Производство керамзита

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2012 в 12:37, реферат

Описание работы

Керамзитовый гравий — частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри. Керамзит получают главным образом в виде керамзитового гравия. Зерна его имеют округлую форму. Структура пористая, ячеистая. На поверхности его часто имеется более плотная корочка. Цвет керамзитового гравия обычно темно-бурый, в изломе — почти черный.

Работа содержит 1 файл

Производство керамзита РЕФЕРАТ.doc

— 655.50 Кб (Скачать)

     Работы  по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов выполняет  Всесоюзное научно-производственное объединение  Союзавтоматстром, которое включает следующие подсистемы: оперативного управления участком приготовления сырьевой смеси оптимального состава по технологическому или экономическому критерию; контроля и управления процессом обжига с расчетом оптимальных затрат тепла, управления подачей топлива в печь, а также тягой и подачей сырья в печь; контроля и управления помолом; управления отделениями помола и отгрузки материала с выдачей оптимальных решений по отгрузке; автоматизации обработки нарядов на выдачу продукции и документов текущего планирования сбыта, потребности в железнодорожных вагонах, учета отгруженного материала.

     Производительность  труда на предприятиях решающим образом  зависит от правильного сочетания  моральных и материальных стимулов труда, научной его организации (НОТ), а также от организации социалистического соревнования за экономное расходование материалов, топлива, энергии, за безупречное обслуживание механизмов и высокое качество продукции.

     В организации этой важной стороны  деятельности предприятий, в разработке рациональных мероприятий по планированию производства и экономическому стимулированию трудящихся большую роль должен выполнять инженерно-технический персонал.

     В последние годы на предприятиях широко распространяется практика организации  комплексных систем управления Качеством  продукции, а также составления планов технико-экономического и социального развития коллективов. В них ставятся на разрешение к заданным срокам проблемы дальнейшего значительного повышения эффективности общественного производства, качества продукции, культурного и материального уровня жизни рабочих и служащих и улучшения их бытовых условий. Планы технико-экономического и социального развития составляются руководством и общественными организациями предприятий с самым широким привлечением всех членов коллектива. В планах предусматривается повышение технического и общеобразовательного уровня рабочих, инженерно-технического персонала и служащих, что непосредственно благоприятно отражается на производительности их труда. В планах уделяется большое внимание задачам НОТ, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, мероприятиям по охране труда и улучшению условий труда, промышленной санитарии и эстетики. В планы включаются мероприятия, связанные с улучшением жилищных и бытовых условий трудящихся (строительство жилых домов, яслей, клубов, физкультурных и санитарно-курортных комплексов и т. п.).

     Важно подчеркнуть, что мероприятия по планам технико-экономического и социального  развития коллективов предприятий  осуществляются преимущественно за счет фондов, образуемых в соответствии с системой планирования и экономического стимулирования.

     В повышение эффективности производства и применения керамзита в строительстве  призвана внести свой большой вклад  наука. В частности, должны быть продолжены исследования таких важнейших проблем, как разработка составов и технологии, обеспечивающих интенсивное твердение бетонов и достижение ими требуемой прочности при обычных температурах в течение 8-24 ч и возможность извлечения изделий из форм через 3-4 ч.

     Современное производство керамзита характеризуется большой капиталоемкостью, необходимостью возведения больших зданий и сооружений, а также высокими металло- и энергоемкостью и малой интенсивностью тепловых процессов в установках для обжига. Так, капиталовложения при организации современных предприятий достигают примерно 60 руб. на 1т готовой мощности. На 1 т получаемого по мокрому способу во вращающихся печах материала в течение 1 ч приходится 42—45 т массы печи. Приведенные показатели свидетельствуют о необходимости приложения больших усилий для резкого уменьшения затрат на эти составляющие общественного труда в себестоимости керамзита. Поэтому неотложной задачей является:

  1. Развитие производства с применением двухбарабанных вращающихся печей.
  2. Обжиг сырьевых смесей в топках циклонного типа, радиационно-химическим способом и т.п.
  3. Снижения расхода топлива с помощью внедрения новых технологий производства
  4. Осуществление технического перевооружения действующих предприятий.
  5. Уменьшение средней насыпной плотности керамзитового гравия до 400 кг/м3.
  6. Улучшение использования основных производственных фондов и увеличение их отдачи в 1,5-2 раза.
  7. Повышение уровня концентрации производства путем строительства новых предприятий с использованием автоматизированных технологических процессов мощностью 200 м3 в год и более.
  8. Создание принципиально новых технологий и высокопроизводительных малогабаритных установок по обжигу и помолу сырья с резкой интенсификацией процессов измельчения.
 

 

      Литература 

- Ицкович  С.М. «Заполнители для бетона»;  Минск; изд.«Вышэйшая школа», 1983.;

-Ицкович  С.М., Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. «Технология заполнителей для бетонов»;

-Справочное  пособие: «Искусственные пористые  заполнители и легкие бетоны  на их основе», М.:Стройиздат, 1987.;

-Довгалюк  В.И., Кац Г.Л. «Конструкции из легких бетонов для многоэтажных каркасных зданий», М.,Стройиздат.,1984.;

-Нациевский  Ю.Д. «Легкий бетон», Киев, изд.  «Будивельник»,1977.;

-Горчаков  Г.И., «Строительные материалы», М.,изд.  «Высшая школа», 1982.-352 с.,ил.

-Иванов  «Технология производства на искусственных легких заполнителях»;

-Журналы  «Строительные материалы»; 2003.;

-Борщевский  А.А., Ильин А.С; «Механическое  оборудование для производства  строительных материалов и изделий.» М.: Высш. шк.» 1987 ;

-Волженский  А.В. «Минеральные вяжущие вещества», М.: Стройиздат, 1979.;

-Перегудов  В.В., Роговой М.Н.; «Тепловые процессы  и установки в технологии строительных  изделий и материалов» ; Стройиздат, 1982.;

- «Основы  химической технологии», Учебник  для студентов хим.-технол.спец. вузов  / И.П. Мухленов, А.Е. Горштейн, Е.С. Тумаркина; Под ред. И.П. Мухленова. – 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1991. – 463 с.: ил.;

- Глинка  Н.Л. «Общая химия» Изд. 17-е,  испр.— Л.: «Химия», 1975. – 728 с.: ил.;

-Кузнецов  В.В., Усть-Качкинцов В.Ф. «Физическая  и коллоидная химия. Учеб. пособие для вузов» — М.: Высш. школа, 1976. – 277 с.: ил.;

-Пособие  по проектированию предварительно  напряженных железобетонных конструкций  из тяжелых бетонов (к СНиП 2.03.01-84),часть1,М.,Центральный институт  типового проектирования, 1988.;

-ГОСТ 21.101-79 – 21.108-78. Стандарты СПДС.;

-ГОСТ 2.301-68 -2. 317-68. Стандарты ЕСКД.;

Размещено на Allbest.ru

Информация о работе Производство керамзита