Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 15:57, курсовая работа
Одно из важнейших свойств бетонной смеси - способность пластически растекаться под действием собственной массы или приложенной к ней нагрузки. Это и определяет сравнительную легкость изготовления из бетонной смеси изделий самого разнообразного профиля и возможность применения для ее уплотнения различных способов.
Введение... 3
1. Основные свойства сырья и вспомогательных материалов... 5
2. Описание и назначение заданного технологического
процесса и обоснование технологической схемы
производства... 11
3. Расчёт материального баланса и количество основных
аппаратов... 20
4. Контроль и возможность автоматизации производства... 22
5. Техника безопасности и охрана окружающей среды... 25
Заключение... 28
Список использованных источников... 29
Суммарный объём бункеров, м³ | 4,0 |
Число бункеров | 3 |
Наибольшая ширина укладки, мм | 3600 |
Скорость
движения ленты питателей бункера,
м/мин: большого малого |
6,0 10,9 |
Скорость
передвижения бетоноукладчика,
м/мин |
1,8; 3,8; 5,9; 11,6;
25,7 |
Установленная мощность, кВт | 25,7 |
Ширина колеи рельс, мм | 4500 |
Габаритные
размеры, мм:
длина ширина высота |
4700 6270 3100 |
Масса, кг | 15000 |
Уплотнение бетонной смеси происходит при помощи виброплощадки СМЖ-198 с горизонтально - направленными колебаниями грузоподъёмностью 15 т. Установка представляет собой двухмассовую систему, в которой одной массой является виброгруппа с вибраторами, другой - рама виброплощадки с формой и бетонной смесью. Суммарная жёсткость пружин колебательной системы подобрана так, чтобы можно было использовать резонансный эффект.
Для работы виброблоков - резонаторов с устойчивыми резонансными колебаниями при различных типоразмерах и массах изготовляемых изделий применяют элетродвигатель постоянного тока, позволяющий автоматически незначительно изменять частоту собственных колебаний.
Для предохранения от вибрации элетродвигатель привода утсановлен на отдельном фундаменте и через клиноременную передачу и синхронизатор, также установленный на отдельном фундаменте, вращает дебалансные валы двух унифицированных виброблоков - резонаторов.
Одним концом
форма опирается на раму виброплощадки,
другим - на резиновые амортизаторы. Форма
закрепляется на виброплощадке рычажно
- грузовой системой, в которую входят
клинья, рычаги и груз. Система крепления
форм приводится двумя гидроцилиндрами.
Виброплита со смонтированными на ней
виброблоками прикреплена к раме на шпильках
с пружинами.
Сущность процесса
виброуплотнения можно представить следующим
образом: на бетонную смесь, представляющую
собой многокомпонентный конгломерат
с рыхлой структурой и упруговязкими свойствами,
воздействуют вибрацией. Энергия вибрационных
колебаний ближайших слоев смеси преодолевает
силы внутреннего трения и сцепления между
ее компонентными частицами. В результате
резко снижается вязкость смеси; в период
вибрирования она приобретает свойства
тяжелой структурной жидкости, обладающей
значительной текучестью. При этом смесь
хорошо заполняет опалубочную форму и
пространство между густорасположенными
арматурными стержнями. Вместе с тем при
снижении вязкости смеси в результате
вибрирования ее частицы под действием
гравитационных сил стремятся занять
по отношению друг к другу наиболее устойчивое
положение. Это приводит к взаимоукупорке
частиц, т. е. к наиболее плотному их расположению
в форме. Одновременно в зоне вибрации
создается повышенное давление, вследствие
чего воздух интенсивно вытесняется из
бетонной смеси. Эти взаимосвязанные процессы
обеспечивают получение бетона с плотной
структурой и хорошего качества.
Техническая
характеристика виброплощадки СМЖ-198 приведена
в таблице:
Грузоподъёмность, т | 15 |
Амплитуда колебания, мм | 0,4...0,6 |
Число колебаний в минуту | 2600+100 |
Статический момент, кг*см | 74 |
Число виброблоков | 2 |
Установленная мощность, кВт | 22 |
Привод крепления форм | Гидравлический |
Время
проработки бетонной смеси,
мин: при жёсткости 30 с то же, до 60 с |
1...2 3 |
Размеры:
наибольшие формуемых изделий в плане, м х м толщина для тяжёлого бетона, мм толщина для керамзитобетона, мм |
3 х 6 200 400 |
Габаритные
размеры виброплощадки, мм:
длина ширина высота |
8340 3200 1224 |
Масса,
кг
общая виброгруппы |
5400 816 |
Пакетировщик СМЖ-292 ямных камер представляет собой сваренные из швеллеров стойки, между которыми на осях размещены поворотные кронштейны. На кронштейны устанавливаются формы устанавливабтся формы или поддоны с отформованными изделиями. К кронштейнам подвешены противовесы, служащие одновременно толкателями.
В комплект пакетировщика входят четыре стойки. Стойки имеют возможность переналадки установки кронштейнов по высоте. При переналадке кронштейнов длина противовесов (тяг) регулируется выдвижением тяги. Положение кронштейнов в откинутом состоянии
(в рабочем
положении) ограничивается
Для направления противовесов в стойке предусмотрены отверстия, в которые устанавливаются пальцы. Сверху стойки скошены для удобства заводки поддона и автоматического захвата. Стойки имеют в основании плиту и устанавливаются на фундамент. Каждая стойка крепится восемью болтами через полки швеллеров к стенке ямной камеры.
Техническая
характеристика пакетировщика СМЖ-292 приведена
в таблице:
Габаритные
размеры, мм:
форм (поддонов), устанавливаемых на пакетировщик: длина ширина ямной камеры: глубина ширина длина |
3490 1400 4000 4000 14500 |
Высотная
переналадка этажей в камере
(расстояние между кронштейнами), мм |
650, 780,
900 |
Число форм в ямной камере | 4...6 |
Масса, кг | 1560 |
Рольганг СМЖ-12 применяется для перемещения форм на посту формования агрегатно - поточной линии. Форма из камеры твердения подаётся на второй пост, где арматура укладывается и натягивается. Далее форма проталкивается на подъёмные секции над виброплощадкой и опускается на неё. После виброуплотнения форма переносится краном к камере тепловой обработки.
Технические
характеристики рольганга СМЖ-12 представлены
в таблице:
Габаритные
размеры перемещаемых форм,
мм: длина ширина высота |
13920 До 3700 Менее 740 |
Скорость передвижения форм, м/с | 0,125 |
Ход тележек рольганга, мм | 18900 |
Тяговое усилие, кгс | 6000 |
Число одновременно перемещаемых форм | 2 |
Установленная мощность, кВт | 11,5 |
Габаритные
размеры, мм:
длина ширина высота |
53750 4100 462 |
Масса, кг | 16500 |
Кантователь представляет собой платформу с устройством для закрепления форм или изделий. Платформа с помощью силовых гидроцилиндров поворачивается около неподвижных шарнирных осей.
Техническая
характеристика кантователя СМЖ-3233 приведена
в таблице:
Грузоподъёмность, кг | 13000 |
Угол,
град:
поворота платформы кантования |
80 80 |
Продолжительность цикла кантования, мин | 2,0 |
Установленная мощность, кВт | 7,5 |
Габаритные
размеры, мм:
кантуемых изделий или форм: длина ширина толщина кантователей: длина ширина |
7200 7200 80...220 10480 5200 |
Масса, кг | 7700 |
Автоматический захват подвешивается к крюку крана и позволяет автоматизировать процессы подъёма и установки форм.
Техническая
характеристика автоматического захвата
СМЖ-46 приведена в таблице:
Грухоподъёмность, т | 15 |
Габаритные
размеры, мм:
захватов: длина ширина высота поддона: длина ширина |
3620 3146 2150 6500 3300 |
Максимальная высота формуемого изделия, мм | 500 |
Масса, кг | 850 |
Грузоподъёмные траверсы предназначены для работы с мостовыми кранами.
Техническая
характеристика траверсы СМЖ-47 приведена
в таблице:
Грузоподъёмность, кг | 12000 |
Габаритные
размеры, мм:
длина ширина высота |
1200 2100 4304 |
Масса, кг | 3000 |
Тележка СМЖ-151 предназначена для вывоза готовых изделий. Она состоит из рамы, привода передвижения, двух ведущих и двух ведомых колёс и колесосборника. К раме в поперечном направлении приварены балки с прикреплёнными к ним деревянными брусьями, на которые укладываются перевозимые ж.б. изделия. В передней части рамы располагается площадка с пультом управления и местом для оператора.
Двигатель привода получает элетроэнергию через гибкий кабель, помещённый в кабелесборник. Привод и кабелесборник закрыты ограждениями.
Техническая
характеристика тележки СМЖ-151 приведена
в таблице:
Информация о работе Технологии производства железобетонных изделий