Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Августа 2012 в 17:34, курсовая работа
Спроектированное здание имеет конструктивное решение в виде монолитных внутренних стен и перекрытий и наружными стенами из мелкоштучных элементов с утеплителем. Перегородки, санитарно-технические кабины и лестничные марши выполняются в сборном варианте.
Глава I. Анализ архитектурно-планировочных
и
конструктивных особенностей здания
Спроектированное здание имеет конструктивное решение в виде монолитных внутренних стен и перекрытий и наружными стенами из мелкоштучных элементов с утеплителем. Перегородки, санитарно-технические кабины и лестничные марши выполняются в сборном варианте.
В
плане здание представляет собой
систему продольных и поперечных стен,
тем самым обеспечивая жесткость и устойчивость
здания. Лестнично-лифтовой узел также
служит ядром жесткости. Шаг поперечных
стен одинаков. Опалубочный план вертикальных
конструкций и перекрытий см. Лист 1.
Форма 1
Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж и все здание
Форма 2
Спецификация
элементов сборных
Форма 3
Спецификация элементов каменной кладки на типовой этаж и все здание
Форма 4
Спецификация элементов перегородок на типовой этаж и все здание
Глава II. Определение объемов работ
В Форме 3 приведена последовательность выполнения работ и их объем в соответствии с проектируемой стеновой технологией возведения объекта.
Арматурный каркас вертикальных конструкций изготавливается непосредственно на месте возведения здания из отдельных стержней методом вязки.
Расчет №1. Определение количества арматуры вертикальных конструкций
Масса арматуры вертикальных конструкций складывается из масс рабочей А400– вертикальной и вспомогательной (хомутов) А240 – вертикальной арматуры.
Масса основной (рабочей) арматуры А400 стен:
НЭТ=3.15 м - высота типового этажа плюс толщина перекрытия
d=18мм=0.018 м - диаметр рабочей арматуры
h=0.2 м - шаг рабочей арматуры стен
mпог.м. = 1.998 кг/м– масса 1 погонного метра рабочей арматуры Ø18 стен (по Приложению 1 пособия по проектированию к СП 52-101-2003)
ΣLcт250=131.66 м– общая приведенная длина стен 250 мм
ΣLcт200=13.1 м– общая приведенная длина стен 200 мм
Тогда масса рабочей арматуры будет:
Масса хомутов А240:
S1=ΣLст250× НЭТ=131.66∙3.15=414.73 м2 - площадь поверхности стен
S2=ΣLст200× НЭТ=13.1∙315=38 м2
h=0.2 м - шаг рабочей арматуры стен
K=0.02 м – толщина защитного слоя бетона
Вст250 =0.25 м - толщина стен
Всм200 =0.2 м - толщина стен лифтовой шахты
m’пог.м. = 0.617кг - масса 1 погонного метра рабочей арматуры Ø10 стен А240
Тогда масса хомутов будет:
Масса всей арматуры для стен:
ΣМ=М1+ М'1=20304.5+638.7=20943 кг
Арматурный каркас конструкций перекрытий устанавливают после установки опалубки путем вязки из отдельных стержней А400 и хомутов А240.
Расчет №2.Определение количества арматуры плиты перекрытия
Масса всей арматуры складывается из масс рабочей А400– горизонтальной и вспомогательной (козелков) А240 – вертикальной арматуры
Определение массы рабочей арматуры класса А400
М1=(4× Fпп× mпог.м.) / h , где
Fпп=460.85 м2- площадь плиты перекрытия
mпог.м.=1.998 кг/м – масса 1 погонного метра рабочей арматуры стен Ø18 (по Приложению 1 пособия по проектированию к СП 52-101-2003)
h=200мм=0.2м-шаг рабочей арматуры Ø18
Тогда масса рабочей арматуры А400 будет:
М1=(4×460.85×1.998)/0.2=18415.
Определение массы конструктивной арматуры класса А240
М’1=3× Fпп×L× mпог.м , где
Fпп=460.86 м2- площадь плиты перекрытия
L=1 м – длина конструктивного элемента;
mпог.м.=0.888 кг/м – масса 1 погонного метра конструктивной арматуры Ø12 (по Приложению 1 СНиП 52-101-2003)
Тогда масса конструктивной арматуры А240 будет:
М2=3×460.85×1× 0.888=1227.7 кг
Масса всей арматуры перекрытий:
ΣМ=М1+ М'1=15415.7+1227.7=16643.4 кг
Для лестниц принимаем 41 кг арматуры А400 на марш. На этаж 2 марша 82 кг
Масса всей арматуры на этаж:
ΣМ=20943 +16643.4+82=37668.4 кг=37.67 т
Форма 5
Ведомость объемов работ
№ | Наименование | Измери- тель | Количе-ство работ на этаж | Количе-ство работ на здание | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Установка каркасов и сеток в стенах и перекрытиях | 1 т | 37.67 | 828.7 | ГЭСН 06-01-092-8 |
2 | Монтаж и демонтаж туннельной опалубки стен | 10 м2 | 38.4 | 844.8 | ГЭСН 06-01-088-1 |
3 | Монтаж и демонтаж туннельной опалубки перекрытий | 10 м2 | 44.22 | 972.84 | ГЭСН 06-01-088-2 |
4 | Монтаж и демонтаж мелкощитовой опалубки стен | 10 м2 | 7.4 | 162.7 | ГЭСН 06-01-087-1 |
5 | Монтаж и демонтаж мелкощитовой опалубки перекрытий и лестниц | 10 м2 | 8 | 176 | ГЭСН 06-01-087-2 |
6 | Бетонирование стен | 10 м2 | 35.95 | 1031.42 | ГЭСН 06-01-090-7 |
7 | Бетонирование перекрытий в туннельной опалубке | 10 м2 | 44.22 | 972.84 | ГЭСН 06-01-091-16 |
8 | Бетонирование перекрытий и лестниц в мелкощитовой опалубке | 10 м2 | 8 | 176 | ГЭСН 06-01-091-12 |
9 | Технологический электропрогрев бетона | м3 | 220.8 | 4859 | ГЭСН 06-01-017 |
10 | Кладка наружных кирпичных стен с теплоизоляционными плитами | м3 | 57.26 | 1259.67 | ГЭСН 08-02-015-5 |
11 | Установка панелей | 100 шт | 0.14 | 3.08 | ГЭСН 07-05-024-1 |
11 | Укладка перемычек | 100 шт. | 0.36 | 7.92 | ГЭСН 07-05-007-10 |
12 | Устройство перегородок | 100 м2 | 0.8122 | 17.87 | ГЭСН 08-04-001 |
13 | Монтаж мусоропровода со стволом из асбестоцементных труб | 1 мусоро-провод | 1 | 1 | ГЭСН 08-06-001 |
14 | Укладка подоконных железобетонных плит | 100 м2 | 0.006615 | 1.4553 | ГЭСН 08-05-001 |
15 | Установка сантехкабин | 100 шт | 0.04 | 0.88 | ГЭСН 07-05-035-1 |
16 | Установка оконных блоков | 100 м2 | 0.024 | 5.247 | ГЭСН 10-01-027-2 |
17 | Установка дверных блоков | 100 м2 | 0.35 | 7.76 | ГЭСН 10-01-039-2 |
18 | Заполнение балконных проемов | 100 м2 | 0.2376 | 5.2272 | ГЭСН 10-01-039-2 |
Глава III. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
Архитектурно-
Бетонную
смесь укладывают между «туннелями»
опалубки для образования стен и
на секции при бетонировании перекрытий.
При демонтаже секции опалубки как
бы сжимаются, для чего сдвигают внутрь
забетонированного «туннеля»
Боковые
щиты могут перемещаться относительно
рамы, удаляясь от нее при установке
в рабочее положение и
Секции безрамной конструкции состоят из боковых и горизонтального щитов Г-образной формы. Для увеличения жесткости такие щиты оборудуют подкосами, фермами и т. д.; они могут изменять свое положение при установке и распалубке.
Секция опалубки фирмы «Mesa» имеет ширину 1,5 м, высоту 2,5 м и переменную длину до 5,7 м в зависимости от принятого шага поперечных стен. Масса секции от 900 до 1350 кг, масса 1 м2 составляет 85 кг. Оборачивается эта опалубка до 700 раз. Трудоемкость опалубочных работ составляет 0,15 чел-ч/м2. Секция опалубки состоит из двух жестких полукаркасов, на которых болтами закреплены щиты опалубки, два вертикальных и один горизонтальный, разделенный по середине пролета. В центральной части горизонтальный щит соединен при помощи специального замка.
Секция опалубки состоит из Г-образных жестких щитов, включающих боковые поверхности и часть горизонтальных. Щиты соединены регулируемыми подкосами. Г-образные щиты соединены между собой шестизвенным шарнирным механизмом с помощью закрепленных шарнирно подкосов, регулируемых по длине. На шарнирном механизме горизонтально установлены винтовой регулятор и центральная вставка. В нижней части боковых щитов установлены поворотные катки и винтовые домкраты. Г-образные щиты соединены, кроме того, поверху горизонтальной связью. Для установки торцовых щитов применены консольные подмости, навешиваемые на стену. Для бетонирования коридоров применяют коридорные секции. Стропуют секции за строповочные пальцы. Для пропуска их используют отверстия в горизонтальном щите, которые применяют для установки опалубки маяков. Строповочный палещ с головкой пропускают в отверстие щита, откидывают поворотный упор в нижней части, положение которого определяется фиксатором.
Поверхности секций устанавливают в рабочее положение с помощью винтовых домкратов, установленных на боковых щитах, и шарнирного механизма.
При
распалубке поднимают винтовые домкраты
и вращением винтового
Секции
между собой по длине туннеля
соединяют с помощью
Щиты
для точной установки регулируют
с помощью подкосов, опирающихся
на подмости.
Рисунок 1. Элементы стеновой туннельной опалубки MESA
Четыре опоры установлены на каркасе секции и представляют собой шар, который позволяет передвигать секции, поворачивать полукаркасы и перемещать в поперечном направлении. На опорах закреплены винтовые домкраты, при помощи которых всю секцию опалубки можно поднимать при установке в рабочее положение или опускать при распалубке. Фиксируют секции в рабочем положении при помощи штыря, который упирается во внутреннее ребро швеллера. Для освобождения опалубки стен распоркой стягивают вертикальные опалубочные поверхности. При помощи домкратов и распорки устанавливают секции в рабочем положении.
Для образования оконных и дверных проемов на опалубке закрепляют вставки, которые используют и в качестве опалубки торца поперечных стен.
На вставке приварены по две пары (сверху и снизу) пластин с трубками между ними. Через какую-либо из трубок в зависимости от места установки вставок пропускают болты (стяжки, применяющиеся при соединении секций соседних туннелей опалубки для восприятия давления бетонной смеси) и закрепляют на каркасе секции. По периметру на вставках наклеены эластичные прокладки (неопреновые) для герметизации стыка.
При бетонировании торцовых стен здания используют специальные щиты опалубки.
Торцовые щиты устанавливают после монтажа основных секций опалубки. Торцовый щит прижимается к верхнему краю стены нижележащего этажа, и верхний домкрат упирается в горизонтальный щит секции опалубки. Нижней частью щит при помощи домкрата и шаровой опоры опирается на швеллеры, уложенные на две консоли, которые закреплены в бетоне стены при помощи анкерных болтов.
Информация о работе Возведение надземной части многоэтажного жилого здания