Производственный экологический мониторинг предприятия ООО «Раевсахар»

а) прямую потенциометрию (ионометрию);

б) потенциометрическое  титрование.

4. Биоиндикация — метод, который позволяет судить о состоянии окружающей среды по факту встречи, отсутствия, особенностям развития организмов-биоиндикаторов. Биоиндикаторы — организмы, присутствие, количество или особенности развития, которых служат показателями естественных процессов, условий или антропогенных изменений среды обитания. Условия, определяемые с помощью биоиндикаторов, называются объектами биоиндикации [1]. 
 

                  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Экспериментальная часть. 

        2.1. Общие сведения  о предприятии  «Раевсахар». 

     ЗАО «Раевсахар» специализируется по переработке  сахарной свеклы и выпуску сахарного  песка. Предприятие расположено на одной промплощадке в северо-восточной части с. Раевский.

     Сахарная  свекла для производства сахара поступает  из прилегающих районов Республике Башкортостан, тростниковый сырец - из Бразилии.

     ООО «Раевсахар» относится к предприятиям 2 категории опасности. Размер санитарно-защитной зоны составляет 500 метров.

     На  предприятии выявлено образование 36 видов отходов, 45 видов загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу.

               Водозабор  используемой для нужд воды производится из р. Дема. Затем сточные воды помещаются в пруды-накопители, после чего сбрасываются на поля фильтрации. Виды деятельности по обращению с отходами: сбор, размещение временное, использование.

     Деятельность  ООО «Раевсахар» отвечает экологическим, санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам и требованиям.

     На  территории и вблизи объекта природных  парков, заповедников и заказников нет. В ходе деятельности предприятия  воздействие на редкие и исчезающие виды не оказывается [3]. 
 

     2.1.1.Сведения об основной хозяйственной деятельности. 

     Основной  деятельностью ООО «Раевсахар» является переработка сахарной свеклы и тростникового сахара-сырца, выпуск и реализация сахара-песка. В состав предприятия следующие подразделения:

1) Основное производство:

●сокоочистительное отделение;

● продуктовое отделение;

           ● известковое отделение;

●  моечное отделение;

●свеклоперерабатывающее отделение;

●хранилище кагаты — сахарной свеклы;

●участок сырья;

●жомохранилище;

●паточное отделение;

●пруды-накопители.

2) Вспомогательное производство:

●котельная;

●механический участок;

●гараж;

●тепловозное депо;

●бетонно-растворный цех;

●столярный цех;

3) Подсобное хозяйство

●теплица;

4) Социально-культурные и бытовые объекты:

●столовая;

●магазин;

●здравпункт. 

    2.1.2.Характеристика     основного     производства      как     источника образования отходов. 

     Технологический процесс получения сахара-песка  из свеклы состоит из следующих основных операций:

     - гидравлическая подача свеклы на завод и удаление посторонних примесей;

• мойка свеклы и взвешивание;
• измельчение в стружку на свеклорезке;
• получение диффузионного сока и очистка;
• сгущение сока до сиропа;
• уваривание сиропа и оттеков доутфелей;
• центрифугирование утфеля;
• пробелка и сушка сахара.

     Побочными продуктами при переработке сахарной свеклы и получении сахара являются: патока, свекловичный жом, отходы производства — фильтрационная грязь, дефекат.

     Свекловичный  жом образуется в результате обессахаривания свекловичной стружки методом диффузии (противопотоком горячей воды) в свеклоперерабатывающем отделении. В сырьевом виде является прекрасной кормовой добавкой и реализуется в течении сезона сельхозпредприятиям и населению..

     Отделение предварительного сжатия жома расположено  в свеклоперерабатывающем отделении  главного корпуса. Здесь сырой жом отжимается до СВ~22,4%. Часть (40%) предварительно отжатого жома направляется жомовую яму на хранение и далее реализуется в течении сезона сельхозпредприятиям и населению.

     Оставшаяся  часть (60%) отжатого жома подается в  сушильный барабан, конструкции  фирмы «Моган Промина», где высушивается до влажности 12%. Полученный сухой жом гранулируется и экспортируется.

     Фильтрационная  грязь, дефекат. Для получения сахара диффузионный сок подвергают   механической   и   физико-химической   очистке   оксидом   кальция, избыток извести удаляют диоксидом углерода, который получают на заводе при обжиге известняка. Для отделения осадка сок отстаивают и фильтруют в вакуум-фильтрах под разряжением. Фильтрационный осадок, отслоившийся от поверхности фильтрования, по наклонной плоскости поступает в емкость с мешалкой, где разбавляется водой и выводится с завода по трубопроводу в пруды-накопители вместе с другими сточными водами завода (сгущенная грязь от траспортерно-моечных вод).

     Для очистки траспортерно-моечных вод  применяются горизонтальные металлические  отстойники со скребковым механизмом для" сгребания осадка, который удаляется насосами в сборник сточных вод 3 категории, далее в пруды.

     Для   стерилизации   вод   3   категории   применяют  хлор,   а для   ускорения осаждения  грязи в качестве коагулянта применяют  известь. В прудах происходит непрерывное движение сточных вод от места впуска к месту выпуска, в пруде-накопителе происходит отстаивание неочищенных сточных вод и их естественная биологическая  очистка  в  результате  анаэробного  и   аэробного  разложения органических  веществ, далее  очищенные сточные  воды  попадают на поля фильтрации, а высушенный дефекат используется (дефекат - смесь солей кальция и органических веществ): в качестве удобрения для подщелачивания кислых земель; для уплотнения грунта береговых дамб на прудах-накопителях.

     Патока (меласса). В процессе уваривания сахар выкристаллизовывается и получается утфель 1 кристаллизации, представляющий собой смесь кристаллов сахара и межкристальной патоки. Утфель разделяют в центрифугах на сахар-песок и первый оттек. Затем сахар промывают горячей водой в центрифугах и получают второй оттек. Сахар-песок высушивают, а оттеки, содержащие большое количество сахара, идут на уваривание II и III кристаллизации. Обессахаренный таким образом межкристаллизационный раствор утфеля, из которого уже трудно получить кристаллический сахар, после центрифугирования выводят из завода без разбавления. Этот оттек называют мелассой (патокой). Реализуется сельхозпредприятиям и населению.

     Также в процессе производства образуются следующие виды отходов: песок (недопал) и щебень.   Для очистки диффузионного сока на сахарном заводе использую жженную известь и диоксид углерода, получаемые при обжиге известняка. Известковый камень представляет собой горную породу обладает значительной механической прочностью. Перед использованием камень дробят на заводе. Он должен быть чистым, без примесей песка, глины и других пород. В результате дробления и просеивания получается щебень от камня (строительный щебень). Для обжига известняка применяют известняковообжигательную печь. Обожженный камень поступает в известигасительный аппарат, где путем гашения получается гидрат окиси кальция (известковое молоко). Известковое молоко через сито поступает в горизонтальную корытообразную песколовушку, где освобождается от песка. Затем песок (недопал) удаляется по наклонному шнеку из аппарата. На сахарном заводе песок (недопал) и щебень полностью используются на нужды предприятия - на отсыпку дорог и в качестве строительного материала [3]. 

     2.1.3.Характеристика вспомогательного производства как источника образования отходов. 

     1.столярный   цех   -   для   нужд   завода   и   населения   завод   производит пиломатериалы и столярные изделия. Образующиеся от работы станков стружки и опилки отсасываются в пылеосадочный циклон   и сбрасываются в бункер. Данные отходы используются для нужд завода и населения;

     2.механический  участок    - проводится механическая обработка металла, сварка, пайка -   отходы абразивных кругов, абразивная пыль, огарки стальных сварочных электродов, припой ПОС-61, лом цветных металлов, промасленная ветошь;

     3.гараж,   автостоянка - корпуса и детали  транспортных средств (черный лом),   отработанные   покрышки,   ветошь   промасленная,   отработанное   масло автомобильное,    промасленные    опилки,    абразивные    круги    отработанные, абразивная   пыль,   отходы   паронита;   в   аккумуляторной   временно   хранятся отработанные аккумуляторы .

     4.котельная  - отходы паронита, отработанная сальниковая набивка.

     5.бетонно-растворный  цех - цементная пыль, форме.

     6.тепловозное депо - песок загрязненный нефтепродуктами, обтирочный материал загрязненный маслами,

     7.теплица  — ветошь незагрязненная токсичными отходами; 

     2.1.4. Социально-культурные и бытовые объекты. 

     магазин - упаковочная бумага;

     столовая - пищевые отходы;

     здравпункт - перевязочный материал.

     При эксплуатации зданий и сооружений и  уборки территории завода образуются: отработанные люминесцентные ртутьсодержащие лампы, стеклянный бой, мусор от бытовых помещений, строительный мусор, смет.

     Таким образом, согласно приведенной выше краткой характеристики производственной и иной деятельности предприятия следует, что в выше указанных подразделениях ООО «Раевсахар» образуется широкая номенклатура отходов производства и потребления (36 видов), причем значительная часть видов отходов образуется в процессе работы вспомогательных служб и жизнедеятельности обслуживающего персонала.

     По  природе своего происхождения образующиеся в ООО «Раевсахар» отходы условно можно разделить на четыре группы:

     Отходы  основного производства;

     Отходы  вспомогательного производства;

     Отходы  потребления;

     Твердые бытовые отходы.

     К отходам основной деятельности ООО «Раевсахар» относятся: патока, свекловичный жом, фильтрационная грязь, дефекат, песок (недопал), щебень.

     К отходам вспомогательного производства завода относятся: древесные отходы из натуральной чистой древесины несортированные, опилки натуральной чистой древесины, цементная пыль, отходы цемента в кусковой форме.

     К отходам потребления: люминесцентные ртутьсодержащие лампы, отработанные аккумуляторы свинцовые, обтирочный материал с содержанием масел, отработанные масла автомобильные, промасленные фильтры автомобильные, промасленные опилки, отходы припоя, песок загрязненный нефтепродуктами, отработанная сальниковая набивка, отработанные покрышки, абразивная пыль, отходы паронита, мелочь коксовая, лом черного металла, огарки и остатки сварочных электродов, металлическая стружка, отходы цветных металлов, абразивные круги отработанные, ветошь незагрязненная токсичными соединениями, стеклобой, медицинские отходы, макулатура, упаковочный картон незагрязненный, золошлаки от сжигания углей, бой кирпича строительного, отход стекловолокна.