Производство Стеклосиликата

Размещение производственного  оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для персонала и должно соответствовать действующим нормам технического проектирования СНиП и правилам ТБ и ПС в ПСМ, ГОСТ 12.2.061-81.

Производственный процесс  должен быть взрыво- и пожаробезопасным. Помещение цеха соответствует требованиям действующих отраслевых норм и правил (СНиП) и относиться по пожарной безопасности к категории «Г». Пожаро- и взрывобезопасность технологических процессов осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85 «Пожарная безопасность. Общие требования» и ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования».

Следует отметить, что материал отличается высокой экологичностью производства, так как компоненты используемые для приготовления в основном природного происхождения, что обеспечивает безопасные условия труда. Только при работе с добавками ГКЖ-10 должны соблюдаться следующие правила техники безопасности: рабочие должны быть обеспечены резиновыми перчатками и фартуками; растворы ГКЖ-10, не должны попадать на открытые участки кожи; в случае попадания на кожу их необходимо смыть струей воды. Загрязнение же может принести только выделение газов.

Мероприятия по технике безопасности труда должны быть обеспечены проектно – сметно - конструкторской и другой технической документацией. 

5 Охрана окружающей среды

 

В последнее время одним  из факторов, отрицательно влияющих на здоровье людей, стала экология окружающей среды, в том числе и строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Дозы вреда, получаемые населением от строительных материалов и конструкций, наиболее высоки и составляют 56 – 65%.

Рассматривают возможные  источники вредных выбросов, образования  отходов. Указывают пути утилизации этих отходов с целью защиты окружающей среды и повышения экономических показателей работы предприятия. Конкретизируют участки производственной вредности, предусматривают мероприятия по совершенствованию технологии, аспирации, вентиляции.

Основным сырьем для стеклосиликата являются жидкое стекло и силикат-глыба. Эти материалы относятся к категории безопасных экологических. Из этого можно сделать вывод, что загрязнения окружающей среды от производства главным образом происходит от технологических стадий: сушка и вспенивание. 

При производстве стеклосиликата  в барабанной печи и печи кипящего слоя в качестве топлива используется природный газ. Продукты горения топлива  содержат вредные вещества СО и NО₂, которые удаляются с дымовыми газами и оказывают вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду. СО оказывает вредное воздействие на организм человека (угарный газ).

При вдыхании оксид углерода блокирует поступление кислорода в кровь и вследствие этого вызывает головные боли, тошноту, а в более высоких концентрациях — даже смерть. ПДК (предельно допустимые концентрации) СО при кратковременном контакте составляет 30  мг/м³, при длительном контакте — 10 мг/м³. Если концентрация оксида углерода во вдыхаемом воздухе превысит 14 мг/м³, то возрастает смертность от инфаркта миокарда. Уменьшение выбросов оксида углерода достигается путем дожигания отходящих газов.

NО₂ – оксид азота (IV) – бурый трудногорючий газ, получивший в промышленности название «лисий хвост», неспособный к горению на воздухе, но способный возгораться в воздухе от источника зажигания, оказывает вредное воздействие на организм человека. [16]

Оценка степени экологической  опасности выброса СО и NО₂ проводится путем сравнения максимальной мощности выбросов вредных веществ с ПДВ (предельно допустимые выбросы).

Ориентировочная оценка выбросов СО в атмосферу составляет – M_maxCO = 0,04 г/с. Количество ПДВ для выбросов СО составляет – 0,36 г/с. Так как М_maxСО<ПДВ, поэтому дополнительная очистка выбросов СО не требуется.

Количество оксидов азота  в пересчете на NО₂, выбрасываемых в единицу времени составляет – 6,91 г/с. Количество ПДВ для выбросов NO₂ является – 8,74 г/с. Из данных видно, что М_maxNО2<ПДВ, поэтому дополнительная очистка выбросов NО₂ не требуется.

Вода в цехе сушки и  вспенивания для производственных нужд не используется, поэтому производственное (технологическое) водоснабжение для технологических целей отсутствует. Вода на данном участке используется только для хозяйственно-бытовых нужд, для этого  устанавливается хозяйственно-питьевое водоснабжение, которое должно обеспечивать подачу доброкачественной воды для хозяйственно-бытового потребления. Система канализации – хозяйственно-бытовая. Водоснабжение и канализация  регулируются ГОСТ 2874-82, СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03-85 «Канализация наружные сети и сооружения». Хозяйственно-бытовые стоки с участка направляются в общую систему канализации.

Технологические отходы производства (брак формования, вспенивания) возвращаются в производство.

 

 

                                          Заключение

 

 

В курсовом проекте разработан цех по выпуску изделий на основе вспученного жидкого стекла производительностью 10 тыс.м³/год.

Приведена номенклатура выпускаемой  продукции предприятия.

Охарактеризованы сырьевые материалы. В качестве сырья выбраны  жидкое стекло – основное сырье, мел  и кремнийорганическая жидкость ГКЖ-10 в качестве добавки. Добавка вводится для воздухововлечения.

Технологическая схема производства состоит из следующих процессов: доставка материалов на предприятие; подготовка массы; приготовление бисера; вспучивание бисера; смешивание со связующим; формовка изделия; тепловая обработка;  резка; отправка на склад готовой продукции.

Доставка сырьевых материалов на предприятие осуществляется автомобильным транспортом.

Подготовка массы заключается  в плавлении силикат-глыбы в автоклаве и измельчении мела. Затем жидкое стекло поступает в вертикальный смеситель, где перемешивается с остальными компонентами.

Обязательной операцией  технологического процесса является получение бисера.

Заключительной стадией  технологического процесса является вспучивание полученного полуфабриката (бисера), а также омоноличивание связующим в виде жидкого стекла. Вспучивание производят в печах кипящего слоя. Температура обжига в печи составляет 350-600 .

Для технологической линии  по производству стеклосиликата был произведен выбор оборудования. Для начала был осуществлен расчет производительности каждого передела. Был принят непрерывный режим работы, количество смен в сутки – 3, продолжительностью каждой смены 8 часов. Произведен расчет количества сырья в час, в смену, в сутки и в год.

По рассчитанной производительности каждого передела был произведен выбор оборудования. 

Разработаны разделы о  технике безопасности и охране окружающей среды по производству стеклосиликата. Технологический процесс производства должен соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-75*ССБТ «Процессы производственные, общие требования безопасности». Произведена оценка степени загрязнения окружающей среды от производства стеклосиликата. Главные вредные вещества от производственных стадий это СО и NО₂. Количество данных веществ не превышает предельно допустимые значения.

Графическая часть курсового проекта содержит все технологические процессы, предусмотренные при производстве стеклосиликата.

 

 

 

Список литературы

 

1. http://www.glassbranch.com

2. Мирюк О.А. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Теплоизоляционные и акустические материалы». – Рудный: РИИ, 2008. – 48с.

3. Дворкин.Л.И.Учебно-справочное пособие «Строительные материалы из отходов промышленности»/Л.И.Дворкин, О.Л.Дворкин.-Ростов-на Дону «Феникс»2007.

4. Мирюк О. А. Учебное пособие по дисциплине «Вяжущие вещества».- Рудный: РИИ,2006-156с.

5. Мирюк О.А.  Лекционный комплекс «Теплоизоляционные и акустические материалы»

6. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: учеб. пособие для строит. спец. вузов/ И.А. Рыбьев. – 3 – е изд., стер. – М.: высш. шк., 2008. – 701 с.: ил.

7. Журавлёв М.И., Фоломеев  А.А. Механическое оборудование  предприятий вяжущих материалов  и изделий на базе их: Учебник  для вузов. – 2- ое изд., перераб. И доп. – М.: Высш. школа, 1983. – 232 с., ил.

8. Дорожно-строительные машины. Мигляченко В. П., Сергеев П. Г., М.: «Лесная промышленность», 1978. 288 с.

9. Борщевский А. А., Ильин  А. С. Механическое оборудование  для производства строительных материалов и изделий: Учеб. для вузов по спец.  « Производство строит. изделий и конструкций». – М.: Высш. шк., 1987. – 368 с.: ил.

10.СНиП 100194 «Система нормативных  документов в строительстве. Основные положения».

11.СНиП 8201 95 «Разработка и  применение норм и нормативов  расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

12. СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение".

13.  СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания",

14. А.А. Ананьев, Т.Н. Гояева и А.И. Ананьев. Долговечность и теплозащитные качества наружных ограждающих конструкций, утепленных пенополистиролом // Актуальные проблемы строительной теплофизики: Сб. докл. VII науч.-практ. конф. — М.: НИИСФ РААСН, 2002.

15. Строительные машины. Справочник. В 2 – х т. Под ред. Д – ра техн. Наук В.А. Баумана и инж. Ф.А. Лапира. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. Изд. 2 – ое, перераб. И доп. М., «машиностроение». 1977. 496 с. с ил.

16. Беспамятнов Г.П. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде / Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. –М: Химия, 1985. – 218с.