Инвентаризация выбросов вредных веществ от источников

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 00:00, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе произведён анализ влияния на атмосферу завода по призводству кирпича, расположенного в г. Кемерово Кемеровской области. Истониками пара являются 4 паровых котла суммарной мощностью 12 Мвт. С целью минимизировать влияние вредностей на территории завода источники их были расположены у внешних стен предприятия. Т

Содержание

Инвентаризация выбросов вредных веществ от источников 4

Расчет выбросов и рассеивания вредных веществ в приземном слое атмосферы от
источников загрязнения 6

1. Котельная 6

Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива 7

Исходные данные 9

Результаты расчетов по веществам 10

Анализ результатов расчета. 15

Разработка мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ 16

2. Склад ГСМ (масло турбинное) 21

Заключение 23

Предложение по нормативам ПДВ 23

Библиография 24

Работа содержит 1 файл

кузьмин.doc

— 796.00 Кб (Скачать)

      Результаты  расчета концентраций ВВ по расчетному прямоугольнику

      Наименование  объекта: Дымовая труба

      Вещество:

      Код вещества: 0301 Вещество: диоксид азота ПДК, мг/м3: 0,085 Коэффициент оседания: /

      Расчетные значения:

      Cmin: 0,0023

      Карта рассеивания:

      

       В качестве дополнительной меры предлагается увеличить высоту дымовой трубы. 
 
 
 

 

          Склад сыпучих материалов (слюда).

          Расчёт  производим с помощью программы  «Dust 2000» по методике НПО «СоюзСТРОМ экология» по «расчёту выбросов от неорганизованных источников выбросов в промышленности строительных материалов».

          Общий объём выбросов можно охарактеризовать уравнением:

      .     _.    К, • К?Ч4 • Ksй7 *G*10 *В _ 

      q=A + B = —l-—^—з—4—5—б—т + K,-K4-L-K,-K7-q-F,r/c

      М 360() 3 4 5        6        7    Ч

      где А - выбросы при переработке (перемещении) материала, г/с

      В - выбросы при статическом хранении материала, г/с

      Ki — весовая доля пылевой фракции в материале,

      Кг  — доля пыли, переходящей в аэрозоль,

      Кз - коэфф-т, учитывающий местные метеоусловия,

      IQ — коэфф-т, учитывающий местные условия,

      К5 — коэфф-т, учитывающий влажность  материала,

      Кб - коэфф-т, учитьгоающий профиль складируемого  материала,

      К7 — коэфф-т, учитывающий крупность  материала,

      F — поверхность пыления в плане, м ,

      q' — унос пыли с 1 м ,

      G — суммарное количество перерабатываемого материала, т/ч,

      В' - коэфф-т, учитывающий высоту пересыпки. 

   Исходные  данные.

  1. Наименование материала Слюда
  2. Площадь складировния в плане  4,00
  3. Фактическая площадь поверхности складирования, кв.м  4,31
  4. Среднее ориентировочное штабелирование, м   0,33
  5. Высота пересыпки, м  привыгрузке  2,0

   при погрузке  1,5

  1. Производительность выгрузки материала (при поставке), т/час... 50
  2. Производительность погрузки материала (при вывозе), т/час  30
  3. Среднегодовое количество складируемого материала, т/год  150
  4. Скороста ветра, м/с  6
 
   
  1. Ограждение  склада (статическое хранение) ...     Открыт с 4-х сторон
  2. Ограждение узла пересыпки: при выгрузке...      Открыт с 4-х сторон

   при погрузке     Открыт с 4-х сторон

  1. Высота штабеля, м  0,10
  2. Длина штабеля, м   2,00
  3. Ширина штабеля, м  2,00
  4. Влажность материала,%: при статическом хранении      до 8,0

   при выгрузке  до 8,0

   при погрузке  до 8,0

  1. Размер куска, мм  50-10
  2. Высота падения материала, м: при выгрузке  2,0

   при погрузке  1,5

  1. Время выделения ЗВ при статическом хранеии, час/год  6000
  2. Время выделения ЗВ при выгрузке, час/год  3,00
  3. Время выделения ЗВ при погрузке, час/год  5,00

   Результаты  расчета

  1. к1 -весовая доля пылевой фракции в материале       0,02
  2. к2 - доля пыли (от всей массы пыли), переходящая в аэрозоль      0,01
  3. кЗ - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия     1,40
  4. к4 - коэффициент, учитывающий местные условия,

   степень защищенности узлов от внешних воздействий

   условий пылеобразования: при статическом хранении      1,000

   при выгрузке      1,000

   при погрузке      1,000

   5. к5 - коэффициент, учитывающий влажность материала:

   при статическом хранении  0,400

   при выгрузке  0,400

   при погрузке  0,400

  1. кб - коэффициент, учитывающего профиль складирования  1,08
  2. к7 - коэффициент, учитывающий крупность материала  0,500
  3. q - унос пыли с 1-го кв.м. фактической поверхности  0,005
  4. В - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки:

   при выгрузке     0,700

   при погрузке     0,600

   10. Выброс при выгрузке, г/с 0,544444444445

   т/грд 0,005880000000

   11. Выброс при погрузке, г/с 0,280000000001

   т/год 0,005040000000

   12. Выброс при статическом хранении, г/с 0,006048000000

   т/год 0,130636800000

   13. Суммарный выброс, г/с 0,830492444446

   т/год 0,141556800000 

          2.   Склад ГСМ (масло турбинное)

          Расчёт  производим с помощью программы  «Petroleum 2000» по методике ВНИИУС ВПО «Союзнефтьоргсинтез».

          Количество  выбросов в атмосферу загрязняклцих  веществ из резервуара за счет испарения рассчитывается по формуле:

          Пр = 4,46 • Уж> • Ps(38) • М„ • (К + К) • К6 • К7 • (1 - П) ■ ЮЛ

          где   ж - обёем жидкости, наливаемой в резервуар в течение года, м /год, Т] - коэффициент эффективности газоулавливающего устройства,

          К, К - коэффициент, учитывающий давление насыщенных паров,

          ^sos) " Давление насыщенных паров,

          К6 - коэффициент, зависящий от давления насыщенных паров,

          К7 - коэффициент, зависящий от технической оснащённости и режима эксплуатации, 

      Хранение  нефтепродуктов Исходные данные

  1. Наименование жидкости Масло турбинное (870 юг/м )
  2. Объем жидкости, м /год     50
  3. Объем резервуара, м     100
  4. Температура начала кипения жидкости, град. Цельсия 190
  5. Температура конца кипения жидкости, град.Цельсия 250
  6. Температура воздуха (холодный период), град.Цельсия -4,9
  7. Температура воздуха (теплый период), град. Цельсия 25,9
  8. Температура жидкости (холодный период), град.Цельсия -1
  9. Температура жидкости (теплый период), град. Цельсия 28

      10. Климатическая зона     Средняя

      11 .Тип резервуара     Наземный

      12. Окраска резервуара Алюминиевая (назем, резерв.)

      13.Режим  эксплуатации резервуара    Буферный

  1. Время выделения загрязняющих веществ, час/год  8760
  2. Оснащенность резервуара.. Не обор, понтоном имеет опер, люк или снятый дых. клал.

      Результаты  расчета

      1.Пр, кг/час  4, 98550852800483Е-005

      2.Углеводороды в т.ч.:

      предельные, кг/час  4, 98550852800483Е-005

      г/с  1,38486348000134Е-005

      т/год  4, 36730547053223Е-004

      непредельные, кг/час   О, 0ООО0О0ОО0ОО00Е+000

      г/с   0,00000000000000Е+000

      т/год   0,00000000000000Е+000

      ароматические, кг/час  О,ООООООО0О0000ОЕ+000

      г/с  0,ООООО0О00О0000Е+000

      т/год  О, 00000000000000Е+000

      3.Сероводород, кг/час  О, О000000ОО0000ОЕ+000

      г/с   О,00000000000000Е+000

      т/год  0,00000000000000Е+000

      4. Ароматические в т.ч.:

      бензол, кг/час  О, 00000000000000Е+000

      г/с   О,00000000000000Е+000

      т/год   О,0ОООООООО0ООООЕ+000

      толуол, кг/час  О, 00000000000000Е+000

      г/с   О,00000000000000Е+000

      т/год   О.0О0О0О0О0О0ОО0Е+000

      ксилол, кг/час г  0,00000000000000Е+000

      г/с   О,00000000000000Е+000

      т/год   О,О0ООО00000О000Е+000 

          Заключение.

          В данной курсовой работе были произведены:

      1. Расчёт выбросов загрязняющих веществ из дымовой трубы котельной (топ 
ливо - каменный уголь), в результате которого было определено превышение ПДК 
для оксида азота (IV) в радиусе 1км. от источника. Стах = 1,55 ПДК.

      Для уменьшения концентрации оксида азота (IV) был предложен технологический метод применения двухступенчатого сжигания топлива с подачей воздуха в концевую часть факела (эффективность метода составляет 30-45%).

Информация о работе Инвентаризация выбросов вредных веществ от источников