoi, где

Hmi -  норма расхода материала на изделие;

Цмi - цена i-ого материала за единицу,руб;

Кт-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные  расходы;

Hoi – масса возвратных отходов,кг,г,т;

Цoi – цена возвратных отходов,руб.

Коэффициент, учитывающий  транспортно-заготовительные расходы  возьмем равным 1,07.

Общие затраты  на материал 1 составят:

Sm1=(60×3,8×1,05)-(6,0×0,8)=234,6 тыс.руб.

Общие затраты  на материал 2 составят:

Sm2=(90×3,0×1,05)-(9,3×0,7)=276,99 тыс.руб.

Результат расчетов оформляем в таблицу 1.

Таблица 1 – Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу  продукции

Наименование  материала Норма расхода Цена 

Ед.,

Руб.

Кт-з Возвратные  отходы Общие затраты,

руб.

Вес,кг Цена ед.,

Руб.

Материал 1 60 3,8 1,05 6,0 0,8 234,6
Материал 2 90 3,0 1,05 9,3 0,7 276,99
Комплектующие        * 200 1,05      *       * 210
Итого        *     *   *      *       * 724,59
 
 

Сумма основных материалов и комплектующих (Sm) равна произведению проектной мощности предприятия к общим затратам на основные материалы (Sвm) и на топливо (Sт):

Sвm1=(724,59×0,05)÷100=0,036 тыс.руб.

Sт1=(724,59×0,25)÷100=363,6 тыс.руб.

Результаты расчетов оформляем в таблицу 2.

Таблица 2 – Потребность  в материальных ресурсах на годовой  выпуск, тыс. руб.

Материальные  затраты Удельный вес  в МЗ Сумма, тыс. руб.
1. Сырье,  материалы, комплектующие изделия,  покупные полуфабрикаты                      

                

70

 
0,51 

            1030,2

2. Вспомогательные  материалы , зап/части для ремонта  оборудования, работы и услуги  производственного характера  
 
 
5

                      

 
 
0,036 
 

72,7

3. Топливо,  энергия  
25
0,18 

363,6

Всего материальных затрат  
100
 
0,726       

 

                1466,5

 
 

Так как потребность  в основных материалах меняется при  изменении обьема производства , их следует отнести к переменным расходам в полном обьеме.

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес постоянных расходов в  составе вспомогательных материалов равным 30%, в составе топлива и  энергии – 60%. Результаты расчета  приведем в таблице 3.

Sвпост. = (72,7×70)/100=50,89 тыс.руб.

Sвпер. = (72,7×30)/100=21,81 тыс. руб.

Sтпост. = (363,6×40)/100=145,44тыс.руб.

Sтпер. = (363,6×60)/100=218,16 тыс.руб.

Исходя из того, что проектная мощность предприятия  составляет 2390 станков в год, рассчитаем материальные затраты на единицу  продукции:

Информация о работе Основные производственные фонды, их экономическая сущность и структура