НПЗ как источник загрязнения атмосферы

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2011 в 23:17, курсовая работа

Описание работы

В данной работе рассмотрены пути снижения выбросов в атмосферу от очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода, в частности, от нефтеловушки, исследованы методы интенсификации работы нефтеловушки.

Содержание

Нормативные ссылки………………………………………………………
5

Термины и определения……………………………………………………
6

Сокращения…………………………………………………………………
7

Введение…………………………………………………………………….
8

1 Литературный обзор……………………………………………………..
10

1.1 Сточные воды промышленных предприятий, их
классификация……………………………………………………….


10

1.2 Обезвреживание сточных вод……………………………………
12

1.3 Механическая очистка сточных вод. Нефтеловушки, их конструкция………………………………………………………………..

13

1.4 Пути интенсификации работы нефтеловушки………………….
28

2Основная часть. Очистные сооружения НПЗ - источник загрязнения
34

2.1 Общая характеристика предприятия…………………………….
34

2.2 Характеристика района расположения предприятия…………..
40

2.3 Климатическая характеристика региона расположения предприятия………………………………………………………………..

40

2.4 Технология процесса очистки сточных вод……………………..
41

2.5 Токсикологическая характеристика загрязняющих веществ…..

47

2.6 Расчет валовых выбросов в атмосферу от нефтеловушки……..
49

2.7 Воздействие вредных веществ на человека и окружающую среду…………………………………………………………………………

52

2.8 Рекомендации по снижению выбросов в атмосферу от
нефтеловушки……………………………………………………………..


59

Заключение…………………………………………………………………
61

Список использованных источников…………………………………….
62

Приложение А (справочное)………………………………………………
64

Работа содержит 1 файл

Основная часть.docx

— 501.25 Кб (Скачать)

    Решение задач защиты окружающей среды связано  с научными, экономическими, социальными  и политическими вопросами. Основным направлением охраны окружающей среды от промышленных отходов должна быть разработка безотходных и малоотходных технологических производств.

    Необходимо  также сократить объемы используемой в производстве воды путем создания системы оборотного водоснабжения.

    Важной  составной частью деятельности России в области защиты биосферы является сотрудничество в рамках международных  соглашений по вопросам окружающей среды.

    В данной работе рассмотрены пути снижения выбросов в атмосферу от очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода, в частности, от нефтеловушки, исследованы  методы интенсификации работы нефтеловушки. Повышение эффективности ее работы позволит уменьшить время отстаивания  сточных вод в ней, а значит сократить количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1.Литературный  обзор 
 

    1.1 Сточные воды промышленных предприятий,  их классификация 
 

    Большинство промышленных предприятий является потребителем того или иного количества воды. Вода используется как для  технологических целей и при  этом непосредственно участвует  в производственных операциях, так  и на вспомогательные нужды: охлаждение производственной аппаратуры и силовых  агрегатов, транспортировку сырья, удаление отходов и т.п.

    Загрязнителями  производственных сточных вод являются отходы и потери производства. Концентрация загрязнителей в воде находится  в тесной зависимости от вида производства, исходного сырья и всякого  рода реагентов, участвующих в технологическом  процессе, а также от хода этого  процесса, вида и технического состояния  производственной аппаратуры. Вследствие приведенных причин состав сточных  вод различных производств крайне многообразен и не постоянен для  одного и того же вида производства; даже на одном и том же предприятии  он колеблется в широких пределах.

    Сточные воды классифицируются на бытовые, промышленные и дождевые. В зависимости от вида сточных вод выбирают и методы их очистки. Если для бытовых сточных  вод вопросы видов очистки  решены, то для промышленных сточных  вод их решают в зависимости от производства.

    Сточные воды нефтяной и нефтехимической  промышленности содержат нефть, нефтепродукты  и различные химические вещества (тетраэтилсвинец, фенолы и др.). Эти  сточные воды можно классифицировать по трем направлениям: в зависимости  от технологических процессов, в  которых они получаются, метода вторичного использования воды и извлечения полезных веществ, а также дисперсного  состава загрязняющего вещества.

    По  первому направлению классификации  сточные воды можно разделить  на:

    а) воды, содержащиеся в сырье и исходных продуктах, - свободную и

    связанную;

    б) промывную воду, широко используемую для промывки продуктов

    и сырья;

    в) водные экстракты и абсорбционные жидкости, образующиеся при

    использовании воды в качестве экстрагента или  абсорбента;

    г) охлаждающие жидкости для охлаждения аппаратов и продуктов;

    д) воды, образующиеся при работе насосов, от конденсации паров

    воды, а также при мойке оборудования, помещений, тары; дождевые и

    снеговые  воды с территории нефтеперерабатывающего предприятия,

    насосных  станций и т.д. 
 

    Два первых направления классификации  не позволяют систематизировать  примеси сточных вод для последующей  разработки принципов выбора эффективных  систем очистки. Третье направление  классификации, предложенное Л.А. Кульским, с этой точки зрения является более  подходящим. Его сущность заключается  в том, что все сточные воды делятся по дисперсионному составу  загрязняющего вещества на четыре группы:

    а) сточные воды, содержащие нерастворимые в воде примеси с

    величиной частиц от 10-5 до 10-4 ми более;

    б) сточные воды, представляющие собой коллоидные растворы;

    в) сточные воды, содержащие растворенные газы и молекулярно-

    растворимые органические вещества;

    г) сточные воды, содержащие вещества, диссоциирующие на ионы.

    Такая классификация позволяет для  каждой группы предложить

    определенные  методы очистки воды.

    При выборе системы сбора и очистки  сточных вод руководствуются  следующими основными положениями: необходимостью максимального уменьшения количества сточных вод и снижения содержания в них примесей; возможностью извлечения из сточных вод ценных примесей и их последующей утилизации; повторным использованием сточных  вод (исходных и очищенных) в технологических  процессах и системах оборотного водоснабжения [3].

    Повторное использование сточных вод внутри каждого производства позволяет  значительно (до 10 раз) уменьшать общее  их количество. Особенно эффективно оно  для производств с большим  числом операций, связанных с потреблением воды, и с большим удельным расходом воды, в частности для предприятий  нефтяной промышленности.

    По  концентрации загрязнений производственные сточные воды принято делить на три  основные группы:

    а) чистые воды (от охлаждения двигателей силовых станций,

    охлаждения  поверхности аппаратуры и т.п.); однако и эти воды нередко

    содержат  незначительное количество загрязнений;

    б) малозагрязненные воды (условно чистые; в основном от промывки

    готовой продукции);

    в) грязные воды; степень их загрязнения зависит от многих факторов

    (удельного  расхода воды, качества выпускаемой  продукции, постоянстватехнологического  процесса и т.п.), вследствие чего  даже на одном и том же  предприятии, от одних и тех  же производственных операций  в разное время поступает вода  различного качества.

    Сточные воды первой и второй групп используются в качестве оборотной воды или  для разбавления грязных вод  в случае недопустимо высокой  концентрации последних.

    На  большинстве промышленных предприятий  встречаются все перечисленные  виды сточных вод [1]. 

    На  современных нефтеперерабатывающих  предприятиях сбор и отведение производственных сточных вод осуществляется с  помощью двух основных систем канализации:

    Система I предназначена для сбора и  отвода нефтесодержащих сточных  вод (от конденсаторов смешения, скрубберов, от охлаждения сальников насосов, промывки лотков, смыв полов, ливневые воды и  т.д.)

    Система II представлена отдельными сетями для  сбора и отвода сточных вод, содержащих нефть, минеральные соли, сернистые  соединения (высокополимеризованные воды от ЭЛОУ и сырьевых резервуарных парков, в том числе ливневые воды; сернисто-щелочные воды от аппаратов по защелачиванию  нефтепродуктов; кислые сточные воды установок сернокислотной обработки  нефтепродуктов, от производства серной кислоты и др.). В систему II поступают  также сточные воды от установок  карбамидной депарафинизации дизельного топлива, установок этилирования бензина, сооружений очистки сточных вод (от промывки фильтров, от разделочных  резервуаров нефти) и др.

    Сточные воды обеих систем канализации поступают  на очистные сооружения [2]. 
 

    1.2 Обезвреживание сточных вод 
 

    Нефть является сырьем для получения моторных топлив и масел, а также для  синтеза большого количества продуктов - полимерных материалов, пластических масс, синтетических спиртов, химических волокон и др.

    Основные  технологические процессы независимо от профиля завода включают: подготовку нефти, ее обезвоживание и обессоливание, атмосферную и вакуумную перегонку; деструктивную переработку (крекинг, гидрогенизацию, изомеризацию); очистку  масел и др. Во всех этих процессах  образуются сточные воды различного состава.

    Нефтепродукты могут находиться в воде в различных  состояниях:

    а) легкоотделимом (нерастворимом);

    б) трудноотделимом (коллоидном);

    в) растворенном в воде.

    В большинстве случаев содержится нефть всех трех состояний, и применить  один вид очистки для них не представляется возможным.

    В основу схемы водоотведения НПЗ  без сброса сточных вод в водоем заложены следующие принципиальные решения:

    а) локальная очистка наиболее загрязненных сточных вод;

    б) группировка сточных вод по системам водоотведения (первой и

    второй) с учетом специфики загрязнений;

    в) раздельная очистка сточных вод по системам водоотведения [4]. 

    Резкое  сокращение количества сточных вод, сбрасываемых в водоемы, может быть достигнуто путем использования  этих вод в системах оборотного водоснабжения. Поэтому основная задача очистки  заключается в том, чтобы качество очищенных сточных вод удовлетворяло  требованиям на качество оборотной  воды не только по содержанию органических и минеральных примесей, взвешенных веществ и нефтепродуктов, но и  коррозионной активности, скорости биологического обрастания и солеобразования на теплопередающих поверхностях.

    На  отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих  заводах общепринятая схема очистки  сточных вод включает три стадии:

    а) механическая - очистка от грубодисперсных примесей (твердых и

    жидких);

    б) физико-химическая - очистка от коллоидных частиц,

    обезвреживание  сернисто-щелочных вод и стоков ЭЛОУ;

    в) биологическая - очистка от растворенных примесей. Кроме того,

    производится  доочистка биологически очищенных  сточных вод.

    На  некоторых зарубежных заводах для  очистки от растворенных примесей используют сорбционный метод.

    Для очистки сточных вод I системы  в настоящее время на отечественных  предприятиях используют две схемы. Первая схема включает очистку сточных  вод в нефтеловушках, прудах, флотаторах, песчаных фильтрах и т.д. очищенная  вода используется для подпитки оборотных  систем. Вторая, более перспективная  схема, кроме сооружений механической и физико-химической очистки, включает сооружения биологической очистки  и в некоторых случаях установки  доочистки сточных вод.

    В состав сооружений очистки сточных  вод II системы входят установка механической очистки, физико-химической очистки  сернисто-щелочных стоков, а также  двухступенчатой биологической  очистки. Кроме того, могут использоваться установки деминерализации воды, а также доочистки от взвешенных и растворенных органических примесей [2].

    Очистные  сооружения от нефтепродуктов громоздки, занимают большие земельные площадки и требуют значительных капиталовложений [4]. 
 

    1.3     Механическая   очистка  сточных   вод.   Нефтеловушки,   их  конструкции 
 

    Механическая  очистка является первой стадией  очистки сточных вод. Для очистки  сточных вод от грубодисперсных  частиц нефтепродуктов, а также взвешенных твердых частиц применяют песколовки, нефтеловушки, пруды дополнительного  отстоя, а также песчаные фильтры [2].

    Отстаивание является наиболее простым и дешевым  технологическим способом выделения  дисперсных примесей из воды, в основе которого лежит

    разделение  в поле гравитационных сил в условиях покоя или медленно движущегося  потока жидкости. При этом взвешенные вещества с плотностью, большей плотности  воды, осаждаются, вещества с меньшей  плотностью - всплывают.

Информация о работе НПЗ как источник загрязнения атмосферы