Технология и организация строительного производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 19:37, курсовая работа

Описание работы

В настоящее время вопросы ускорения научно-технического прогресса, развития промышленности, рационального использования природных ресурсов приобретают исключительное значение. Также предусматриваются повышения эффективности мер по охране природы, используются малоотходные и безотходные технологические процессы, повышается эффективность работы очистных сооружений и установок.

Содержание

Введение
1. Краткая характеристика ОАО «ММК»
1.1. Характеристика состава основных производств ОАО «ММК»
1.2.Системы водоснабжения и водоотведения ОАО «ММК»
1.3.Источники производственного водоснабжения
2. Основная часть
2.1 Технология производственного процесса кислородно-конвертерного цеха
2.2.Оборотные системы водоснабжения цеха
2.3«Грязный» оборотный цикл водоснабжения МНЛЗ
2.4 Существующие проблемы, возникающие при эксплуатации оборотной системы водоснабжения МНЛЗ
2.5.Литературный обзор путей решения существующих проблем
2.5.1. Градирни
2.5.1.1. Открытые градирни
2.5.1.2. Башенные градирни
2.5.1.3.Вентиляторные градирни
2.5.1.4. Сухие градирни
2.5.1.5. Гибридные градирни
2.6.Предлагаемая технологическая схема, оборудование, мероприятия обеспечивающие решение существующих проблем
2.7.Расчет вентиляторной градирни
3. Экономика (ТЭО проекта)
4. Безопасность и экологичность проекта
Анализ опасностей и вредностей
4.2. Обеспечение безопасности труда (для монтажника санитарно-технических систем и оборудования участка водоочистных сооружений ЦВС)
4. 2.1.Общие требования охраны труда.
4.2.2.Требования охраны труда перед началом работы.
4.2.3. Требования охраны труда во время работы.
4.2.4. Работа на трубопроводах и арматуре под давлением.
4.2.5.Требования охраны труда по окончании работы.
4.3.Охрана окружающей среды
4.4.Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
5.Технология и организация строительного производства
5.1. Исходные данные
5.2. Календарное планирование
5.3. Выбор возможных средств механизации
5.4. Определение нормативной трудоемкости, машиноемкости и состава бригад
5..5. Проектирование стройгенплана
5.6. Расчет численности персонала, занятого в строительстве
5.7. Расчет площадей временных зданий для обслуживания строителей
6. Автоматизация
6.1. Автоматизация насосной станции
6.2. Контроль и измерения на градирнях
6.3.Контроль и измерения на радиальных отстойниках
6.4.Энергоснабжение, автоматизация и КИП насосной станции «грязного» оборотного цикла
Заключение
Список литературы

Работа содержит 1 файл

5. Технология и организация строительного производства.doc

— 2.20 Мб (Скачать)

Радиаторы изготовляются  самых разнообразных конструкций, главным образом, из стали или алюминия.

Сухие градирни применяются в случаях:

–когда необходимо иметь  закрытый, изолированный от контакта с атмосферным воздухом контур циркуляции воды в системе оборотного водоснабжения;

–высоких  температур нагрева оборотной воды в теплообменных технологических аппаратах, не допускающих ее охлаждения в градирнях испарительного типа;

–отсутствия или серьезных затруднений в получении свежей воды на пополнение безвозвратных потерь в оборотных циклах.

Сухие градирни не имеют  широкого распространения в сравнении с испарительными градирнями из-за их высокой стоимости, малой производительности и большого расхода электроэнергии.

Одним из недостатков систем воздушного охлаждения с сухими градирнями является зависимость их холодопроизводительности от температуры наружного воздуха, которая резко меняется не только в течение года, но и в течение суток. Для устойчивой работы таких градирен требуется также обеспечивать стабильную тепловую нагрузку, в особенности при холодном атмосферном воздухе.

Рисунок 5 – Сухие градирни

а–воздушно–конденсационная  установка (ВКУ) с естественной тягой  воздуха; 1–вытяжная башня; 2–охладительные дельты; 3–жалюзийная решетка; б–воздушный конденсатор с механической тягой воздуха; 1–паропровод; 2–трубопровод паровоздушной смеси; 3–охладительные дельты; 4–каркас секции; 5–трубопровод отвода конденсата; 6–вентилятор; 7–опорная конструкция

 

 

2.5.1.5. Гибридные градирни

Гибридная градирня – это комбинированное сооружение, в котором совмещены процессы тепломассообмена, присущие испарительной и сухой градирне. Тяга воздуха может создаваться вытяжной башней, вентилятором или совместно башней и несколькими вентиляторами, размещенными по периметру башни в ее нижней части (рис. 6,7).

Технологические и технико-экономические показатели гибридных градирен лучше в сравнении с сухими, но уступают испарительным. Они имеют меньше дорогостоящего теплообменного оборудования и охлаждающая способность их в меньшей мере зависит от изменения температуры воздуха. К достоинствам гибридных градирен можно отнести заметное снижение безвозвратных потерь воды в сравнении с испарительными градирнями и возможность работы без видимого парового факела.

По охлаждающей  способности гибридные градирни превосходят сухие, но уступают испарительным градирням.

Гибридные градирни более сложны при проектировании и строительстве, требуют повышенного внимания и обслуживания при эксплуатации не только самих градирен, но и системы водооборота в целом. При недостаточно качественной оборотной воде на стенках внутри труб радиаторов образуются солевые отложения, а оребрения труб загрязняются пылью входящего воздуха, что приводит к резкому возрастанию теплового сопротивления.

Это вызывает нарушение расчетных режимов  работы сухой и испарительной частей, а также аварийные ситуации в зимнее время.

В нашей стране гибридные градирни не получили распространения из-за повышенных требований при эксплуатации и большей стоимости в сравнении и обычными испарительными градирнями.

 

Рисунок 6 – Гибридная градирня фирмы «Бальке-Дюрр» (Германия) с комбинированной подачей воздуха

1 – башня; 2 – сухие охлаждающие элементы; 3 – ороситель; 4,5 – вентиляторы сухой и мокрой частей; 6 – жалюзи; 7 – смешивающие элементы; 8 – водоуло-витель; 9 – система распределения воды; 10,12 – подача нагретой воды в сухие охлаждающие элементы и на ороситель; 11,13 – отвод охлажденной воды от сухой и мокрой частей; 14 – шумоглушители; 15 – сухой нагретый воздух; 16 – на-сыщенный нагретый воздух.

2.6.Предлагаемая технологическая схема, оборудование, мероприятия обеспечивающие решение существующих проблем

Для увеличения эффективности  работы «грязного» оборотного цикла  водоснабжения МНЛЗ предлагается следующий вариант технологической схемы:

Отработанная вода от потребителей «грязного» цикла водоснабжения  и «перетоки» из чистого поступают  в горизонтальный отстойник шламовой насосной станции, откуда вода поступает  в распределительную камеру загрязненных вод, а от нее на два радиальных отстойника № 5 (типа 2К-30) и № 6 (типа ОГ-30).

 

Рисунок 7 – Гибридная градирня башенного типа  конструкции АО  "Институт Теплоэлектропроект"

1 – вытяжная башня; 2 – охладительные дельты с жалюзи; 3 – циркуляционные водоводы сухой части; 4 – горизонтальное перекрытие; 5 – водосборный бассейн; 6 – циркуляционные водоводы испарительной части; 7 – железобетонный стояк;   8 – водораспределительная система; 9 – блоки оросителей; 10 – водоуловитель;  11 – воздухозаборные окна испарительной части; 12 – несущий опорный каркас; 13 – сухой нагретый воздух; 14 – насыщенный нагретый воздух

 

              Осветленная вода с отстойников поступает на две вентиляционные градирни. Одна существующая градирня №8, вторая односекционная вентиляционная градирня с площадью секции 144 м2, пленочным оросителем, маркой вентилятора 2ВГ-70. Введение в эксплуатацию дополнительной градирни позволит снизить температуры воды в «грязном» и «чистом» оборотных циклах, даст возможность провести реконструкцию башенной градирни № 7 и уйти от слива воды с радиальных отстойников напрямую в камеру блока очистных сооружений.

Затем переливная вода возвращается обратно в «чистый» оборотный  цикл, а оставшаяся проходит третью ступень очистки на фильтрах, после чего осветленная и охлажденная вода возвращается на повторное использование к потребителям МНЛЗ.

2.7.Расчет вентиляторной градирни

Теплотехнический расчет градирен условно можно разделить  на два этапа. На первом этапе определяется удельный расход воздуха λ, кг/кг. На втором – плотность орошения qж и число градирен (секций) N.

Первый этап.

Категория надежности водоснабжения I (1 % - обеспеченность) ([1]прил.Д, табл. 1). По прил. Д. (табл. 2) определяем v1 – среднесуточная температура атмосферного воздуха по сухому термометру, 0С; φ1 – относительная влажность атмосферного воздуха, %; τ1 – температура атмосферного воздуха по влажному термометру, 0С; Рб – величина барометрического давления, кПа.

v1 = 26,0 0С,

φ1 = 51 %,

τ1 = 19,4 0С,

Рб = 99 кПа.

Номинальная подача воздуха вентилятором, м3/ч, принимается равная половине расхода оборотной воды.

По прил.И ([1]табл. 1) принимаем вентилятор марки 2ВГ-70. Для достижения максимальной эффективности охлаждения воды при тепломассообменном процессе устанавливаем ороситель пленочного типа. 

Высота оросителя hор = 1 м;

Объемный коэффициент массоотдачи  А = 1,072 м-1;      

Показатель степени m = 0,71.

Площадь одной секции градирни fор = 144 м2

Для определения удельного расхода  воздуха  λ необходимо вычислить вспомогательные величины Y, U, R по формулам:

                                                     (1)

                                              (2)

                                                           (3)

где - удельная энтальпия воздуха, определяемая в зависимости от величин v1, φ1 и Рб, кДж/кг;

- удельная  энтальпия воздуха,  определяемая в зависимости от  величин t1 и Рб при φ = 100%, кДж/кг;

- удельная энтальпия воздуха,  определяемая в зависимости от  величин t2 и Рб при φ = 100%, кДж/кг;

- поправка к удельной энтальпии  воздуха;

t1 – температура воды на входе в градирню, 0С;

t1 = 35 0С;

t2 – температура воды на выходе из градирни, 0С;

t2 = 27 0С;

сж – удельная теплоемкость воды, равная 4,19 кДж/кг 0С;

А, m – коэффициенты, принимаемые по прил. З, И (табл. 1);

hор – высота оросителя градирни, м, принимается по прил. З, И (табл. 1);

k – коэффициент, вычисляемый по формуле:

                                                    (4)

где r – удельная теплота парообразования, равная 2493 кДж/кг

Величины удельных энтальпий определяются по номограмме (прил. Ж)

 = f (v1; φ ; Рб), кДж/кг при φ = φ1

= 55 кДж/кг;

= f (t1, φ ; Рб), кДж/кг при φ =1

= 134 кДж/кг;

= f (t2, φ ; Рб), кДж/кг при φ =1

= 89 кДж/ч.

Поправка  к удельным энтальпиям определяется по формуле:

                                            (5)

где - удельная энтальпия воздуха, определяемая в зависимости от величин tср, φ и Рб.

= f (tср, φ ; Рб), кДж/кг при φ =1

= 103 кДж/кг

Тогда

Величина λ кг/кг, определяется по формуле:

                                                      (6)

где U – вспомогательная величина, рассчитываемая по формуле (2);

X – вспомогательная величина, принимаемая в зависимости от m, Y и R по прил. Л.

Х = 3,1

Второй этап.

Определив значение λ, рассчитываем плотность орошения qж  и число секций градирни.

Плотность орошения градирни (скорость движения воды по массе), м32ч, определяется оп формуле:

                                                         (7)

где γв – плотность атмосферного воздуха, кг/м3, при t = 200С; γв = 1,2 кг/м3.

Число секций равно

                                                           (8)

Принимаем односекционную градирню.

Для проверки соответствия аэродинамических сопротивлений градирни напору, развиваемому вентилятором, вычисляется величина подачи воздуха по формуле:

                                                   (9)

где γ1 – плотность атмосферного воздуха при расчетных условиях.

                                                       (10)

Тогда

= 1449,8 м3/ч отличается от = 1500 м3/ч на 1,7 %. Т.к. превышение не составляет 20 %, то выбранные параметры градирни и вентилятора удовлетворяют условиям.

Полученные результаты расчета градирни сводим в таблицу 3.

Таблица 3 – Параметры  для расчета градирни.

Исходные данные

Gж, м3

t1,    0С

Δt,   0C

t2,    0C

υ1,   0C

φ1,       %

Pб,    кПа

А,    м-1

m

hор,   м

fор,   м2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

3000

35

8

27

26

51

99

1,072

0,71

1

144


продолжение таблицы 3

Данные, полученные в  результате проведенного расчета

, кДж/кг

, кДж/кг

, кДж/кг

tср0С

, кДж/кг

, кДж/кг

Y

k

U

R

X

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

55

134

89

31

103

4,25

2,51

0,95

1,19

0,98

3,1

Информация о работе Технология и организация строительного производства