Ткань и бумага в архитектуре

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2012 в 00:05, реферат

Описание работы

Бума́га (предположительно от итал. bambagia, либо тат. бумуг — хлопок) — материал в виде листов для письма, рисования, упаковки и т. п., получаемый из целлюлозы: из растений, а также из вторсырья (тряпья и макулатуры).
Начиная с 1803 года в производстве бумаги используются бумагоделательные машины.

Содержание

1. Бумага.Общие сведения……………………………………………2
2. Бумажная ткань…………………………………………………….7
3. Бумажная архитектура………………………………………….….9
4. Обои…………………………………………………………….….11
5. Свет и мебель…………………………………...…………………15
6. Линкруст. Общие сведения……………………………..……..…17
7. Технология покрытия стен линкрустом……………………...….19
8. Ткань. Общие сведения……………………………………...……20
9. Классификация тканей……………………………………....……22
10. Ткани в интерьере………………………………………...………30
11. Текстильные обои………………………………………………...36
12. Архитектурные ткани…………………………………………….38
13. Ткань в архитектуре………………………………………………40
14. Проект культурного центра Izmir Opera
House от Ozel Office…….….43
15. Этапы реализации текстильных конструкций…………… …….45
16. Источники………………………………………………...……….46

Работа содержит 1 файл

Ткань и бумага в архитектуре.doc

— 1.50 Мб (Скачать)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология покрытия стен линкрустом

 

Оклеиваемую линкрустом поверхность (например деревянные перегородки в бревенчатом доме) предварительно штукатурят, шлифуют, покрывают грунтовкой. Грунтовку готовят следующим образом: до однородной массы перемешивают 2 кг олифы, 1 кг сурика и 50 г сиккатива, полученная смесь годна в течение суток.

 

В отличие от других отделочных материалов (например, обоев) нарезанные листы линкруста перед оклеиванием необходимо погрузить в горячую воду на 5 – 10 минут, а затем их раскладывают на ровной поверхности лицевой стороной вверх. Лишнюю воду с размоченных листов удаляют тряпкой или салфеткой и выдерживают линкруст до размягчения и усадки, примерно на 10 часов. Не давший усадку наклеенный линкруст может со временем образовывать трещины до 1см в местах соединения полотен. Наклеивают линкруст только после полного высыхания грунтовки – через несколько суток. Обычно для наклеивания полотен линкруста используют перхлорвиниловый клей, “Бустилат”, а также клеящий состав из крахмального или мучного клейстера с добавлением столярного клея. Рекомендуется наклеивать линкруст в помещениях с температурой воздуха не ниже + 15°С.

 

Если, несмотря на все выполненные рекомендации, появились щели в местах стыка полотен, попробуйте замазать их полумасляной шпатлевкой, а затем отшлифовать и покрасить в тон основному цвету. После полного высыхания наклеенного линкруста (7 – 10 дней) можно придать поверхности неповторимый, роскошный вид с помощью краски, эмали, или “позолотить” ее.

 

 

 

 

 

Ткань. Общие сведения.

 

Ткань — текстильное изделие, измеряемое соответствующей мерой (длина, ширина, площадь), образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей. Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен (вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов), нетканых (к которым можно относить и валяльно-войлочные), которые в свою очередь могут получаться различными способами: экструзией через фильеры из расплава с последующим термоскреплением (типа «спанбонд»), различными способами скрепления холста из штапельных волокон: каландрированием, термоскреплением, водоструйным скреплением, иглопробивным способом, водоструйным (спанлейс), нитепрошивным, электрофлокированием и т. п.

 

Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей — раппорта, — необходимого для законченного ткацкого рисунка). Это влияет на образование ткани с характерной для данного переплетения структурой, внешним видом, свойствами. Ткацкие переплетения простые (гладкие или главные) бывают полотняные, саржевые, сатиновые (атласные) или комбинированные.

 

Процесс производства тканей называется ткачеством, которое заключается в выработке текстильных полотен путём переплетения двух взаимно перпендикулярных систем нитей. Процесс ткачества, как правило, является многопереходным и включает в себя: приготовление к ткачеству (перемотка нитей, снование и шлихтование основ, перемотка и шлихтование или замасливание (если надо) утка), проборка или привязка основы на станке, собственно ткачество и разбраковка тканей. Заключительная обработка тканей называется отделкой и относится к области химической технологии. Включает в себя (опционально): промывку, расшлихтование, варку, отбелку, мерсеризацию, крашение (периодическим или непрерывным способом), печать, стрижку, ворсование, тиснение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация тканей

 

Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны, по цвету, на ощупь, по фактуре, по отделке.

 

По типу сырья

     натуральные, которые называют также классическими. Они бывают растительного происхождения (хлопок, лён, конопля, джут), животного происхождения (шерсть, натуральный шёлк), минерального происхождения (ость, остистая ткань, асбест);

     химические, подразделяются на искусственные из природных веществ органического (целлюлоза, белки) и неорганического (стекло, металлы) происхождения: вискоза, ацетат; металлические нити, люрекс; синтетические: из синтетических полимеров, в том числе полиамидные ткани (дедерон, хемлон, силон), полиэстеры (диолен, слотера, тесил), полипропиленовые ткани, поливиниловые ткани (кашмилон, дралон).

В промышленности и торговле используют различные обозначения для синтетических тканей. Например, РЕРs — полиэстеровый материал с начёсом, РАОН — полиамидная шёлковая ткань, РОРс — полипропиленовый кабель. В составе ткани могут быть однородные нити (100 %) или различной структуры, что указано на сопроводительной этикетке.

 

По цвету

     на гладкокрашеные однотонные (суровое полотно, белая ткань, цветная ткань);

     на многоцветные (меланжевые ткани, мулированные, набивные, пестротканные ткани).

 

На ощупь

     тонкие, приятные на ощупь;

     толстые;

     редкие;

     мягкие;

     грубые;

     тяжёлые;

     лёгкие.

 

По фактуре обработки поверхности ткани

     сукно (прессованное, гладкое, ворсованное);

     байка (вальцованная, ворсованная);

     (вальцованные двухсторонние);

     велюровая ткань (вальцованная, с выровненным ворсом).

 

По назначению

     плательные;

     блузочные;

     костюмные;

     пальтовые;

     курточные;

     подкладочные;

     обивочные (мебельные);

     портьерные;

     технические;

     бельевые;

 

По свойствам

Кроме приведённых выше типов тканей имеются такие материалы, фактура которых отвечает особым требованиям: ткани могут быть очень прочны, не требовать особого ухода (утюжки, например), многоразового использования и т. д. Ткани имеют определенные свойства: воздухопроницаемость, гигроскопичность, сминаемость, паропроницаемость, водоупорность, капиллярность, теплозащита, пылеёмкость, электризуемость и т. д.

Водоупорность ткани — это способность ткани сопротивляться первоначальному прониканию воды.

Гигроскопичность — это способность ткани впитывать влагу.

Воздухопроницаемость — способность пропускать воздух.

Паропроницаемость — способность ткани пропускать водяные пары.

Электризуемость — это способность материала накапливать на своей поверхности статическое электричество. Антистатические препараты устраняют статическое электричество, которое накапливается в тканях при их изготовлении.

Мерсеризация тканей - это процесс кратковременной обработки ткани концентрированным раствором едкого натра с последующей промывкой её горячей и холодной водой. Мерсеризация предотвращает выцветание тканей, сохраняет первоначальный тон, гигроскопичность и прочность, придает материалу шелковистый блеск.

Для придания внешней отделке тканей расцветки, соответствующей назначению материала, используется печатание — получение узорчатых расцветок на белой или окрашенной ткани (прямая печать — печать по отбеленной или светлоокрашенной ткани; вытравленная печать — печать по окрашенной ткани, резервная печать — печать по неокрашенной ткани).

 

По структуре ткани, способу переплетения нитей

     с простым (гладким или главным) переплетением — полотняные, саржевые, сатиновые (атласные),

     со специальным переплетением — креповые, мелкозернистые ткани (канва),

     с составным (комбинированным) переплетением (ткани в клетку, квадратами, полосами),

     типа жаккардовых — с крупноузорчатым переплетением (простым и сложным),

     с двухслойным переплетением — образуются два самостоятельных полотна ткани, расположенные одно над другим и связанные между собой одной из систем нитью, образующих эти полотна, или специальной нитью основы или утка (износостойкие и теплозащитные тонкосуконные ткани типа драпа и некоторые шёлковые ткани),

     с ворсовыми переплетениями — с уточноворсовым переплетением (полубархат, вельвет), с основоворсовым переплетением (бархат, плюш),

     с обработанным краем — кромкой.

 

По стороне

При определении фактуры ткани необходимо различить правую сторону и изнанку. Правая сторона внешне выглядит значительно наряднее, приятнее на ощупь; цвета на правой стороне ярче и сочнее, рисунок проступает отчётливо. Существуют ткани с одинаковыми сторонами (с двухлицевым переплетением нитей — облегченные драпы, полотно, панама), у которых трудно отличить правую сторону от изнанки. На шерстяных двухсторонних тканях на правой стороне ворс гораздо короче.

 

По пряже

По системе прядения пряжа может быть гребенной, кардной, аппаратной.

Гребенная пряжа изготовляется из длинноволокнистого хлопка, из длинной шерсти различных видов. Гребенная пряжа отличается гладкостью, ровностью и прочностью. По гребенной системе прядения вырабатывают гладкую, ровную, прочную, эластичную, блестящую пряжу. Ткани из этой пряжи на ощупь очень приятные, мягкие, эластичные, не мнутся, особенно из тонкогребенной шерстяной пряжи (габардин, коверкот и др.). Из более грубых шерстяных тканей данной пряжи (грубогребенной) известен шевиот. Такой тип ткани эластичный, на ощупь жестковатый; поверхность готовой ткани отличается характерным блеском. По гребенной системе прядения вырабатывают и мохеровые ткани, которые значительно мягче и более гладкие, чем шевиот.

Кардную пряжу получают из сырья (хлопок, шерсть и др.) средней длины, которое обрабатывается различными способами, исключая гребнечесание. Ткань из данной пряжи прочная, эластичная, но не одинаковой ровности, отличается небольшой пушистостью. По аппаратной системе прядения получают пряжу мягкую, пушистую, пониженной прочности, не отличающуюся равномерностью. Из аппаратной пряжи изготовляют тонкосуконные и грубосуконные ткани зимнего назначения (фланель, бумазея, бобрик, сукно шинельное и др.). Ткани из этой пряжи прессуют, вальцуют.

 

Натуральные ткани

Натуральные хлопчатобумажные ткани — это ткани мягкие, теплые, хорошо впитывающие пот; они применяются как ткани бельевые, сорочечные, блузочные, плательные. Ткани данного типа эластичные, отличаются ровностью и одинаковой толщиной. Отрицательная характерная особенность тканей из хлопка — они обладают значительной сминаемостью и усадкой при стирке.

Натуральные льняные ткани блестящие, гладкие, не раздражают кожу, поскольку к действию разбавленных кислот более устойчивы, чем хлопок. Изделия изо льна обладают лучшими по сравнению с хлопком гигиеническими свойствами, ибо гигроскопичность льна выше, нагревание льняное полотно переносит более легко, оно более теплопроводно. Поэтому из льняных тканей рекомендуют шить летнюю одежду. Лён обладает высокой светостойкостью, от солнечных лучей ткань не теряет цвет. Льняное полотно используют на скатерти и полотенца. Недостаток льна — малая растяжимость и низкая упругость волокна, ткани сильно сминаются, одежда из льняных тканей деформируется.

Натуральные шерстяные ткани — нежные на ощупь, мягкие, тонкие, одинаковой толщины, эластичные, лёгкие, воздухопроницаемы. Они умеренно сминаются. Шерстяные ткани, полученные из пряжи, выработанной по гребенной системе прядения, наиболее высококачественные, обладают несминаемостью. По аппаратной системе прядения шерсти перерабатывают короткую шерсть (тонкую и грубую), получая толстую, рыхлую, малопрочную пряжу, из которой вырабатывают тонкосуконные и грубосуконные ткани; из них шьют платья, костюмы, пальто.

 

Шёлковые ткани

Натуральные шёлковые ткани; их вырабатывают из тончайших нитей, получаемых из коконов, завиваемых гусеницами шелкопряда (шелковичными червями). Шёлковое волокно (нить) равномерное по толщине, эластичное, блестящее и прочное. Ткани из таких волокон лёгкие, блестящие, воздухопроницаемы, быстро впитывают влагу и быстро сохнут, гигроскопичны. Из шёлковых тканей шьют нарядную одежду — платья, блузы. Недостаток тканей из натурального шёлка — невысокая прочность окраски к свету; этой ткани противопоказаны солнечные лучи, которые снижают её прочность, ультрафиолетовые лучи действуют на неё губительно.

Информация о работе Ткань и бумага в архитектуре