На  текстильной фабрике образуются сточные воды с содержанием кальцинированной соды и мыльных веществ.

    Целью экологической политики по отношению к кальцинированной соде в сточной воде является снижение концентрации данного вещества на 34%. Для этого необходимо провести мероприятия по очистке сточных вод.

    Для снижения значения фактического сброса применяется обезвоживание осадков  сточных вод, в частности фильтрование сточных вод.

    Фильтрование  представляет собой процесс отделения  твердых веществ от жидкости, происходящий при разности давлений над фильтрующей средой и под ней. Для обезвоживания осадков используют вакуум-фильтры и фильтр-прессы. Фильтрующей средой на фильтрах является фильтровальная ткань и слой осадка, прилипающий к ткани и образующий в процессе фильтрования дополнительно фильтрующий вспомогательный слой, который собственно и обеспечивает задержание мельчайших частиц. По мере увеличения слоя роль фильтрующей перегородки (ткани) сводится лишь к поддержанию фильтрующего вспомогательного слоя. Увеличение толщины слоя обеспечивает улучшение качества фильтрата.

    Целью экологической политики по отношению  к содержанию мыльных веществ  в сточной воде является снижение концентрации данных веществ. Для достижения этой цели поставлена задача снизить концентрацию мыльных веществ в сточной воде  на 25% путем пенной сепарации.

      Она основана на селективной адсорбции растворенного вещества на поверхности газовых пузырьков, которые поднимаются вверх через раствор. Образовавшаяся пена обогащается адсорбированным веществом, что и обеспечивает парциальную сепарацию компонентов раствора. Целесообразно использовать термические, электрические и механические способы гашения пены.

    Для достижения необходимого значения содержания данного вещества в сточной воде необходимо установить новое оборудование – электролизер. На положительном электроде – аноде ионы отдают электроны, т.е. протекает реакция электрохимического окисления; на отрицательном электроде – катоде происходит присоединение электронов, т.е. протекает реакция восстановления.

      Эти процессы разработаны для очистки  сточных вод от растворенных примесей. В процессах электрохимического окисления вещества, находящиеся в сточной воде полностью распадаются с образованием CO₂. [7]

      Таким образом из сточных вод удаляются  все мыльные вещества, загрязняющие воду.

 

 7. Перечень природоохранных мероприятий.

 

    Природоохранные мероприятия, запланированные на текстильной фабрике,  направлены на реализацию экологической политики. В мире основным направлением охраны окружающей природы является использование различного средзащитного оборудования. Но для полноценной защиты окружающей среды этого не всегда достаточно, потому что все природоохранные мероприятия основаны на существующем уровне развития науки и техники.

    Все природоохранные мероприятия (инженерно-экологические)  делятся на: инженерные мероприятия; экологические мероприятия; организационные мероприятия.  Структура данных мероприятий представлена на блок-схеме (рисунок 4).

    Инженерно - экологические мероприятия предполагают создание природно-промышленной системы, позволяющей обеспечить эффект использования  и охрану природных ресурсов в процессе производственной деятельности.

    Экологические мероприятия  обеспечивают очищение загрязненного компонента за счет особенностей жизнедеятельности некоторых живых организмов – биотические методы или за счет природных сред (компонентов) – абиотические методы. Экологических мероприятий на текстильной фабрике осуществлять не будем, так как это нецелесообразно при данных технологических процессах.

    К абиотическим мероприятиям на текстильной  фабрике относится очистка атмосферного воздуха от  загрязняющих его газов, таких как пары серной кислоты и пары нашатырного спирта при помощи активированного угля.

    Организационные мероприятия связаны с управлением  процессами промышленных предприятий  с целью уменьшения или исключения попадания вредных веществ в  окружающую среду. Структура организационных мероприятий представлена на блок-схеме (рисунок 5).

    Организационные мероприятия делятся на плановые и оперативные. Плановые мероприятия  рассчитываются на длительную перспективу  и направлены на уменьшение или исключение воздействия экологических аспектов на окружающую природную среду. Например, удаление шерстяной пыли из атмосферного воздуха путем очистки с помощью скруббера.

    Оперативные мероприятия осуществляются  в  экстремальных ситуациях и направлены на прекращение распространения факторов риска, активировавшихся в чрезвычайной ситуации. На текстильной фабрике оперативные мероприятия не планируются.

    Инженерные  мероприятия делятся на организационно-технические  мероприятия и технологические  мероприятия, которые в свою очередь делятся на управление физическими характеристиками процесса и управление химическими характеристиками процесса. Структура инженерных мероприятий представлена на блок-схеме (рисунок 6).

    Под организационно-техническими мероприятиями  подразумеваются такие мероприятия как очистка газов предприятия от паров серной кислоты, и очистка от пыли в воздухе, также очистка сточных вод предприятия от содержащихся в ней вредных веществ, таких как сода кальцинированная, мыло. Также под этими мероприятиями подразумевается контроль и обеспечение исправности оборудования, а также рекуперация и регенерация продуктов и отходов. На текстильной фабрике рекуперации подвергается пыль шерстяная, которая собирается тщательным образом и перевозится на дальнейшую переработку на другое предприятие.

    За  управление физическими характеристиками процесса может приняться управление скоростью протекания процесса промывки ткани  серной кислотой. При сокращении времени промывки сократятся и выбросы паров данной кислоты в атмосферный воздух.

    Управление  химическими процессами на предприятии  не проводится из-за особенностей технологического процесса.

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. Определение класса экологической  безопасности текстильной  фабрики на основании  величины экологического риска

 

    Для определения класса экологической безопасности для текстильной фабрики необходимо на основе анализа технологического процесса, проведенного в пункте 1, определить качественный состав и количественные значения уровней воздействия на окружающую среду экологических аспектов по  формуле:

          (1)

    Так как в анализируемом технологическом  процессе производства суконного полотна  не оказывается воздействия на почву, растения, животных и не производится энергия, то формула (1) приобретает  вид:

            (2)

    Для расчета по формуле (2)  необходимо определить уровни действия экологических  аспектов по формулам:

              (3)

             (4)

             (5)

            (6)

    Для количественного определения значений уровней экологических аспектов необходимо выбрать данные в таблицу 1.

                                                                                                         Таблица 1.

 

    С учетом приведенных в таблице 1 формул формула (2) приобретает вид:

                 (7)

    Рассчитывая по формуле (7) получаем: 
 

    R₀ = 155%

    На  основании расчетов предприятие  относится к 5 классу экологической  безопасности. Экологический риск составляет 155%, и по величине данного показателя текстильная фабрика должна выплачивать государству налог на прибыль за экологический риск более 10%. [15]

 

    Список  использованных источников

 
 
 

1. Федеральный закон «Об охране окружающей среды» от 10 января      2002 г., № 7 – ФЗ. 
2. Федеральный закон «Об охране атмосферного воздуха»
3. Федеральный закон «О стандартизации»
4. Федеральный закон «Об экологической экспертизе»
5. Федеральный закон «О техническом регулировании»
6. Ветошкин А.Г. Защита литосферы от отходов. Учебное пособие.- Пенза, 2005.- 162с.
7. Ветошкин А.Г. Процессы инженерной защиты окружающей среды. Учебное пособие. – Пенза, 2004. – 256с.
8. Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты пылеочистки: расчет и проектирование. Учебное пособие. – Пенза, 2004. – 211 с.
9. Савостицкий Н.А., амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. – Москва, 2001. – 240 с.
10. Родионов А.И., Клушин В.Н., Трочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды. – Москва, 1989. – 512 с.
11. ГОСТ Р ИСО 14004-04. Системы управления окружающей средой. Руководство по созданию и методам обеспечения функционирования.
12. СанПиН 2.1.4.559-96. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества.
13. СП 2.1.7.1386-03. Санитарные правила по определению класса опасности токсических отходов производства и потребления.
14. ГН 2.1.6.1339-03. Гигиенические нормативы. Ориентировочно безопасные уровни воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
15. Безбородова О.Е. Теория риска для управления качеством окружающей среды.  Учебное пособие. – Пенза, 2004.