Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 11:26, курсовая работа
Неизменяемость клетки в плоскости главных балок обеспечивается либо прикреплением этих балок к зданию или сооружению (для рабочих площадок – это каркас здания цеха, для мостовых переходов – береговые сооружения), либо устройством жесткого примыкания колонны к фундаменту в этой плоскости. В плоскости, перпендикулярной главным балкам, неизменяемость клетки обеспечивается постановкой связей по колоннам, т.е. созданием диска.
1. Исходные данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2. Сбор нагрузок на покрытие здания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Сбор нагрузок на балочную клетку рабочей площадки . . . . . . . .6
4. Расчет конструкций рабочей площадки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..7
4.1. Расчет второстепенной балки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ….8
4.2. Расчет главной балки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …10
4.3. Расчет колонны рабочей площадки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ….15
5. Расчет фермы покрытия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
6. Расчет связей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Rs – расчетное сопротивление стали сдвигу по (1):
Rs=0.58* Ryп
Ryп = Ry = 240 МПа
Rs=0.58* 240=139,2 МПа=1392кг/см2
tw =1.5*208,004*103 /(174,6*1392*1)=12,83 мм с учетом сортамента берем 14 мм
Ширина пояса балки:
bf
=(1/3:1/5)*h=(1/3:1/5)*1,8=
Толщина пояса из условия прочности:
tf = 2*( Imp*x - Imp*w )/( h²*bf),
где Imp*x=Wmp*h/2 – требуемый момент инерции балки,
Imp*w=tw*h³ef/12 – требуемый момент инерции стенки балки.
Imp*x=36834*180/2=3315060 см4
Imp*w=1,4*174,6³/12=620982,71 см4
tf = 2*(3315060 -620982,71)/(180²*36)=4,619 см с учетом сортамента берем 50 мм
Ограничения: bf ≥ 16 см, tf ≤ (2-3) tw выполняются.
Для вычисления значений bf и tf должно выполняться условие устойчивости сжатого пояса:
bf/tf ≤ √(E/Ry), 36/4,619 =7,79; √(2,06*105/240)=29,58,
7,79<29,3.
Для скомпонованного сечения вычисляем его точные характеристики:
A, Ix, Wx, Sx (1):
Af=2*( Ix- Iw)/h=2*(3315060 -620982,71)/1802=166,3 см2
Aw=174,6*1,4=244,44см2
A = Aw+ 2*Af =244,44+2*166,3 =577,04см2
Ix=tw*h3w/12+2[bf*t3f/12+bf*tf
=3524787,11см4
Wx = Ix*2/h = 2*3524787,11/180=39164,30см3
Sx = 2* Af*yc = 21498,903 см3.
Проверяем прочность главной балки:
σ=Mmax/Wx < Ry*γc
τ=Qmax*Sx/Ix*tw < Rs*γc
σ=884,0181*105 /39164,30=225,72 МПа < 240 МПа
τ=208,004*103 *21498,903 /(3524787,11*1,4) =90,62 МПа < 139,2 МПа.
Проверяется прочность стенки на совместное воздействие σ и τ, расчетное сечение в трети пролета.
√σ1²+3*τ1² < 1.15*Ry*γc
где σ1 =(M1/Wx)*(hef/h); τ1 = Q1*Sx/(Ix*tw)
σ1 = 336,7689*105 *174,6/39164,30*180 = 83,4 МПа
τ1 = 69,3344*103 *21498,903 /(3524787,11*1,4) = 30,206 МПа
√83,4 ²+3*30,206 ² = 98,45 МПа < 276 МПа.
Устойчивость главной балки обеспечена за счет того, что верхний сжатый пояс раскреплен монолитным железобетонным настилом.
Проверка стенки на местную устойчивость:
В соответствии с (1) устойчивость стенки обеспечена при условной гибкости:
λw= hef /tw*√Ry/E ≤ 3,5.
Перед проверкой необходимо уточнить шаг ребер жесткости и их размеры.
Поперечные ребра жесткости ставятся в местах опирания второстепенных балок.
Ширина ребра:
bh > hef /30+40 мм = 1746/30+40=98,2 мм=100мм
Принимаем bh=100 мм.
Толщина ребра:
ts ≥ 2* bh√Ry/E = 2*10*√2400/2,06*106 = 0,68=8мм.
Условная гибкость:
λw=1,746/0,014√240/2,06*105 = 4,26; 4,26>3,5
Местная устойчивость стенки:
√(σ1/σcr) ²+(τ1/τcr)² ≤ γc
σ1 = 83,4 МПа
τ1 = 30,206 МПа
σcr и τcr – критические значения напряжений по (1, п. 7.4)
МПа,
где коэффициент ccr принимать по табл. 21 в зависимости от коэффициента
δ = β*bf /hef *(tf /t)3,
β=0,8 по табл.22.
λef =d /t *√Ry /E =1,746/0,014*√240/2,06*105 = 4,26,
где µ - отношение большей стороны пластинки к меньшей, d=hef.
МПа.
Проверка выполняется.
Расчет узла сопряжения главной и второстепенной балок:
балки сопрягаются в одном уровне на сварке. По (1, табл. 55*) принимаем электроды Э42А с расчетным сопротивлением Rwf=180 МПа.
Нагрузкой на сварной шов узла является опорная реакция второстепенной балки
V = Qmax =329,773 кН от расчетной нагрузки.
Проверка сварного шва на прочность:
τш1=V/(βf*kf*lw)<Rwf*γwf*γc,
где βf = 0,7 – коэффициент проплавления шва
kf – катет сварного углового шва, 6 мм
γwf – коэффициент условий работы шва по (1, п.11.2), равный 1
расчетное сопротивление сварного углового шва угловому срезу.
lw=hef1 - 10 мм=174,6 - 1 = 173,6 см – расчетная длина шва.
τш1=32,9773*103 /(0,7*0,6*173,6) = 45,2 МПа
Rwf*γwf*γc = 180*1*1 =180МПа
45,2 МПа < 180МПа.
τш2=V/(βz*kf*lw)<Rwz*γwz*γc,
где βz = 1, γwz =1
Rwz = 0,45 Run = 175 МПа (табл. 3)
Run по (1, табл 51) = 380 МПа
Rwz- расчетное сопротивление угловых швов срезу по металлу границы сплавления
Run- временное сопротивление стали разрыву
τш2=32,9773*103 /(1*0,6*173,6)=31,66 МПа
Rwz=166,5 МПа
31,66МПа < 175 МПа.
4.3. Расчет колонны рабочей площадки
Колонны проектируем в виде двутавра в жестком сопряжении с фундаментами в плоскости главных балок
Сила, сжимающая колонну:
N=2*k*V,
Где V – опорная реакция главной балки от расчетных нагрузок 2080,04 кН,
k =1,02 – коэффициент, учитывающий собственный вес колонны.
N=2*1,02*2080,04 =4243,282 кН.
Геометрическая длина колонны:
lk = H-(tпл+h)+hф,
Где Н – отметка верха железобетонной плиты, 9,5м
tпл – толщина плиты, 0,250 м
h – высота главной балки, 1,8 м
hф – величина заглубления верха фундамента относительно уровня чистого пола, 0,6 м.
lk = 9,5 -(0,250+1,8)+0,6 = 8,05м.
Расчетная длина колонны в плоскости главных балок:
lef*x =µx* lk
где µx - коэффициент расчетной длины по (1, табл. 71а) = 1
lef*x =1*8,05 = 8,05 м.
Расчетная длина из плоскости главных балок зависит от системы связей и определяется как расстояние между точками закрепления колонны связями:
lef*y =µy* lk /2 = 1*8,05 /2 = 4,025 м,
где µy = 1.
Сталь для колонны по (1) – С245, Ry=240 МПа, γc = 1.
Поперечное
сечение колонны – прокатный
двутавр с параллельными
Сечение подбирается из условия:
Aтр > N/(φ*Ry*γc).
При λзад =70 по (1, табл. 72) φ = 0,754 – коэффициент продольного изгиба,
Атр=424328,2 /(0,754*2400*1)=234 см².
Bf=iy/0,24=5,75/0,24=23,96см
iy= lef*y/ λзад=402,5 /70=5,75см
ix= lef*x/ λзад=805/70=11,5см
h= ix/0,42=11,5/0,42=27,38см
Принимаем двутавр 40К3:
A=254,87 см²
h=406 мм
b=403 мм
s=16 мм
t=24 мм
ix = 17,5 см, iy = 10,14 см.
Wx=3844,4 см3, Wy=1300,2 см3,
Ix=78041 см4, Iy=26199 см4
Проверка на устойчивость:
σ = N/(φ*A) < Ry*γc
λx = lef*x/ix = 805 /17,5 =46
λy = lef*y/iу = 402,5/10,14 = 39,69.
Принимаем φ=0,695 для λ=46
σ =424328,2 /(0,870*254,87)=191,МПа < 240 МПа.
Проверка на гибкость:
λx = lef*x/ix < [λ]
λy = lef*y/iу < [λ]
[λ] – предельное значение гибкости для колонн (1, табл. 19):
[λ]=180-60*α = 180 – 60*0,998 = 120,11
α=N/(φ*Α*Ry*γc) =424328,2 /(0,695*254,87*2400)=0,998
46<120,11;
39,69<120,114.
Конструирование и расчет оголовка колонны:
Толщина опорной плиты – 20 мм.
Габаритные размеры плиты определяются размерами сечения колонны и шириной опорного ребра главной балки bp.
Высота вертикальных ребер жесткости назначается из условия прочности сварных швов, прикрепляющих ребра к колонне:
hs > N/(4*βf*kf*Rwf*γwf*γc)
kf =11 мм – назначается по толщине стенки колонны
βf = 0,87по (1) для полуавтоматической заводской сварки
Rwf = 180 МПа
γwf =1
hs = 424328,2 /(4*0,7*1,1*1800*1*1) = 76,54см
Конструктивно hs > 0,6*h, где h – высота сечения колонны, в то же время
hs <85* βf*kf
0,6*40,6= 24,36; 85*0,7*1,1 = 65,45см
76,54>24,36
76,54>65,45 поэтому принимаем hs равной 65,45см
Ширина bs и толщина ts вертикальных ребер назначаются из условия прочности при смятии торца ребра под нагрузкой от главных балок:
σ = N/ts*bs < Rp*γc
где bs = bр+2*t, t – толщина опорной плиты колонны
bs = 360+2*20 =400 мм
Rp = 327 МПа – расчетное сопротивление стали смятию торцевой поверхности по (1, табл. 52*)
ts = N/Rp* γc*bs = 424328,2 /3270*1*40 =32,4 мм.
ts ≥1,5* N/2*Rs* γc*hs = 1,5*424328,2 /2*1392*1*65,45 =34,93мм.
ts =36 мм
τ≤1,5*N/2* ts* hs=1,5*424328,2 /2*3,6*65,45=135,07 МПа
135,07 ≤139,2
τ =1,5*N/2* tw* hs≤ Rs* γc
τ =1,5*424328,2 /2*1,6*65,45=303,9 МПа
tw=16мм
303,9 ≥139,2 стенка колонны в пределах оголовка не проходит проверку на срез, поэтому выражаем необходимую толщину стенки
tw
=1,5*N/2* Rs* γc * hs= 1,5*424328,2/2*65,45*1392*1=
Расчет базы колонны:
Принимаем жесткое опирание колонны на фундамент.
Расчетными параметрами базы являются размеры опорной плиты. Размеры опорной плиты определяем из условия прочности бетона фундамента в предположении равномерного распределения давления под плитой.
Размеры опорной плиты в плане.
Ширина плиты:
Впл = bf+2*(tmp+c)
tmp = 10 мм – толщина траверсы
c = 60 мм – ширина свеса.
Впл =40,3+2*(1+6)=54,3 см берем 55 см
Длина плиты определяется из условия прочности бетона под плитой:
Aпл = N/Rф,
где Rф = 1.2*Rпр.б – прочность бетона фундамента, зависящая от призменной прочности бетона Rпр.б , которая принимается по классу прочности бетона (3, табл. 6.7) и равна 8,5 МПа для бетона марки В15.
Aпл – площадь опорной плиты.
Rф = 1,2*8,5= 10,2 МПа
Апл=424328,2/102 = 4160см²
Длина опорной плиты Lпл > Апл/Bпл должна быть достаточной для размещения и крепления колонны. В то же время для базы желательно выполнение условия Lпл/Bпл = 1-1,3.
Lпл=4160/55 =75,64см. Принимаем Lпл=76 см.
Lпл/Bпл=76/ 55=1,38.
Толщину опорной плиты tпл определяют из условия ее прочности при работе на изгиб, как пластины, нагруженной равномерной нагрузкой – отпором фундамента. Сечением колонны, траверсами и ребрами жесткости плита в плане разбита на участки. Есть участки, опертые по четырем сторонам, по трем и консольные. В каждой пластинке вычисляется изгибающий момент как в балке:
М4 = α*σб*а²
М3 = β*σб*а1²
М1 = σб*с²/2
где α и β – коэффициенты, зависящие от отношения b/a и определяемые по таблицам Галеркина (3, табл 6.8, 6.9)
σб = N/(Lпл*Bпл) – напряжение в бетоне фундамента под плитой
а, а1, и с – размеры пластинок.
σб =q=424328,2/76*55=101,51 кг/см2
Тип 1:
с=0,06 м
М1 = 101,51 *6²/2=1827,25 кг*см;
Тип 3:
b1=(L-h)/2=(76-40,6)/2=17,7
a1=40,3
b1 / а1 = 0,439 β=0,06
М3 =0,06*101,51 *40,3 ²=9891,68 кг*см;
Тип 4:
a = (а1-tw)/2=(40,3-1,6)/2=19,35
b=35,8
b / а = 1,85 → α=0,09789