Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2012 в 20:26, курсовая работа
Общественное питание – одна из форм распределения материальных благ между членами общества, занимает важное место в реализации социально-экономических задач, связанных с укреплением здоровья населения России, повышения производительности труда, экономным использованием производственных ресурсов, сокращения времени на приготовление пищи в домашних условиях, создания условий для более полного удовлетворения духовных потребностей.
Введение
1. Расчётно-пояснительная записка
1.1. Характеристика столовой предприятия
1.2. Организация работы горячего цеха
2. Технологические расчёты
2.1. Производственная программа предприятия
2.2. Расчёт сырья
2.3. Расчёт горячего цеха
2.4. Расчёт полезной и общей площади цеха
Заключение
Список литературы
Приложения
Приложение 1 Сырьевая ведомость
Приложение 2 График приготовления блюд
Приложение 3 График выхода на работу
Приложение 4 Планировка цеха
Расчет кипятильника сводится к определению времени работы машины и коэффициента ее использования.
Для определения времени работы кипятильника используется формула:
t = Q
G
Где t – время работы кипятильника, час;
Q – количество приготавливаемого за смену, л;
G – производительность кипятильника.
После этого определяют коэффициент использования кипятильника по формуле:
η = tk__
Tсм
Где η – коэффициент использования;
tk - время полного оборота кипятильника , час;
Tсм
- продолжительность смены, час.
Изделия | Кол-во порций | Объем одной порции дм3, масса одной порции кг | Объем всех порций, дм3 масса всех порций кг | Производительность принятого аппарата объем | Продолжительность работы аппарата , ч | Коэффициент использования | Число аппаратов | ||
За день | За час max реализации | За 1 день | За час max реализации | ||||||
Чай | 650 | 150 | 0,2 | 3250 | 750 | 50л | 3 | 0,375 | 1 |
ИТОГО 1 |
Расчет кофеварок и кипятильников
Таблица
11
Тип машины и ее показатели | ПГ-0,6 |
Мощность электродвигателя, кВт | 0,6 |
Габариты, мм длина | 530 |
ширина | 280 |
высота | 310 |
Масса , кг | 60 |
Сменные механизмы: мясорубка | МС2-70 |
соковыжималка | - |
Взбивалка | - |
Мороженица | - |
Фаршемешалка | - |
Протирочный механизм | - |
Овощерезательный механизм | - |
Размолочный механизм | - |
Косторезка | - |
Рыбоочиститель | - |
Механизм для нарезания вареных овощей | - |
Мясорыхлитель | - |
Многоцелевой механизм | МС4-7-8-20 |
Механизм для перемешивания салатов | - |
Механизм для нарезки свежих овощей | - |
Механизм для нарезки овощей на брусочки | - |
Механизм для дробления орехов и протирания мака | - |
Механизм для нарезки мяса для бефстроганов | - |
Подбор механического оборудования.
Таблица
12
Расчёт и подбор холодильного оборудования.
Для кратковременного хранения скоропортящихся продуктов в горячем цехе используются холодные шкафы.
Расчет холодильных шкафов сводится к определению полезного объема, или вместимости, шкафа (м3) по формуле:
V = __G__
p * v
Где G - масса продукта (изделия), кг;
p – объемная плотность продукта (изделия), кг/м3
v – коэффициент, учитывающий вес тары (0,7).
Массу продукта определяют по формуле:
Q = g * n
1000
Где Q – количество сырья на заданное количество блюд, кг;
g – норма закладки продукта на одно блюдо, г;
n – количество данного блюда, порц.;
1000 – перевод массы сырья в кг.
Пример расчетов представлен в таблице 13.
Полуфабрикат | Единицы измерения | Масса полуфабриката, кг | Объемная плотность,
кг/м3
p |
Объем полуфабриката, V, дм3 |
Молоко | л | 31,19 | 0,6 | 74,26 |
Пассировка: | ||||
Лук репчатый | кг | 40,015 | 0,6 | 95,27 |
Морковь | кг | 11,7 | 0,5 | 33,43 |
Томатное пюре | кг | 9,52 | 0,6 | 22,67 |
Маргарин столовый | кг | 14,46 | 0,9 | 22,95 |
Майонез | кг | 11 | 0,9 | 17,46 |
Сметана | 5 | 0,9 | 7,94 | |
Яйца | кг | 5 | 0,6 | 2,1 |
Сыр | кг | 2,5 | 0,6 | 5,9 |
Салат | кг | 2 | 0,35 | 8,16 |
шпик | кг | 4,263 | 0,6 | 10,15 |
Горошек зеленый | кг | 1 | 0,5 | 2,9 |
Томатное пюре | кг | 13,91 | 0,6 | 33,11 |
ИТОГО: 336,3 |
Таблица
13
Применяем холодильное
оборудование марки ШХ-0,4М
Расчёт рабочей силы.
При расчете, проектирование горячего цеха расчет рабочей силы производится с учетом установленных технологических линий приготовления блюд. Коэффициента трудоемкости и продолжительности рабочей смены.
Для расчетов используется формула:
А = n * Ктр * 100
Где А – затраты времени на приготовления блюда, с;
Ктр – коэффициент трудоемкости;
100 – количество блюд, порций.
Количество человек, работающих в цехе определяется по формуле:
N1 = _____А_______
Т * γ * 3600
Где Т – рабочая смена ( 12 часов);
γ – коэффициент, учитывающий
повышения производительности
= 1,14
Расчеты представлены в таблице 14.
Таблица 14
Наименование блюд по меню | Единицы измерения | Количество
блюд за день,
n, порц |
Коэффициент трудоемкости,
К тр |
Затраты времени на приготовления блюда, А, с |
Линия приготовления супов | ||||
Борщ украинский | порции | 585 | 1,5 | 87750 |
Рассольник ленинградский | порции | 585 | 1,7 | |
Всего: 187200 | ||||
Линия по приготовлению вторых, горячих блюд | ||||
Треска, запечённая с яйцом | порции | 300 | 0,9 | 27000 |
Котлеты натуральные | порции | 400 | 0,7 | 28000 |
Гуляш из говядины | порции | 500 | 0,7 | 35000 |
Всего: 90000 | ||||
Линия по приготовлению гарниров | ||||
капустой тушёной | порции | 400 | 0,8 | 32000 |
картофельное пюре | порции | 500 | 1,2 | 60000 |
Макароны с сыром | порции | 100 | 0,6 | 6000 |
Молоко кипяченое | порции | 31,19 | 0,2 | 623,8 |
Всего: | ||||
Линия горячих напитков | ||||
Чай с сахаром и лимоном | порции | 650 | 0,2 | 13000 |
Всего: 13000 | ||||
ИТОГО: 388823,8 |
N1 = ___388823,8__ = 388823,8 = 11,8 ≈ 12 чел
8 * 1.14 * 3600 32832
С учетом выходных и праздничных дней численность работников составляет:
N2 = N1 * a
Где а – коэффициент, учитывающий работу и выходные и в праздничные дни.
N2
= 11,8 * 1,59 = 18,8 ≈ 19 чел
Дневной график выхода на работу.
На
основании произведенных
По данным расчетам график
выхода на работу будет
Линейный график.
Предусматривает одновременный приход и уход с работы всех работников производства. Этот график применяется в том случае, когда объем работы полностью выполняется за 7 – 8 часов, загрузка работников равномерная в течение смены.
Преимущество этого графика в том, что обеспечивается ответственность работников за выполнение производственной программы.
Недостатками
этого графика в том, что при
продолжительном режиме работы
торгового зала использование
линейного графика нецелесообразно.
Линейный график
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
11-12
14-15
15-16
16-17
17-18
13-14
12-13
10-11
Расчёт и подбор немеханического оборудования.
Расчет производственных столов производятся с учетом норм длины стола на одного работающего и количества работников, занятых на операциях приготовления блюд одновременно.
L = N2 * l1
Где L – длина столов общая (м),
N2 – количество работников за день, чел,
L1 – норма длины стола на одного работника.
Пример: 12 * 1,5 = 18 м
В
горячем цехе также предусматривается
наличие стеллажей для хранение
посуды, инвентаря; табуретов под
котлы и посуду; раковина для мытья
рук.
2.4 Расчет полезной и общей площади цеха.
Площадь производственных помещений рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием. На основании производственных расчетов и подбора оборудования составляется спецификация оборудования и производятся расчета полезной и общей площади цеха.
Формула полезной площади:
Sпол = ( l * b) * n
Где l и b – длина и ширина оборудования, м;
n – количество единиц оборудования, шт.
Таблица 15
Наименование оборудования | Марка оборудования | Количество
единиц оборудования
n,шт |
Габариты оборудования, мм | Полезная
площадь
Sпол, м2 | ||
l | b | h | ||||
Стол производственный | СП - 1470 | 10 | 1470 | 840 | 860 | 12.3 |
Стол производственный с ванной | СМВСМ | 2 | 1470 | 840 | 1630 | 24,7 |
Стеллаж производственный стационарный | СПС - 1 | 2 | 1470 | 840 | 2000 | 24,7 |
Табурет | – | 3 | 500 | 500 | – | 0,8 |
Раковина | – | 3 | 500 | 400 | – | 0,6 |
Сковорода электрическая | СЭСМ – 0,5 | 17 | 1470 | 840 | 860 | 21 |
Жарочный шкаф | ШЖЭСМ-2 | 1 | 830 | 800 | 1500 | 0,7 |
Кипятильник | КНЭ-50 | 1 | 450 | 350 | 750 | 0,2 |
Холодильный шкаф | ШХ-0,4М | 1 | 750 | 750 | 1820 | 0,6 |
Универсальный привод | ПГ-0,6 | 1 | 530 | 280 | 310 | 0,2 |
Плита электрическая | ПЭСМ-4 | 1 | 840 | 840 | 860 | 0,7 |
Итого 86,5 |