Особенности лесозаготовки и деревообработки в ХМАО-Югре

 

 

С развитием деревообрабатывающих производств возросла эффективность  использования заготовленной древесины. Так, в период 2002-2009 гг. производство продукции лесопереработки увеличилось  с 1146 руб. до 2886 руб. на 1 м³ заготовленной  древесины (таблица 2). 

 

Таблица 2 – Производство продукции деревообработки на 1 м³ заготовленной древесины

Наименование показателя	2002 г.	2003 г.	2004 г.	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2008 г.	2009 г.
1. Заготовлено древесины, тыс.  м³	2064	2043	1901	1794	1847	1989	1940	1555
2. Произведено продукции деревообработки, тыс. руб.	2365769	2345201	2135800	1858902	3296680	4368121	4658269	4488042
3.  Производство продукции, руб. на 1 м³	1146	1148	1123	1036	1785	2196	2401	2886
4. Темп роста к предыдущему  году	-	100,2 %	97,8 %	92,2 %	172,3 %	123,0 %	109,3%	120,2%

Создание лесохимической отрасли в округе как перспективное  направление развития лесопромышленного  комплекса. Химическая переработка древесины открывает широкие перспективы для развития лесопромышленного комплекса ХМАО – Югры. В «Концепции социально-экономического развития Ханты-Мансийского автономного округа» лесохимическое производство определено как приоритетное направление развития лесопромышленного комплекса округа [2, с. 96]. Вместе с тем, функционирование лесохимических предприятий может нанести ущерб экологии региона. Это необходимо учитывать при выборе путей повышения эффективности лесной отрасли. В рамках «Региональной программы развития и реструктуризации лесопромышленного комплекса Ханты-Мансийского автономного округа на 2001 – 2010 гг.» [6] предусмотрено строительство только одного лесохимического предприятия по производству технического углерода-сорбента (3,0 тыс. тонн в год), используемого для сбора разливов нефти.

Перспективными направлениями  развития лесохимического производства на территории округа, по нашему мнению, могут стать создание предприятий  по переработке древесины путём  газификации и предприятий по переработке древесной зелени. 

Газификация древесины – это процесс её превращения в газообразное топливо, которое имеет ряд преимуществ перед твёрдым: возможность транспортировки на дальние расстояния, высокая температура горения и лёгкость регулировки этого процесса.

Для газификации древесины  могут использоваться газогенераторные установки типа ТП-4-11-72/63, ТП-4-11-73/63 и  др. [13].  Исходным сырьём служат отходы лесозаготовок (ветви, вершины, корни, пни), неликвидная древесина, а также отходы деревообработки, которые измельчаются в рубильной машине, т.е. перерабатываются в технологическую щепу. Современные газогенераторные установки предполагают использование древесины в виде щепы, а не дров (как на старых газогенераторных станциях). Это позволяет повысить температуру сгорания производимого газа, что, в свою очередь, приводит к увеличению производительности потребителей газа (мартеновских, стекольных и других печей) и к уменьшению норм расхода газа на единицу продукции. Кроме того, современные газогенераторы отличаются более высокой производительностью, высоким уровнем механизации технологического процесса, низкими капитальными затратами (основное оборудование может размещаться вне здания, что сокращает затраты на капитальное строительство, затраты на сантехнические, электротехнические и другие виды работ) и удобством эксплуатации.

Приведём для сравнения  некоторые показатели работы промышленных газогенераторов, использующих еловую древесину в виде поленьев и щепы относительной влажностью 38% (таблица 3) [13]. 

В результате процесса газификации  будут получен  очищенный генераторный газ, используемый в двигателях внутреннего сгорания и ряд химических продуктов, таких как смолы, летучие кислоты, метиловый спирт. 

 

 

 

Таблица 3 – Сравнительные  показатели газификации древесины (W = 38%) различного измельчения

Показатели	Газификация поленьев	Газификация щепы
1. Размер древесины, мм	1000	80
2. Температура газа на  выходе из генератора, °С	180	78
3. Выход сухого газа  от веса абсолютно сухой древесины,  нм3/кг	1,94	1,6
4. Теплота сгорания газа, ккал/нм3	1350	1680
5. Выход жидких продуктов  от веса абсолютно сухой древесины, %    - смолы;    - летучих кислот (в пересчёте  на уксусную);    - метилового спирта	8,4 2,1 0,9	16,0 3,5 0,7
6. Интенсивность газификации  на единицу сечения шахты в  пересчёте на абсолютно сухую  древесину, кг/м2ч	85	190
7. Время пребывания древесины  в шахте газогенератора, ч	28	3

 

 

Переработка древесной  зелени. Под термином «древесная зелень» (ДЗ) понимают хвою, листья и неодревесневшие побеги с ограниченной примесью коры, древесины, минеральных и органических веществ. Химический состав древесной зелени сложнее и разнообразнее, чем  древесины. Входящие в её состав химические вещества подразделяют на 9 классов: белки, нуклеиновые кислоты, углеводы, липиды, фенольные соединения, витамины, алкалоиды, глюкозиды, органические кислоты, минеральные вещества [14]. Именно большое разнообразие химических веществ в составе ДЗ определяет широкие возможности её использования в различных отраслях промышленности. Основными продуктами переработки древесной зелени, на наш взгляд, могут стать хвойно-витаминная мука, хлорофилло-каротиновая паста и пихтовое масло.

Хвойно-витаминная мука производится из древесной зелени путём механической переработки. Для её производства требуется скоростная сушилка с температурой около 300°С. Продолжительность сушки составляет 30-50 секунд. Типовая производственная установка перерабатывает 1700 т сырья в год. Исходным сырьём являются ветви сосны и ели. Хвойно-витаминная мука используется в животноводстве в качестве витаминной добавки в составе корма для скота.

Хлорофилло-каротиновая паста производится из древесной зелени сосны и ели путём экстракции бензином смолистых веществ и обработки их раствором щёлочи. Из одной тонны древесной зелени может быть получено 40-55 кг пасты. Основными потребителями данного продукта являются мыловаренное производство и животноводство.

Пихтовое масло – это эфирное масло, получаемое из хвои и тонких ветвей пихты, представляет собой прозрачную светло-жёлтую или зеленоватую жидкость с характерным запахом. Пихтовое масло содержит 30-43% борнилацата, 18-20% камфена, 3-5% борнеола и ряд других веществ. Сырьём для производства масла служит пихтовая лапка длиной 26-30 см, содержащая (по весу) 70% хвои, 18% коры, 12% древесины. Такая лапка даёт наибольший выход пихтового масла. Пихтовое масло используется в медицине, парфюмерии, кинотехнике, мыловарении, в производстве камфары и др.

 

Литература

1.     История освоения лесных богатств Ханты-Мансийского автономного округа [Электронный ресурс]. – Режим доступа: www.admhmao.ru/economic/ prom/les_hist.htm.

2.     Концепция социально-экономического развития Ханты-Мансийского автономного округа. Одобрена распоряжением Правительства ХМАО от 29 сентября 2001 года № 556-рп [Текст]. – Ханты-Мансийск: ГУИПП «Полиграфист», 2002. – 146 с.

3.     Чижов, Б. Е. Лес и нефть Ханты-Мансийского автономного округа [Текст] / Е. Б. Чижов. – Тюмень: Издательство Ю. Мандрики, 1998. – 144 с.

4.     Вегерин, А. М. Почему завышается расчётная лесосека [Текст] / А. М. Вегерин // Лесная промышленность, 1987 –  № 2 –  с. 18-20.

5.     Историческая справка освоения лесных богатств Ханты-Мансийского автономного округа [Текст] / Комитет по использованию лесных ресурсов ХМАО – Югры // Текст документа официально опубликован не был.

6.     Региональная программа по развитию и реструктуризации лесопромышленного комплекса Ханты-Мансийского автономного округа. Утверждена постановлением Правительства Ханты-Мансийского автономного округа от 25 марта 2002 г. № 135-п [Текст] // Собрание Законодательства Ханты-Мансийского автономного округа от 12 апреля 2002 г. № 3.

7.     Материалы информационного сайта Общества с ограниченного ответственностью Региональной лесопромышленной компании «Кода Лес» [Электронный ресурс]. – Режим доступа : www.kodales.ru.

8.     Азарёнок, В. А. Сортиментная заготовка леса [Текст] / В. А. Азарёнок, Э. Ф. Герц, А. В. Мехренцев. – Екатеринбург:  Урал. гос. лесотехн. акад., 2001. – 129 с.

9.     Мехренцев, А. В. Природощадящие технологии заготовки древесины [Текст] / А. В. Мехренцев, Э. Ф. Герц, А. В. Новосёлова, В. В. Глазырин // Лесная промышленность, 2000. –  № 2. –  с. 24-25.

10.           Материалы информационного сайта Открытого акционерного общества «Югорский лесопромышленный холдинг» [Электронный ресурс]. – Режим доступа :www.ugratimber.com.

11.           Лесопромышленный комплекс Ханты-Мансийского автономного округа – Югры [Электронный ресурс]. – Режим доступа : www.admhmao.ru/economic/ prom/frame.htm.

12.           Материалы информационного сайта Общества с ограниченного ответственностью «Сургутмебель» [Электронный ресурс]. – Режим доступа :www.surgutmebel.ru.

13.           Основные факторы, влияющие на процесс газификации древесины  [Электронный ресурс] / Информационный сайт «Мастерская своего дела». – Режим доступа :  www.msd.com.ua.

14.            Коростелёв, А. С. Технология производства недревесной продукции леса [Текст] / А. С. Коростелёв, С. В. Залесов, Г. А. Годовалов. – Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. академ., 1999. – 299 с.