Второе  по величине и значению в области  металлургическое предприятие –  Металлургический завод им. А.К. Серова (г. Серов). Это предприятие полного цикла, в составе которого работают доменный, мартеновский, прокатный, литейный, механический цехи. Выплавка металла здесь ведется из руд месторождений северной группы: Ауэрбаховского, Воронцовского, Покровского, Северного и др., а также из привозных концентратов. В окрестностях города Серова добываются вспомогательные материалы: флюсовый известняк, огнеупорные глины, формовочные пески. Серовский завод известен своей высококачественной сталью. Так, из серовской калиброванной стали делают двигатели для автомобилей ВАЗ.

     Предприятиями с полным металлургическим циклом являются также Алапаевский и Нижнесалдинский заводы.

     В Свердловской области работают и  передельные заводы, выросшие на месте  старых предприятий. Наиболее крупный  из них – Виз-Сталь (Верх-Исетский завод – ВИЗ) в Екатеринбурге. В настоящее время этот завод известен как единственный в России производитель трансформаторной стали. Четыре десятилетия продукцию здесь получали традиционным горячим способом, а с 1973 г. на заводе был введен в строй мощный цех холодного проката.

     Важные  объекты черной металлургии Среднего Урала – Серовский ферросплавный завод и Ключевской завод ферросплавов (пос. Двуреченск). Их продукция (феррохром, ферросилиций) необходима для получения высококачественных сталей. Особую продукцию выпускает Уральский завод прецизионных сплавов (г. Березовский).

     Свердловская  область – основной в России производитель  труб, на нее приходится треть их российского производства. Одно из крупнейших предприятий страны – Первоуральский новотрубный завод выпускает более 170 типоразмеров труб. Ежегодный объем его производства в конце 80-х годов составлял более 1,5 млн. т труб. Второй по величине, Синарский трубный завод (г. Каменск-Уральский) выпускает стальные и чугунные трубы. Самый молодой из трубных заводов – Северский трубный завод (г. Полевской), как и Синарский, выпускает бесшовные нарезные и сварные трубы для газовой и нефтяной промышленности. Ревдинский метизно-металлургический завод производит такие изделия, как гвозди, шурупы, болты, гайки, канаты, проволоку.

     Все предприятия черной металлургии  области связаны между собой. В качестве связующего звена выступает  ведущее металлургическое предприятие  НТМК, которое обеспечивает другие заводы коксом, чугуном, заготовками  для проката труб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6. Перспективы развития черной металлургии в РФ

     Сразу хотелось бы чуть «погасить» статистический оптимизм ряда чиновников в части  металлургического производства. Федеральная  служба гостатистики сообщила в октябре  о росте (по сравнению с сентябрем) производства в черной металлургии только на 1,5%, а с учетом исключения влияния фонда рабочего времени – о спаде на 1,7%. По производству проката (+3,1% и + 0,5% соответственно) статистикой показан положительный прирост, однако он не подтверждается данными наших металлургических комбинатов. В Таблице 4 приведена классическая сводка ФСГС по черной металлургии за 10 месяцев (см. Приложение 4).

     Данные  ноября 2004 года однозначно подтверждают продолжение негативных тенденций  производства в черной металлургии России.

     Если  учесть статистику суточного производства основных видов продукции черной металлургии (по данным Корпорации «Чермет» для 10 крупнейших предприятий) то выводы однозначны: в отрасли уже не просто стагнация, а затяжной и заметный двухмесячный спад.

     Ситуация  по металлургическим предприятиям при  этом конечно отличается. К примеру, в октябре на ММК «просело»  суточное производство чугуна (-6,7%) и  стали (-5,4%), но выросло – проката (+3,9%). На «Северстали» и НЛМК схоже  снизилось производство проката (-2,4%). Производство НЛМК по стали упало вообще на 8,9%. В позитиве за октябрь оказался только МЕЧЕЛ, а у других предприятий как правило больше минусов, чем плюсов.

     В ноябре динамика плюсов и минусов  оказалась также достаточно пестрая. Однако спад явно продолжился, а его «лидерах» оказалась «Северсталь».

     Суммарная статистика с начала года (Табл.1), за счет весеннего бума, пока еще выглядит неплохо. По производству стали и  проката в России за весь 2004 год  ожидается прирост в 4–5% к уровню прошлого года. Однако обмануть эти цифры способны только дилетантов. Фактический спад в октябре уже отмечен ФСГС для 15 из 30 видов продукции черной металлургии. Реально происходит следующее: с лета 2004 года сокращается рынок сбыта продукции российских металлургов, а вслед за ним – началось и сокращение их производства.

     Прогноз чиновников в 30–50% рост спроса на металлы  к 2007 году не подтверждается абсолютно  ничем.

     Что же спровоцировало этот спад в нашей  металлургии? Возможны и нужны ли выходы из сложившейся ситуации?

     Свой  национальный рынок, насчитывающий  сотни продавцов и десятки  тысяч потребителей металла мы точно  контролировать не умеем. Однако если из производства вычесть экспорт (и  добавить импорт), то баланс российского  потребления вполне можно оценить.

     С. Афонин, президент Союза экспортеров металлопродукции в августе привел детальные данные об экспорте стали: в 1-м полугодии 2004 г. он составил 14,54 млн. тонн. Экспорт в страны Азии и Тихоокеанского региона составил в 1-й полугодии 2004 г. 6,38 млн. тонн (44% от общего объема экспорта), в страны ЕС – 2,37 млн. тонн (16,3%), в страны Африки – 1,9 млн. тонн (13,1%), в европейские страны, не входящие в ЕС – 1,27 млн. тонн (8,7%), в страны Северной Америки – 1,2 млн. тонн (8,3%), в страны бывшего СССР – 1,15 млн. тонн (7,9%).

     Это означает, что в первом полугодии  экспорт российской стальной продукции  достиг 55% от объема ее производства. Это  рост на 2% по сравнению с уровнем  прошлого года. Причина нарастания экспорта в том, что очень выгодным, т.е. «ажиотажным» в первом полугодии был экспорт продукции в Китай.

     С лета, после резкого спада китайских  цен, ситуация на мировом стальном рынке  заметно изменилась. Восточное направление  стало невыгодным, а товарные потоки экспорта заметно поменяли свою географию. Наиболее активно растущим направлением российского экспорта металлов стали США.

     Россия  за 9 месяцев 2004 года увеличила экспорт  стальной продукции на американский рынок в 5,4 раза по сравнению с  аналогичным периодом 2003 года –  до 1,49 млн. тонн, сообщил U.S. Department of Commerce. Пик поставок за 9 мес. достигнут был в сентябре (327,64 тыс. т), однако в октябре он уже упал на 19%. Опережающими темпами росла поставка в США из России низкопередельной продукции (заготовок и т.д.), однако за счет высоких цен американского рынка это направление стало весьма выгодным. Стоимость российского экспорта в США за год выросла в 9,3 раза.

     Однако  рынок США (и других стран) не компенсировал  полностью резкое сокращение российских поставок на емкий китайский рынок. Осенью темпы роста российского экспорта снизились и его доля (по итогам 2004 года), по нашим оценкам вновь вернется к 53% от объемов производства, т.е. на уровень прошлого года. Потолок импорта за год оценивается в 28,3 млн. т, а заграница нам в расширении рынка сбыта никак не поможет.

     Более того в течении 2004 года вновь отмечался  рост проникновения импортного металла  на российский рынок. По данным мониторинга  трейдеров доля импортного металла  в продажах на нашем рынке в  этом году превысила 10%. Официальная  статистика импорта (за 9 мес. около 2.27 млн т. стального проката, в т.ч. 1.87 млн. т из СНГ) вполне это подтверждает. Чаще на наш рынок поступает украинский металлопрокат, однако уже начал появляться даже китайский металл.

     Конкуренция на мировом стальном рынке становится все острей, поэтому «почивать на лаврах» нашим металлургам никто не даст.

     Видимо  он нужен властям, вплоть до уровня Президента РФ, год назад поставившего задачу удвоения ВВП страны. Если измерять его в тоннах продукции (как во времена СССР), то практически не одна отрасль промышленности России на этот призыв не откликнулась. Относится это и к черной и к цветной металлургии.

     Однако  если измерять ВВП в рублях (или  американских долларах), то все идет нормально. Нефтегазовая промышленность, угольная и горнодобывающая – все сырьевые отрасли дружно и мощно нарастили как объемы своих оборотов, так и своих прибылей. Металлургия, почти в десять раз увеличивающая стоимость простого природного сырья (руды, угля), тут вообще выглядит лучше многих других отраслей российской промышленности.

     Объем выпущенной за 10 мес. продукции в денежном исчислении вырос у ведущих меткомбинатов на 49–73% по отношению к аналогичному периоду прошлого года. У всех производителей он вырос на 90% за счет роста цен, однако напомним также о 5% в среднем приросте производства в отрасли. У малых и средних предприятий – он еще выше. Прибыли металлургов относительно прошлого года выросли до небывалого уровня от 53% у ММК до 1261% у ОЭМК. Заметно подрасли налоговые платежи, зарплаты и прочие социальные расходы. Отрасль стала более чем самодостаточна. При текущей конъюнктуре рынка наращивать производство особых стимулов нет, достаточно того, что практически все российские металлургические заводы в 2004 году высокорентабельны.

     Власти  несколько раздражают успехи Украины, Казахстана и Белоруссии, а особенно – Китая. У наших соседей рост производства в металлургии в этом году составляет от 8 до 25%. Однако причины этого общеизвестны – низкие налоги (поборы) и высокие инвестиции. А это как раз находится в компетенции российских администраций от местного до самого высокого уровня.

     Отсутствие  в Правительстве РФ даже минимальной  экономической программы развития постепенно начинает приносить свои плоды. Комплекс известных и эффективных  мер (учитесь у Китая), направленных на рост промышленности, у наших властей полностью отсутствует. Реальные инвестиции, а не кредиты, в российскую металлургию, горнорудную промышленность и транспортную инфраструктуру страны идут в очень малом объеме.

     Россия  почти не модернизируется, но энергично копит дешевеющие нефтедоллары. Результат – неуемная инфляция и очередной долгий период застоя в стране (пока дорого сырье) или даже спада (если оно подешевеет). И никакая «подлакированная» статистика, тиражируемая телевидением и массовой прессой, остановить этот процесс неспособна. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение

     Главное направление развития черной металлургии  в перспективе – улучшение  качества и увеличение выпуска более  эффективных видов продукции. Это  будет достигнуто благодаря:

     опережающему  росту сырьевой базы, повышению содержания железа, марганца и хрома в концентратах, освоению технологии обогащения окисленных железных кварцитов; изменению пропорций  между способами выплавки стали  в пользу кислородно-конвертерного  и электросталеплавильного переделов при абсолютном сокращении мартеновского способа;

     совершенствованию структуры прокатного производства путем опережающего роста выпуска  холоднопрокатного листа, проката  с упрочняющей термической обработкой, фасонных и высокоточных профилей проката, экономичных и специальных видов стальных труб, в том числе многослойных труб для газопроводов;

     применению  прогрессивных технологий, особенно в связи с прямым восстановлением  железа из руд, развитием порошковой металлургии, специальных переплавов и внепечной обработки стали, непрерывной разливки стали;

     более полному использованию лома черных металлов и металлосодержащих отходов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  литературы.

1. Абазов, Р. Политика России в АТР: смена парадигм / Р. Абазов. // «Мировая экономика и международные отношения». 1997. – №2.
2. Андро, Ю.Л. Мировая экономическая глобальные тенденции за 100 лет / Под ред. И.С. Коралева, М.; 2003.
3. Базылева Н.И., Гурко С.П. Экономическая теория. – Минск Изд-во БГЭУ, 2002 г.
4. Заставенко В.В., Райзберг Б.А. Государственные программы и рынок. Экономист №3, 2003 г.
5. Ишаев, В.И. Международное сотрудничество региональный аспект / В.И. Ишаев М.; 1999.
6. Камаев В.Д. Учебник по основам экономической теории (экономика). Изд-во Лист-Нью, 1999 г.-с. 170.
7. Лившиц В.П. Государство в рыночной экономике. Российский экономический журнал. №11–12, 2005.
8. Лобко А.Г., Тенов Р.А. Управление рынком. – М.: Изд-во МГАП Мир книги, 2000 г.-с. 305.
9. Маневич Б.А. О закономерном становлении рынка. Вопросы экономики. 2000 г., №9
10. Размещение производственных сил / Под ред. Л.М. Масовского. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.