Таблица
11
Размеры,
мм
| Условное
обозначение |
Конструктивные
элементы |
s=s1 |
b |
g |
| сварного
соединения |
подготавливаемых
кромок свариваемых деталей |
сварного
шва |
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| С8 |
|
|
От 3 до 5 |
8 |
+0,5 |
1,0 |
±0,5 |
|
Таблица
12
Размеры,
мм
| Условное
обозначение |
Конструктивные
элементы |
s=s1 |
b
±1 |
e |
e1
±2 |
g |
| сварного
соединения |
подготавливаемых
кромок свариваемых деталей |
сварного
шва |
|
|
Номин. |
Пред откл. |
|
Номин |
Пред откл. |
С9 |
|
|
От 3 до 5 |
3 |
10 |
±2 |
4 |
0,5 |
+1,5
±0,5 |
|
Таблица
13
Размеры,
мм
| |
Конструктивные
элементы |
|
|
е |
g |
| Условное
обозначение |
подготовленных
кромок свариваемых деталей |
сварного
шва |
s = s1 |
b
±1 |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| сварного
соединения |
|
|
|
|
|
|
|
|
| С10 |
|
|
От 3 до 5 |
3 |
10 |
|
|
|
|
Таблица
14
Размеры,
мм
| |
Конструктивные
элементы |
|
|
e |
g |
| Условное
обозначение
сварного
|
подготовленных
кромок свариваемых деталей |
сварного
шва |
s |
b
±1 |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| соединения |
|
|
|
|
|
|
|
|
| С11 |
|
|
От 3 до 5 |
3 |
10 |
|
|
|
|
Таблица
15
Размеры,
мм
| |
Конструктивные
элементы |
|
e |
|
g = g1 |
| Условное
обозначение сварного |
подготовленных
кромок свариваемых деталей |
сварного
шва |
s = s1 |
Номин. |
Пред. откл. |
e1±2 |
Номин. |
Пред. откл. |
| соединения |
|
|
|
|
|
|
|
|
| С12 |
|
|
От 3 до 5 |
8 |
|
8 |
|
|
|
Таблица
16
Размеры,
мм
| |
Конструктивные
элементы |
|
|
e |
|
s = s1 |
| Условное
обозначение |
подготовленных
кромок свариваемых деталей |
сварного
шва |
s = s1 |
R±1 |
Номин. |
Пред.
откл. |
e1±2 |
Номин. |
Пред.
откл. |
| сварного
соединения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| С13 |
|
|
От 15 до 17 |
|
16 |
|
|
|
|
|
6.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ
Контроль
качества работ по изготовлению и
монтажу конструкций резервуаров
должен осуществляться Заказчиком, Изготовителем
и Монтажником (производителем работ).
Проектировщик осуществляет авторский
надзор за сооружением резервуаров. Представителям
Заказчика, а также представителям проектной
организации, выполняющим авторский надзор,
должен быть предоставлен свободный доступ
ко всем рабочим местам, где выполняются
работы по изготовлению и монтажу конструкций
резервуаров и рабочая документация. При
сооружении резервуаров применяются следующие
виды контроля качества сварных соединений:
- механические
испытания сварных соединений образцов-свидетелей;
- визуальный
контроль всех сварных соединений резервуара;
- измерительный,
с помощью шаблонов, линеек, отвесов, геодезических
приборов и т.д.;
- контроль
герметичности (непроницаемости) сварных
швов с использованием проб “мел-керосин”,
вакуумных камер, избыточного давления
воздуха или цветной дефектоскопии;
- физические
– для выявления наличия внутренних дефектов:
радиография или ультразвуковая дефектоскопия,
а для контроля наличия поверхностных
дефектов с малым раскрытием – магнитография
или цветная дефектоскопия;
- гидравлические
и пневматические прочностные испытания
конструкции резервуара.