Паспорт отраслей промышленности РФ

Федеральное агентство морского и речного  транспорта

Федеральное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Волжская  государственная академия водного  транспорта. 
 
 

Кафедра логистики и маркетинга. 
 
 

Работа  по ЭГТ: «Паспорт отраслей промышленности РФ». 
 
 
 

Выполнила: Кузнецова К.

Группа  ОП-25

Проверила: Смирнова И.П. 
 
 
 
 
 

Нижний  Новгород

2011

 

Содержание. 

Паспорт топливной  промышленности России……………………………………………...3

Паспорт черной металлургии………………………………………………………………...4

Паспорт цветной  металлургии……………………………………………………………….5

Паспорт химической промышленности……………………………………………………..6

Паспорт машиностроения…………………………………………………………………….8

Паспорт лесной промышленности………………………………………………………….11

Паспорт легкой промышленности………………………………………………………….13

Паспорт пищевой  промышленности………………………………………………………..15

 

    Паспорт топливной промышленности России.

    Топливная промышленность – часть топливно-энергетического комплекса. Она включает отрасли по добыче и переработке различных видов топлива. Ведущие отрасли топливной промышленности – нефтяная, газовая и угольная.

    Нефтяная  промышленность. В сыром виде нефть почти не используют, но при переработке получают высококачественное топливо (бензин, керосин, солярку, мазут) и разнообразные соединения, служащие сырьём для химической промышленности. По запасам нефти Россия занимает II место в мире.

    Основная  база страны – Западная Сибирь(70% добычи нефти). Крупнейшие месторождения –  Самотлор, Сургут, Мегион. Вторая по величине база – Волго-Уральская. Разрабатывается  уже почти 50 лет, поэтому запасы сильно истощены. Из крупнейших месторождений  следует назвать – Ромашкинское, Туймазинское, Ишимбаевское.

    В перспективе возможна разработка новых  месторождений на шельфе Каспийского, а так же Баренцево, Карского и  Охотского морей.

    Часть нефти перерабатывается, однако большинство  нефтеперерабатывающих заводов  находится в европейской части  России. Сюда нефть передаётся по нефтепроводам, часть нефти по нефтепроводу «Дружба» передаётся в Европу.

    Газовая промышленность. Газ самый дешёвый  вид топлива и ценное химическое сырьё. По запасам газа Россия занимает I место в мире. В нашей стране разведано 700 месторождений. Основная база добычи газа – Западная Сибирь, а крупнейшие месторождения –  Уренгойское и Ямбургское. Вторая по величине база по добыче газа это  – Оренбургско – Астраханская.   Газ этого района имеет очень сложный состав, для его переработки построены крупные газоперерабатывающие комплексы. Природный газ добывается так же в Тимано-Печорском бассейне (менее1% от всей добычи), открыто месторождение на шельфе Балтийского моря. В перспективе возможно создание ещё одной базы – Иркутская область, Якутия, Сахалин.

    Для транспортировки газа создана единая газопроводная система. 1/3 добываемого  газа экспортируется в Беларусь, Украину, страны Балтии, Западную Европу и Турцию.

    Угольная  промышленность. Запасы угля в России очень велики, но добыча намного  дороже по сравнению с другими  видами топлива. Поэтому после открытия крупнейших месторождений нефти  и газа доля угля в топливном балансе  сократилась. Уголь используется как  топливо в промышленности и на электростанциях, а коксующийся  уголь – как сырьё для чёрной металлургии и химической промышленности. Главными критериями    оценки   того или иного месторождения угля, являются –   себестоимость добычи, способ добычи, качество самого угля, глубина и толщина пластов. 

      Основные районы добычи сосредоточенны  в Сибири (64%). Важнейшие угольные  бассейны – Кузнецкий, Канско–Ачинский  и Печорский.

    Проблемы. Угольная промышленность находится  в глубоком кризисе. Устарело и изношенно  оборудование, уровень жизни населения  угледобывающих районов крайне низок, экологическая ситуация очень неблагоприятна.

    Разработка  новых месторождений нефти и  газа на шельфах морей, требует серьёзной  экологической экспертизы, поскольку  эти части морей очень богаты рыбой и морепродуктами.

    Другое направление развития нефтяной и газовой промышленности это строительство газо- и нефтепроводов и новых нефтеперерабатывающих заводов вблизи потребителя, но это небезопасно и, прежде всего с точки зрения экологии.

    Таким образом, важнейшим направлением российской топливной промышленности является внедрение нового оборудования и  современных безопасных технологий.

 

    

    Паспорт черной металлургии.

    По  уровню развития металлургии всегда определялась степень экономического и военного могущества государства. Она служила и служит фундаментом машиностроения. В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия. 
Как и остальные отрасли, черная металлургия в 90-е годы была в стадии падения производства, которое к концу десятилетия замедлилось, а в 1999 г. появились признаки подъема. 
Возникнув в центральных районах Европейской России, черная металлургия с XVIII в. стала активно развиваться на Урале, который с тех пор является главной металлургической базой страны. 
В состав черной металлургии входят добыча и обогащение руды, производство чугуна, стали и проката, коксование угля, производство ряда вспомогательных материалов. Основа отрасли – цепочка последовательных производств: чугун-сталь-про кат. Исходя из степени охвата предприятием этих стадий, различают следующие типы металлургических заводов: 1) комбинаты полного цикла, производящие чугун, сталь, прокат, а в ряде случаев также кокс и железную руду; 2) заводы неполного цикла (чугун + сталь, сталь + прокат или только один из трех продуктов); 3) малая металлургия (производство металла на машиностроительных заводах); 4) заводы по производству ферросплавов (сплавы железа с хромом, марганцем и т. д. для придания стали требуемых свойств); 5) бездоменная металлургия (производство стали из руды, минуя доменный процесс). 
В России основная часть металла производится на крупных комбинатах полного цикла. Эта особенность нашей черной металлургии имеет как положительные, так и отрицательные стороны. На крупных предприятиях продукция дешевле, но при этом резко возрастают транспортные расходы на ее перевозку из нескольких крупных предприятий по всей стране, а также экологическая нагрузка. Эта отрасль – одна из самых «грязных». Города с крупными металлургическими предприятиями входят в спи сок самых загрязненных в России. Важнейшие факторы, влияющие на размещение отрасли, – сырьевой, топливный и потребительский. 
На территории России выделяют три базы черной металлургии. 
Уральская. В ней производится почти половина чугуна, стали и проката страны, используется уголь Кузбасса, железная руда КМА и собственных месторождений. Значительный удельный вес имеют здесь уголь и руда, импортируемые из Казахстана. Крупнейшие предприятия находятся в Магнитогорске, Нижнем Тагиле, Челябинске, Новотроицке. Уральская база – это крупнейшее в стране производство чугуна, стали, проката, стальных труб, ферросплавов, высококачественного металла на ряде небольших металлургических заводов, наличие крупного местного потребителя черных металлов (металлоемкое машиностроение). К недостаткам базы относятся отсутствие собственных коксующихся углей и не достаток воды. 
Центральная. Использует уголь Донбасса, Печорского бассейна, Кузбасса, железную руду КМА и Кольско-Карельского района. Крупнейшие предприятия в Липецке, Старом Осколе, Череповце. Новолипецкий металлургический комбинат – один из лучших по технико-экономическим показателям, а Оскольский электрометаллургический комбинат – единственный в России, работающий по прогрессивной технологии бездоменного производства стали. Преимущество базы – наличие крупнейшего в стране железорудного бассейна и потребителей металла, недостаток – отсутствие коксующихся углей, дефицит топливно-энергетических и водных ресурсов. 
Сибирская. Использует уголь Кузбасса, железную руду Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского бассейна. Крупнейшие предприятия – в Новокузнецке. Преимущества этой базы – собственные железные руды, кокс, обилие воды, сдерживающий фактор – удаленность от потребителей, расположенных в основном в европейской части страны.

 

    

    Паспорт цветной металлургии.

    Российская  цветная металлургия включает в  себя несколько основных баз, которые  сложились под влиянием экономических  и природных предпосылок. Сама отрасль  серьёзно связана с сырьевым сектором экономики страны, а также с  её топливно-энергетической системой и машиностроением.

    Месторождения лёгких и тяжёлых цветных металлов различаются по своему географическому  положению и применению в производстве. Так лёгкие металлы используются в алюминиевой и титано-магниевой  промышленности, а тяжёлые – в  медной, свинцово-цинковой, оловянной  и никель-кобальтовой индустрии.

    При производстве тяжёлых металлов не требуются  большие энергетические расходы, поэтому  оно осуществляется, как правило, в районах добычи. Месторождения  медной руды находятся, в основном, на Урале, где расположены Красноуральский, Кировградский и  Медногорский комбинаты. Свинцово-цинковое производство сосредоточено в районах добычи полиметаллической руды, охватывая Сибирь, Дальний Восток и Северный Кавказ. В Норильске размещаются предприятия никель-кобальтовой промышленности.

    Для выплавки лёгких цветных металлов расходуется  большой объём энергии, что предполагает размещение предприятий в непосредственной близости от дешёвых энергетических источников. Например, сырьё для  алюминия добывается на Урале, в Сибири и на Кольском полуострове, где при  разработках выделяется окись алюминия, но сами алюминиевые заводы располагаются  поблизости мощных электростанций, например, Братской или Красноярской ГЭС. Титано-магниевая  металлургия сосредоточена, в основном, на Урале, к примеру, Березниковский титано-магниевый завод, однако, окончательная  обработка металлов и сплавов  происходит в разных регионах.

    Цветная металлургия относится к числу базовых отраслей экономики России, её отличает высокая материалоёмкость и капиталоёмкость производства. Рынок цветной металлургии на 90% связан с машиностроительной промышленностью. Помимо этого, в составе предприятий цветной металлургии широко внедряется производство на основе переработки вторичных ресурсов, например, сернокислотное производство, производство цемента и блочных изделий, выработка азотных удобрений и так далее.

    Около половины предприятий, формирующих  рынок цветной металлургии, принадлежат  крупным холдингам: РусАл, «Базовый элемент», СУАЛ, «Интеррос» и УГМК. РусАл  и СУАЛ заняты, в основном, в алюминиевой  промышленности. Помимо этого СУАЛ имеет некоторые интересы в медной промышленности, владея Валенторским медным рудником и Каменск-Уральским  ЗОЦМ. 

    Компания  «Базовый элемент» является фактическим  монополистом, выпускающим молибденовый концентрат. В её распоряжении находятся  Сорский и Жирекенский горно-обогатительные комбинаты. Холдингу «Интеррос» принадлежит  крупнейшая компания «Норильский никель», а также Туимский ЗОЦМ. В целом, рынок цветной металлургии в  России подвержен сильной конкуренции, которую представляют крупнейшие игроки. 

 

 
 

    Паспорт химической промышленности.

    Значение химической промышленности постоянно возрастает. Её продукция используется во всех сферах человеческой деятельности и в быту.

    В то же время необходимо отметить, что  основными проблемами развития отечественной  химической промышленности являются сильный  перекос в её структуре в сторону  основной химии, слабое развитие новейших и наукоёмких видов химической промышленности (особенно химии полимеров, тонкой и  бытовой химии), низкое качество продукции, неконкурентоспособность на мировом  рынке, экологическая опасность  многих её видов.

    На  территории России сформировалось несколько химических баз: Центральная, Волго-Уральская, Сибирская и Северо-Европейская.

    Центральная химическая база производит почти половину продукции химической промышленности и охватывает территорию Центрального, Центрально-Чернозёмного, Волго-Вятского и Северо-Западного экономических  районов. Она ориентирована на научный  потенциал и потребителя, отличается ресурсодефицитностью и универсальным составом. Здесь развиты практически все виды химической промышленности: добыча фосфоритов (Рудничный, Егорьевск и Брянск), производство фосфорных удобрений (Воскресенск), азотных удобрений (Великий Новгород, Россошь, Липецк), нефтепереработка (Москва, Ярославль, Рязань, Кстово, Кириши), производство пластмасс (Орехово-Зуево), химических волокон (Рязань, Тверь, Клин, Курск), синтетического каучука (Ярославль, Воронеж), переработка полимеров (Москва, Санкт-Петербург, Ярославль, Воронеж), тонкая химия (Москва и Санкт-Петербург), бытовая химия (Москва, Одинцово, Новомосковск, Ярославль).

    Волго-Уральская  база — хорошо обеспечена сырьём (нефть, газ, калийные и поваренные соли, сера) и ориентирована не только на их источники, но и на энергетику Поволжья, отходы и потребности металлургического производства Урала. Волго-Уральская химическая база производит треть всей продукции химической промышленности России. Здесь получили развитие производство кислот, солей и щелочей (Красноуральск, Первоуральск, Стерлитамак), калийных удобрений (Соликамск и Березники), азотных удобрений (Тольятти, Нижний Тагил и Салават) и фосфорных удобрений (Балаково и Красноуральск), нефтехимия (Самара, Волгоград, Уфа, Пермь), газохимия (Альметьевск, Саратов, Оренбург), производство пластмасс (Самара, Волгоград, Уфа), химических волокон (Саратов, Балаково, Волжский), синтетического каучука (Тольятти, Казань, Нижнекамск, Волжский), переработка полимеров (Екатеринбург, Нижнекамск, Волжский), фотохимия (Казань).