Шпаргалка по "Банковское дело в Украине"

Выдача инструмента  на рабочие места производится по различным системам. Инструмент долговременного  пользования и дорогостоящий  выдается рабочим по разрешению мастера  участка и записывается в инструментальную книжку, которую рабочий получает при поступлению в цех  (второй экземпляр книжки хранится в ИРК). Выдача инструмента кратковременного пользования производится по одно- или двухмарочной системе.

При одномарочной системе рабочему выдается несколько (пять) марок с его табельным номером и производится запись в инструментальной книжке. При получении инструмента рабочий сдает марку в ИРК, а в замен получают инструмент. Его марку кладут в ту ячейку, из которой был взят инструмент, или вешают на доску с табельными номерами рабочих.

По двухмарочной системе вводятся инструментальные марки с индексом инструмента, которые хранятся вместе с инструментом. При выдаче инструмента марку рабочего кладут в ячейку, из которой берется инструмент, а марку с индексом инструмента вывешивают на контрольную доску с табельным номером рабочего, получающего инструмент. Двухмарочная система позволяет в любой момент установить, какой инструмент числится за тем или иным рабочим.

Планирование и регулирование  запаса инструмента в ИРК –  по системе “максимум-минимум”.

 

19) 1. Розкрийте сутність основних завдань ремонтного господарства підприємства. Дайте характеристику його структурі.

Основными задачами ремонтной  службы являются:

Организация такой системы  эксплуатации и ремонта оборудования, которая бы могла поддерживать оборудование в рабочем состоянии.

систематическое повышение  культуры эксплуатации, надзора и  обслуживания оборудования с целью  продления срока службы деталей, увеличения межремонтного периода  работы машин и сокращения объемов  ремонтных работ.

Снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ  при увеличении их качества.

Паспортизация, аттестация и модернизация оборудования.

Совершенствование организации  труда работников, которые заняты в ремонтном хоз-ве.

Ремонтное хоз-во на большенстве предприятий представленно:

Системы ремонтных средств, которые находятся в распоряжении основных рабочих и бригад.

Ремонтно-механические или электро-механические участками в составе крупных производственных цехов, ремонтными мастерскими.

Цехами по ремонту  оборудования.

Складами и кладовыми  для хранения запасных деталей, узлов  и смазочных материалов.

Ремонтное хозяйство  возглавляет главный маеханик предприятия, который в свою очередь подчиняется главному инженеру.

В ремонтное хоз-во включают:

- отдел главного механика;

- ремонтно-механический  цех;

- цеховые ремонтные  базы;

- смазочные и ремонтные  мастерские.

 

 

20) 1. Розкрийте сутність системи планово-попереджувальних ремонтів.

Система планово-предупредительных  ремонтов (СППР) – совокупность организационно- технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту  оборудования, которые осуществляются профилактически по ранее составленному  плану С целью предупреждения аврийной остановки оборудования и поддержания его в постоянной эксплуатационной готовности.

В СППР можно выделить следующие виды работ:

1. Межремонтное обслуживание  – ежедневный уход и надзор  за оборудованием, выполнение  рабочими правил эксплуатации, смазки  и очистки оборудования, своевременное  регулирование механизмов и устранение  мелких повреждений.

2. Период профилактических  операций включает в себя промывку  оборудованияЮ проверку его на точность, осмотр и замену масла.

3. Плановые ремонты:

3.1. Малые – предпологают замену небольшого кол-ва изношенных деталей, а также регулирование оюорудования (обеспечение дееспособности оборудования до очередного планового осмотра).

3.2. Средние – предпологают частичную разборку оборудования, замену и ремонт отдельных узлов и механизмов, дальнейшую сборку, регулирование и испытание под нагрузкой.

3.3. Капитальный –  предпологает полную разборку оборудования, промывку и протирку всех деталей, ремонт базавых деталей, замену изношенных деталей и узлов, востановление отдельных деталей, проверка на точность и производительность.

В различных отраслях промышленности СППР характерны конкретные особенности, поэтому различают  следующие СППР:

1. Система послеосмотровых ремонтов – срок и вид очередного ремонта, а также содержание ремонтных операций определяется на основе результатов осмотров и наблюдений за работой агригатов и оборудования. Периодичность осмотров устанавливается по приблизительным данным о минимальном сроке службы ограниченного числа деталей оборудования.

2. Система периодических  ремонтов – сроки и виды  очередных ремонтов устанавливаются  на основе срока службы основных  наиболее характерных деталей  и узлов, а конкретное содержание  ремонтных операций по данным  осмотров, которые предшествуют  ремонтам.

3. СППР на основе  метода стандартных принудительных  ремонтов – срок, вид и конкретное  содержание очередного ремонта  устанавливается на основе исключительного  знания срока службы всех частей  оборудования (применяется для автоматических  и поточных линий).

 

21) 1. Розкрийте сутність нормативної бази системи ППР:

Для перехода на систему  ППР необходимо установить ремонтные  нормативы и провести техническую  и материальную подготовку. Основными нормативами явл.:

1. ремонтный цикл – период времени между началом эксплуатации и первым капитальным ремонтом или между двумя капитальными ремонтами оборудования.

В рем-ный цикл включается:

1.1 Межремонтовый период – период работы оборудования между двумя очередными плановими ремонтами, кол-во лет, кол-во ме5сяцев:

ТмрП=Трц/(КСР+КМР+1)

1.2 Межосмотровый период – период работы оборудования между двумя очередными осмотрами или между плановым ремонтом и осмотром:

ТмоП=Трц/(КСР+КМР+КО+1)

2. Стр-ра ремонтного цикла – перечень и последовательность выполнения работ по ассортименту и ремонту, в период между двумя капитальными ремонтами или между введением оборудования в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом. Стр-ра зависит  от технологического назначения оборудования, его сложности и русловий эксплуатации.

3. Категория ремонтной сложности – степень сложности ремонта, ед.оборудования, зависит от его технических и конструкционных особенностей, размера обобробатываемых деталей, точности их изготовления и особенности ремонта.

4. Ремонтная еденица – условный показатель, кот хар-ет нормативне затраты времени на ремонт оборудования одной категории сложности.

5. Нормативы трудоемкости – определяет время необходимое для выполнения каждой из всех ремонтных работ, отдельно в расчете на одну ремонтную еденицу.

6. Нормативы межремонтного обслуживания – уст-ется на одного рабочего в смену, индивидуальны для конкретних, организованых типов пр.-ва и видов оборудования.

 

22) 1. Дайте характеристику структури цехової ремонтної служби

Цеховые ремонтные службы создаются в крупных основных цехах завода только при использовании  децентрализованной и смешанной  систем организации ремонтных работ. Службы находятся в ведении механиков  цехов.

 

 

 

23) 1. Розкрийте сутність змісту і порядку розробки плану ремонтних робіт

Годовой план ремонта  оборудования составляется в отделе главного механика предприятия для  каждого отдельного цеха, на каждую еденицу оборудования. В план включаются осмотры и все виды ремонтов для каждой еденицы оборудования. В плане указывается:

1. Наименование и инвентарный  номер оборудования

2. Категория сложности  ремонта в усл р.е.

3. Продолжительност межремонтного и межосмотрового периодов в месяцах или часах

4. Вид и дата последнего  ремонта (осмотра) выполненных  в базисном году

5. Вид и календарные  сроки проведения запланированных  ремонтов и осмотров

6. Трудоемкость ремонтных  работ в часах

7. Время простоя каждой  еденицы оборудования в плановом ремонте в течении года, в днях

План ремонтов составляется в след последовательности:

Разрабатывается план-график проведения ремонта оборудования. Вид ремонта  или осмотров для каждой еденицы оборудования уст-тся на основе стр-ры ремонтного цикла, в зависимости от вида последующего ремонта, осмотра выполненного в базисном году.

Расчет объема ремонтных работ  в усл р.е.

Расчет пропускной способности  ремонтных цехов.

 

24) 1. Розкрийте сутнысть методики розрахунку основних планових показникыв ремонтних робыт

Объем рем работ:    Vp.p.= ni*Ri, где

ni – кол-во рем-х работ i-того вида, в соотв-вии с планом-графиком для данной ед обор-ния

Ri – Категория рем-ой сложности оборудования.

Кол-ко ремонтов:   Kp.=(Tp.p./Tp.ц.), где

Т.р.р. – трудоемкость рем-х работ (осмотров) в теч-ии рем-го цикла

Тр.ц. – прод-сть рем-го цикла

Трудоемкость рем-х работ и осмотров в течении рем-го цикла:

Тр.р. = (СуммаКр*tk+Cptc+СуммаМр*tm+CуммаOp*to)*Re*Oy, где

Kp, Cp, Mp, Op – кол-во капитальных, средних, малых ремонтов и осмотров за цикл.

tk, tc, tm, to – трудоемкость (норма времени) условной р.е. капитального, среднего, малого ремонта и осмотра, норма/часов

Re – кол-во рем-х едениц (категория сложности) данной группы оборудования

Oy – кол-во установленного оборудования данной группы

Длительность ремонтного цикла:   Тр.ц.=Нр*бетта1*бетта2*бетта3*бетта4, где

Нр – исходная нормативная продолжительность ремонтного цикла в часах

Бетта1,2,3,4 – коэф-ты которые учитывают соотв-но тип производства, вид обробатываемого материала, условия эксплуатации, а также размера оборудования.

Годовой объем работ по межремонтному  обслуживанию опр-ся для отд-ных видов работ по след. Фун-ции:   Vm.o.=(Ф*re*Oy)/Нобсл., где

Ф – годовой фонд времени  работы оборудования с учетом сменности, часов

Re – кол-во р.е. данной группы оборудования

Оу – кол-во устан-го оборудования

Нобсл. – норма обслуживания за смену на одного работника

Среднесписочная численность рем-ных рабочих:    Чр.р.=Тр.р./(Ф*Кв.н)

Чис-сть деж-ных слесарей для межр-ного облуж-ния опр-ся:  Ч=r/rh или Ч=(O*Kcм)/Нобсл., где

r -  суммарное кол-во р.е., обслуживаемого персонала

rн – норма обсл-ния в р.е. на 1 раб-ка

О – кол-во обор-ния, кот обсл-ся

Ксм – кол-во смен работы обор-ния

Нобсл – норма обсл-ния на 1 рабочего / смену

 

25)