Имитационная модель технологических процессов молочного производства

Продолжение таблицы 4.

3.2 Интерпретация результатов моделирования

В результате проведённых  экспериментов было установлено, что производственной мощности упаковочного и фасовочного цеха достаточно для обеспечения работоспособности завода при загрузке его 342000 литрами сырья, что эквивалентно 57 автоцистернами, даже при понижении производительности технологических модулей на одну треть от максимального значения. Так же, благодаря экспериментам, было выявлено, что при фасовке продукции в упаковку по 250 грамм, возникает нехватка штабелеров, для складирования продукции, в результате чего, происходит частичная потеря прибыли, в связи с чем, при малых фасовочных весах, рекомендуется увеличить количество штабелеров до 10 штук. На финансовые показатели разливочный и фасовочный цех влияют незначительно.

Заключение

В результате проделанной  работы проанализировано молочное производство предприятия. На основании данного анализа разработана UML-диаграмма, которая позволяет в последствии, благодаря формальности описания быстро оценить данное производство стороннему человеку.

Основываясь на концептуальном и формальном описании, была разработана  дискретно-событийная модель, которая  позволяет:

• производить различные изменения в структуре предприятия и анализировать интересующие нас показатели;
• оценивать устойчивость оборудования на длительном промежутке времени, при непрерывном производстве, тем самым выявлять узкие места производственной линии;
• имитировать модернизацию производства, не осуществляя серьезных финансовых затрат.

С помощью построенной  имитационной модели произведены эксперименты в цехе розлива и фасовки, благодаря  которым были сформированы рекомендации для данного цеха. Подобным способом можно формировать рекомендации и для других цехов производства, а значит созданная дискретно-событийная модель может быть применена для планирования, следовательно может оказать помощь в формирование управленческого решения.

Список используемых источников

1. ГОСТ 7.32-2001 ОТЧЕТ о НИР. Структура и правила оформления.
2. Боев В. Д., Кирик Д. И., Сыпченко Р. П. Компьютерное моделирование: Пособие для курсового и дипломного проектирования. — СПб.: ВАС, 2011. — 348 с.
3. Леоненко А.В. Самоучитель UML – 2-е изд, перераб. И доп. – СПб.: БХВ-Петербург, 2004. – 432с.
4. Вагн Вестергаард .Технология производства сухого молока. Выпаривание и распылительная сушка.- Копенгаген, Дания, 2003г.-304с.
5. Буянова И.В. Технология цельномолочных продуктов: Учебное пособие / Кемеровский технологический институт пищевой промышленности.- Кемерово, 2004. - 116 с.
6. Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Бурлев М. Я. - СПб.: ГИОРД, 2006. -500 с.
7. Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Бурлев М. Я. - СПб.: ГИОРД, 2006. -500 с.
8. Современное технологическое оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов: пастеризационные установки, подогреватели, охладители, заквасочники : справ, пособие/П. Л. Лисин, К. К. Полянский, П. А. Миллер. Под обшей ред. проф. К. К. Полянского. - СПб.: ГИОРД, 2009. - 136 с.
9. http://www.xjtek.ru
10. http://www.tetrapak.com

Приложение А – аппаратно-сырьевой цех

Приложение Б – графики загруженности оборудования