Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2011 в 23:17, курсовая работа
В данной работе рассмотрены пути снижения выбросов в атмосферу от очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода, в частности, от нефтеловушки, исследованы методы интенсификации работы нефтеловушки.
Нормативные ссылки………………………………………………………
5
Термины и определения……………………………………………………
6
Сокращения…………………………………………………………………
7
Введение…………………………………………………………………….
8
1 Литературный обзор……………………………………………………..
10
1.1 Сточные воды промышленных предприятий, их
классификация……………………………………………………….
10
1.2 Обезвреживание сточных вод……………………………………
12
1.3 Механическая очистка сточных вод. Нефтеловушки, их конструкция………………………………………………………………..
13
1.4 Пути интенсификации работы нефтеловушки………………….
28
2Основная часть. Очистные сооружения НПЗ - источник загрязнения
34
2.1 Общая характеристика предприятия…………………………….
34
2.2 Характеристика района расположения предприятия…………..
40
2.3 Климатическая характеристика региона расположения предприятия………………………………………………………………..
40
2.4 Технология процесса очистки сточных вод……………………..
41
2.5 Токсикологическая характеристика загрязняющих веществ…..
47
2.6 Расчет валовых выбросов в атмосферу от нефтеловушки……..
49
2.7 Воздействие вредных веществ на человека и окружающую среду…………………………………………………………………………
52
2.8 Рекомендации по снижению выбросов в атмосферу от
нефтеловушки……………………………………………………………..
59
Заключение…………………………………………………………………
61
Список использованных источников…………………………………….
62
Приложение А (справочное)………………………………………………
64
Ассортимент
и качественная характеристика выпускаемой
продукции представлены в таблице
2.2.
Таблица
2.2 - Характеристика готовой продукции
№
п/п |
Наименование
готовой продукции |
Номер
государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятий |
Показатели качества, обязательные для проверки | Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ | Область применения
изготовляемой
продукции |
1 |
|
|
|
|
|
1. | Жирный газ | СТП 014857-101-92 | 1. Содержание С5 и
выше, % мас., не более
2. Плотность при 20° С, кг/м3 |
20 Не нормируется, определение обязательно |
Используется в
качестве топлива на технологических печах предприятиях |
2. | Бензиновая фракция 35- 175°С | СТП 014857-141-94 | 1. Фракционный
состав:
а) начало
кипения, б) конец
кипения, 2 .Концентрация
фактических смол в мг на 100
см бензина, не более 3. 4. Испытание
на 5. Содержание |
35 175 5,0 Отсутствие Выдерживает 0,03 |
Применяется в
качестве компонента автобензинов и как сырье для установки по производству экстракционного бензина |
3. | Керосин
прямой перегонки |
СТП 014857-105-92 | Плотность при
20 °С, кг/м3, не менее:
марки Т - 1 ТС-1 компонента дизельного топлива |
800 775 Не нормируется |
Для
приготовления реактивных топлив Т-1, ТС-1 и дизтоплива |
2. Фракционный состав: | |
Продолжение
таблицы 2.2
|
|
|
|
|
|
начала | |||||
перегонки, °С, | |||||
не выше: | |||||
Т- 1 |
|
||||
ТС-1 |
|
||||
компонента |
|
||||
дизтоплива | |||||
б) 98% | |||||
перегоняется при | |||||
температуре, °С, | |||||
не выше: | |||||
Т-1 |
|
||||
ТС-1 |
|
||||
компонента | |||||
дизтоплива |
|
||||
4. | Компонент | СТП | 1.Фракционный | Применяет- | |
дизельного топлива | 014857-107-92 | состав:
а) 96% перегоняется при температуре, °С, не выше б) для 2. Кислотность, 3. Температура °с, 4.Содержание |
90 5,0 40 Отсутствие |
ся для приготовления
дизтоплива |
Продолжение
таблицы 2.2
|
|
|
|
|
|
5. | Компонент
моторного топлива |
СТП 014857-108-91 | 1 .Температура
вспышки, определяемая в |
100 |
Применяется для
приготовления
моторного, газотурбинного и котельного топлив |
6. | Соляр | СТП 011300-210-87 | 1Температура вспышки,
определяемая в закрытом тигле, °С, не
ниже
2.Содержани 3.Содержани |
65 0,5 8,0 |
|
7. | Гудрон | СТП 014857-112-92 | 1.Температура вспышки, °С, не ниже 2. Вязкость условная при 80 °С | 250 35-70 |
Применяется в
качестве сырья битумных установок для
получения дорожных, строительных и кровельных битумов |
8. | Мазут
прямой перегонки |
СТП 014857-109-92 | 1 .Температура вспышки, °С, не ниже 2.Содержание воды, % мае, не более | 130 0,5 | Применяется для
приготовления мазута топочного марок
40 и 100,
моторного топлива,
сырья для установки |
В состав ЗАО «Краснодарэконефть» входят:
1. Основное производство:
-установка АВТ;
-установка АТ-2;
-экстракционная установка;
-установка производства битумов БУ-3;
-установка производства нафтената натрия (МНУ);
-цех резервуарных парков и коммуникации (ЦРП и К);
-цех ВИК
2. Вспомогательное производство:
-парко-котельный цех; -электроцех;
-ремонтно-механический цех (РМЦ);
-слесарная мастерская КиП;
-центральная заводская лаборатория (ЦЛЗ);
-автотранспортный цех;
-стоянка личного автотранспорта;
-маневровый тепловоз;
-пожарная часть ПЧ - 15;
-столовая;
-прачечная.
Генеральный план предприятия представлен в иллюстративной части.
Состав
подземного водозабора: 12 артезианские
скважины, расположенные на территории
предприятия. Вода питьевого качества:
№№ 26691/1, 46998/3, 46999/4, 51201/18, 7770/19. вода технического
качества: №№ 6189/6, 233/8, 11809/9, 11/11, 9711/14, 40506/15,
40507/20. Глубина скважин от 50 до 250 м.
Суммарный дебит скважин
Забор воды из реки Кубань производится насосной станцией, расположенной на правом берегу реки Кубань на 224 км от устья. Вода насосом марки 6НДВ производительностью 180 м /час подается в оборотный отсек на пополнение системы оборотного водоснабжения (СОВ). Имеется рыбозащитное сооружение.
Сброс хозяйственно-бытовых сточных вод в количестве 39,7 тыс. м /год, 157,7 м /сутки производится в канализационный коллектор завода имени Седина и далее - на городские очистные сооружения города Краснодара.
Сброс
производственных сточных вод от
основного производства в количестве
85642, 2 тыс. м3/год, 23463, 6 м3/сутки
и вспомогательного производства в количестве
217,7 тыс. м3/год, 596,4 м3/сутки
производится на комплекс очистных сооружений
мощностью 24 тыс. м3/сутки по нефтеловушке,
19,2 тыс. м3/сутки по микрофлотаторам
и пруды доочистки №№ 1-5. Вода из пруда
доочистки № 4 и первой секции пруда №
5 поступает в системы оборотного водоснабжения
предприятия. Сточные
воды, прошедшие систему струйной аэрации пруда №5, сбрасываются по выпуску диаметром 0,5 м в реку Кубань на 224 км от устья.
В
настоящее время ЗАО «
2.2 Характеристика
района расположения предприятия
Промышленная
площадка ЗАО «Краснодарэконефть»
находится на южной окраине г.
Краснодара в излучине реки Кубань.
С севера предприятие граничит с
территорией ОАО «
Нормативная санитарно-
ЗАО «Краснодарэконефть», согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200, равна 1000 м. Количество жителей, проживающих в пределах СЗЗ, составляет примерно 6500 человек.
Ситуационный план расположения предприятия представлен в иллюстративной части.
Рельеф
площадки спокойный, ровный с небольшим
уклоном на юго-запад. Отметка поверхности
площадки изменяется от 20,7 до 21,9 [12].
2.3 Климатическая
характеристика региона расположения
предприятия
Климат в районе расположения объекта умеренно континентальный. Средняя температура зимой - минус 1,8°С, летом - плюс 29,8°С. В зимнее время возможно понижение температуры до минус 25°С и повышение до минус 1°С. Летом при поступлении сухого и сильно перегретого воздуха температура повышается до плюс 42°С.
В
связи с преобладанием в летнее
время антициклонической